力偶式扭矩标准机用角度可调连接器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及扭矩标准机用的连接器，公开了一种力偶式扭矩标准机用角度可调连接器，包括连接轴和连接套，连接轴外围上一部分设有第一环形齿，连接轴一端设有第一连接法兰；连接套内围上一部分设有与第一环形齿配合的第二环形齿，连接套一端设有第二连接法兰。本实用新型的第一环形齿设置在连接轴外围上的一部分，连接轴的另一部分为圆轴，第二环形齿设置在连接套内围上的一部分，连接套的另一部分为光孔，其设计成阴阳配合的部分带齿部分无齿的连接轴和连接套进行连接，可以方便进行大型扭矩仪与扭矩标准机进行连接，进而进行扭矩仪的测试；该结构制作简单，使用方便，易推广应用。
【专利说明】力偶式扭矩标准机用角度可调连接器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及扭矩标准机用连接器，尤其涉及了一种用于力偶式大型扭矩标准机的角度可调的连接器。
【背景技术】
[0002]扭矩计量仪器广泛应用于汽车、船泊、风电及各种动力机械制造行业，如用于发动机功率测试、汽车及摩托车的生产装配检验等；超大扭矩类计量仪器的性能将直接影响到汽车、船泊、风电等行业的产品设计及装配质量。为了确保这些工作用扭矩仪器量值的准确可靠，需要每年对这些标准扭矩仪或转矩传感器等扭矩标准装置进行定期检定或校准。力偶式扭矩标准装置是一种大型扭矩仪器校准装置，使用时必须将被测仪器串接到扭矩标准机上；由于力偶驱动机构必须在驱动杠杆处于大致水平状态才能正常工作，而被测仪器连接孔与扭矩标准机连接孔通常有错位，若错位造成角度过大，驱动机构就无法有效工作，因此被测仪器安装到扭矩标准机后必须进行角度调整。传统的角度调整方式是采用完整齿条的轴，利用简单的阴阳齿条啮合；必须先将啮合轴从啮合孔中全部取出，换个角度后再插入；当连接器重量较大时，一个人无法操作。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对现有技术中对于大型连接器单人无法操作的缺点，提供了一种对于大型连接器均可由一个人通过拉出或推进的方法轻松方便地进行安装的力偶式扭矩标准机用角度可调连接器。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决:
[0005]力偶式扭矩标准机用角度可调连接器，包括连接轴和连接套，连接轴外围上一部分设有第一环形齿，连接轴一端设有第一连接法兰；连接套内围上一部分设有与第一环形齿配合的第二环形齿，连接套一端设有第二连接法兰。
[0006]连接轴可在连接套内滑动，当滑动连接轴或连接套，使连接轴和连接套靠近，在第一环形齿和第二环形齿啮合后，连接轴和连接套两者不能相对转动，能够传递扭矩。反向滑动连接轴或连接套，使连接轴和连接套远离，可使第一环形齿和第二环形齿分离，此时连接轴和连接套之间可以相对转动，可用于调节角度。第一环形齿和第二环形齿的齿数可根据调整角度计算。第一连接法兰和第二连接法兰可根据设备情况确定外形及尺寸。
[0007]作为优选，连接轴的另一部分为圆轴。
[0008]作为优选，连接套的另一部分为光孔。
[0009]作为优选，第一环形齿的齿尖所形成的环形面其外径与圆轴的外径相同。
[0010]作为优选，第二环形齿的齿尖所形成的环形面其内径与光孔的内径相同。
[0011]作为优选，第一环形齿与第二环形齿间隙配合，两者齿数相同。
[0012]作为优选，圆轴与光孔间隙配合。
[0013]作为优选，第一环形齿设置在连接轴与第一连接法兰连接的一侧。[0014]作为优选，第二环形齿设置在连接套上远离与第二连接法兰的一侧。
[0015]本实用新型的第一环形齿设置在连接轴外围上的一部分，连接轴的另一部分为圆轴，第二环形齿设置在连接套内围上的一部分，连接套的另一部分为光孔，其设计成阴阳配合的部分带齿部分无齿的连接轴和连接套进行连接，可以方便进行大型扭矩仪与扭矩标准机进行连接，进而进行扭矩仪的测试；该结构制作简单，使用方便，易推广应用；连接轴可在连接套内滑动，当滑动连接轴或连接套，使连接轴和连接套靠近，在第一环形齿和第二环形齿啮合后，连接轴和连接套两者不能相对转动，能够传递扭矩。反向滑动连接轴或连接套，使连接轴和连接套远离，可使第一环形齿和第二环形齿分离，此时连接轴和连接套之间可以相对转动，可用于调节角度。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的立体图。
[0017]图2是图1的第一环形齿和第二环形齿分离状态剖面图。
[0018]图3是图1的第一环形齿和第二环形齿齿合状态剖面图。
[0019]附图中各数字标号所指代的部位名称如下:其中丨一连接轴、2 一连接套、n 一第一连接法兰、12 一第一环形齿、13—圆轴、21—第二连接法兰、22—第二环形齿、23—光孔。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0021]实施例1
[0022]力偶式扭矩标准机用角度可调连接器，如图1至图3所示，包括连接轴I和连接套2，连接轴I外围上设有第一环形齿12，连接轴I 一端设有第一连接法兰11，第一环形齿12设置在连接轴I与第一连接法兰11连接的一侧；连接套2内围上设有与第一环形齿12配合的第二环形齿22，连接套2 —端设有第二连接法兰21，第二环形齿22设置在连接套2上远离第二连接法兰21的一侧。
[0023]第一环形齿12设置在连接轴I外围上的一部分，连接轴I的另一部分为圆轴13。
[0024]第二环形齿22设置在连接套2内围上的一部分，连接套2的另一部分为光孔23。
[0025]第一环形齿12的齿尖所形成的环形面其外径与圆轴13的外径相同。
[0026]第二环形齿22的齿尖所形成的环形面其内径与光孔23的内径相同。
[0027]第一环形齿12与第二环形齿22间隙配合，两者齿数相同。
[0028]圆轴13与光孔23间隙配合。第一连接法兰11和第二连接法兰21上均设有法兰孔。
[0029]使用时，先将第二连接法兰21与扭矩标准机驱动杠杆连接，然后将连接轴I从连接套2中拔出一部分，使第一环形齿12与第二环形齿22不相啮合；再将被测扭矩仪器两端的连接法兰孔分别与扭矩标准机测力杠杆一端的连接法兰孔、第一连接法兰11上的法兰孔对齐，若第一连接法兰11的法兰孔与被测扭矩仪器的法兰孔不在同一位置，转动连接轴I直到两者的法兰孔对齐，再将连接轴I插入，使第一环形齿12与第二环形齿22相互啮合；最后将扭矩标准机、被测扭矩仪器及连接器用螺栓连接紧固便可进行扭矩测试。
[0030]总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
【权利要求】
1.力偶式扭矩标准机用角度可调连接器，其特征在于:包括连接轴(I)和连接套(2)，连接轴(I)外围上一部分设有第一环形齿(12)，连接轴(I) 一端设有第一连接法兰(11);连接套(2 )内围上一部分设有与第一环形齿(12 )配合的