一种热力设备管件的保温防护结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种热力设备管件的保温防护结构，包括防锈层、第一保温层、第一镀锌铁丝网层、第二层保温层、第二镀锌铁丝网层、防潮层及保护壳层，所述防锈层设置在金属表面外侧，防锈层和第一保温层通过第一粘接层固接在一起，所述第一镀锌铁丝网层置于第一保温层外侧，并通过第二粘接剂与第二层保温层连接，所述第二镀锌铁丝网层置于第二层保温层外侧，防潮层设置于第二镀锌铁丝网层与保护壳层之间，所述防锈层外表刷有三层耐高温有机硅漆。本实用新型具有结构合理、与管件设备配合紧密、使用寿命长的优点，壳体抗冲击强度高，可用于各种规格管件设备的保温和防护，适用于新建或旧管件设备保温，防潮层和金属薄板保护层施工过程简单。
【专利说明】一种热力设备管件的保温防护结构
【技术领域】
[0001]本实用新型属于设备管件保温【技术领域】，涉及一种热力设备管件的保温防护结构。
【背景技术】
[0002]现有室内外的热力管件设备的保温防护已是一种比较成熟的技术。常用的保温方法有以下几种形式:(I)涂抹法保温；(2)充填法保温；(3)模塑法保温；(4)包扎法保温；
(5)预制块保温。而保温结构一般由防锈层、保温层、防潮层(对保冷结构而言)、保护层、防腐层及识别标志等构成。采用这种保温结构所存在的不足是:保温材料的使用寿命短，需要经常检修更换，且修复困难；保温材料的防潮效果较差，包附的设备管件在高温高湿度的情况下，腐蚀严重。在使用过程中，保护层易开裂、金属薄板保护壳接头易拉脱，致使保护层与管道保温层不能较好地成为一体，热量从裂缝中散失、雨水从裂缝渗入保温层，直至金属表面，从而影响了设备管件的保温、防潮及防腐蚀效果。
实用新型内容
[0003]为解决上述问题，本实用新型提供一种热力设备管件的保温防护结构，通过该结构克服了现有保温结构存在的结合不紧密，外壳与内保温材料容易拉脱裂开错位，造成保温层漏热透风漏水，导致保温效果差的缺陷。
[0004]本实用新型是通过如下技术方案予以实现的。
[0005]一种热力设备管件的保温防护结构，包括防锈层、第一保温层、第一镀锌铁丝网层、第二层保温层、第二镀锌铁丝网层、防潮层及保护壳层，所述防锈层设置在金属表面外侦牝防锈层和第一保温层通过`第一粘接层固接在一起，所述第一镀锌铁丝网层置于第一保温层外侧，并通过第二粘接剂与第二层保温层连接，所述第二镀锌铁丝网层置于第二层保温层外侧，防潮层设置于第二镀锌铁丝网层与保护壳层之间。
[0006]所述防锈层外表刷有三层耐高温有机硅漆。
[0007]所述第一保温层和第二层保温层为卷材。
[0008]所述第一粘接层及第二粘接剂为同种粘接材料。
[0009]所述第一粘接层及第二粘接剂均采用无机硅凝胶。
[0010]所述卷材为聚苯乙烯泡沫塑料、岩棉或硅酸铝棉毡。
[0011]所述第二层保温层接缝与第一保温层接缝位置错缝20~30mm安装。
[0012]所述保护壳层压制成局部膨胀波。
[0013]本实用新型的有益效果是:
[0014]采用本实用新型所述的保温防护结构，克服了现有保温结构存在的结合不紧密，外壳和内保温材料容易错位、保温效果差的缺陷。与现有技术相比，本实用新型具有如下优
占-
^ \\\.[0015](I)本实用新型具有结构合理、安装可靠、密封效果良好，外壳与管件设备配合紧密、使用寿命长的优点，壳体抗冲击强度高，可用于各种规格管件设备的保温和防护；
[0016](2)本实用新型适用于新建或旧管件设备保温，节能且防水；
[0017](3)由于本实用新型是通过粘接剂、镀锌铁丝绑扎和大网孔镀锌铁丝网固定层，然后进行防潮层金属薄板保护层施工，施工过程简单，且在任何季节都可以施工；
[0018](4)本实用新型由于采用无机粘结剂为粘接层，具有良好的耐水性、耐侯性及耐老化性；
[0019](5)由于保护壳层为带波形的金属薄板，具有不收缩、不龟裂、不脱落的优点；同时还具有防水、防火、耐老化、美化等效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型结构示意图。
[0021]图中:1-防锈层，2-第一粘接层，3-第一保温层，4-第一镀锌铁丝网层，5-粘接层B，6-第二层保温层，7-第二镀锌铁丝网层，8-防潮层，9-保护壳层，10-膨胀波。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
[0023]如图1所示，本实用新型所述的一种热力设备管件的保温防护结构，包括防锈层
1、第一保温层3、第一镀锌铁丝网层4、第二层保温层6、第二镀锌铁丝网层7、防潮层8及保护壳层9，所述防锈层I设置在金属表面11外侧，防锈层I和第一保温层3通过第一粘接层2固接在一起，所述第一镀锌铁丝网层4置于第一保温层3外侧，并通过第二粘接剂5与第二层保温层6连接，所述第二镀锌铁丝网层7置于第二层保温层6外侧，防潮层8设置于第二镀锌铁丝网层7与保护壳层9之间。采用本技术方案，由于保温层外是镀锌铁丝网层，使得保温层与金属表面紧密固定的连接成一体，保温层和镀锌铁丝网层外是防潮层，防潮层浙青胶、防水冷胶料玻璃布粘剂构成，它紧密包裹在保温层和镀锌铁丝网层外避免雨水渗透和热量散失，防潮层之外，即最外层是保护壳层，保护壳的固定可采用自攻螺栓固定、镀锌铁皮带包扎固定、插销片固定等方法。为了防止外力作用或者热胀冷缩造成接头拉脱，金属薄板压制成若干个波形，即保护壳层膨胀波。
[0024]所述防锈层I外表刷有三层耐高温有机硅漆。
[0025]所述第一保温层3和第二层保温层6为卷材。在实际应用中优先采用聚苯乙烯泡沫、塑料、岩棉或娃酸招棉租。
[0026]所述第一粘接层2及第二粘接剂5为同种粘接材料。由于这种粘接材料兼容性能好，因此，选用同种粘接材料用于粘接多种材料；只要满足粘接效果，选用其他粘接材料也是可行的，只是备料相对困难一些。
[0027]所述第一粘接层2及第二粘接剂5均采用无机硅凝胶。无机硅凝胶专用于硅酸铝棉、岩棉、珍珠岩防火板、蛭石防火板、金属、陶瓷等材料与钢板的粘接具有较好的粘接效果O
[0028]所述第二层保温层6接缝与第一保温层3接缝位置错缝20?30mm安装。以确保S封效果。[0029]所述防潮层8由浙青胶及防水冷胶料玻璃布粘剂构成。这样使得防潮层8防水性能好，同时强度高，不易损坏，是设备管道比较理想的防潮层。他紧密包裹在第二层保温层6和第二镀锌铁丝网层7外，避免雨水渗透和热量散失，防潮层之外，即最外层是保护壳层，保护壳的固定可采用自攻螺栓固定、镀锌铁皮带包扎固定、插销片固定等方法。
[0030]上述保温保护层尽管考虑了许多方面缺陷，但实际施工和使用过程中仍然存在不足，在长期使用过程中金属薄板保护层接头常常被拉脱，雨水从裂缝处渗入保温层，热量从此处散失，检修工作量不大，但检修难度却较大。为了解决上述问题，本实用新型中采取在金属薄板保护层的轴向、经向或者将设备外平板等保护层预制一个或若干个波形，从而缓冲了外力作用和设备管件变形导致保护层接头拉脱的可能性。
[0031]本实用新型在施工时，首先在金属设备管件外涂刷专用粘接剂，然后包裹第一保温层3，并在保温层轴向和经向断面接口都满涂专用粘贴剂，相互粘接成一体，从而减少同层保温料接缝泄漏；要求粘接牢固平整，便于保温层与金属设备管件，以及第一保温层3与第二层保温层6接缝之间紧密结合，然后在每层保温层上面用镀锌铁丝绑扎和镀锌铁网包裹，以便固定保温层；在已完成的第一保温层3外涂刷专用粘接剂，然后分层、错缝粘贴包裹捆扎固定第二层保温层6 ;然后依次错缝安装，直至保温层达到设计厚度。根据工艺设计进行防潮层和保护层施工，防潮层8为浙青胶、防水冷胶料玻璃布粘剂构成，它防水性能好；同时它强度高，不易损坏，是设备管道比较理想的防潮层。保护层常用的材料和形式有浙青抽毡加玻璃丝布保护层、玻璃丝布保护层、石棉石膏或石棉水泥保护层、金属薄板保护壳等等。为了适用于室内外容易碰撞的设备管件及有防潮防火、美观，施工便捷、检修方便等要求，现代保温多采用0.5mm厚的白铁皮或黑铁皮，0.5?1.0mm厚的铝皮作为保护层。采用金属薄板做保护层应根据使用对象的形状和连接方式预制成保护壳，然后拼装到保温层或防潮层表面上。采用黑铁皮时应在保护壳内表面涂刷防锈漆。安装时应使纵缝接口朝下，保护壳的搭接宽度一般为30?40mm。保护壳的固定可采用自攻螺栓固定、镀锌铁皮带包扎固定、插销片固定等方法。
[0032]本能实用新型在应用时:对金属表面进行除锈然后作防锈层I处理，然后在防锈层I上涂刷第一粘接层2，使得第一保温层3通过第一粘接层2与防锈层I紧密粘接，第一保温层3和第一粘接层2通过第一镀锌铁丝网层4固定连接成一体。第一保温层3和第一镀锌铁丝网层4外刷无机硅凝胶粘接层B5，接着与里层保温层接缝处错缝20?30mm包裹外层第二层保温层6，第二层保温层6与第二镀锌铁丝网层7固定连接成一体。直至保温层达到规定厚度，接着在第二层保温层6与第一镀锌铁丝网层7最外层作防潮层8和保护壳层9，并且在保护壳层上制作膨胀波10，最后作外防腐层及识别标志。该保温结构可广泛用于食品保温、厂矿设备保温、建筑节能、采暖等【技术领域】。
【权利要求】
1.一种热力设备管件的保温防护结构，包括防锈层(I)、第一保温层(3)、第一镀锌铁丝网层(4)、第二层保温层(6)、第二镀锌铁丝网层(7)、防潮层(8)及保护壳层(9)，其特征在于:所述防锈层(I)设置在金属表面(11)外侧，防锈层(I)和第一保温层(3)通过第一粘接层(2)固接在一起，所述第一镀锌铁丝网层(4)置于第一保温层(3)外侧，并通过第二粘接剂(5)与第二层保温层(6)连接，所述第二镀锌铁丝网层(7)置于第二层保温层(6)外侦牝所述防潮层(8)设置于第二镀锌铁丝网层(7)与保护壳层(9)之间。
2.根据权利要求1所述的一种热力设备管件的保温防护结构，其特征在于:所述防锈层(I)外表刷有三层耐高温有机娃漆。
3.根据权利要求1所述的一种热力设备管件的保温防护结构，其特征在于:所述第一保温层(3)和第二层保温层(6)为卷材。
4.根据权利要求1所述的一种热力设备管件的保温防护结构，其特征在于:所述第一粘接层(2)及第二粘接剂(5)为同种粘接材料。
5.根据权利要求1或4所述的一种热力设备管件的保温防护结构，其特征在于:所述第一粘接层(2)及第二粘接剂(5)均采用无机硅凝胶。
6.根据权利要求3所述的一种热力设备管件的保温防护结构，其特征在于:所述卷材为聚苯乙烯泡沫塑料、岩棉或硅酸铝棉毡。
7.根据权利要求1所述的一种热力设备管件的保温防护结构，其特征在于:所述第二层保温层(6)接缝与第一保温层(3)接缝位置错缝20?30mm安装。
8.根据权利要求1所述的一种热力设备管件的保温防护结构，其特征在于:所述保护壳层(9 )压制成局部膨胀波(10 )。
【文档编号】F16L59/02GK203549281SQ201320665437
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年10月25日 优先权日:2013年10月25日
【发明者】杨昌勇, 陈勇, 罗化恒, 杨浒, 郑全武, 梁靖 申请人:贵州开磷（集团）有限责任公司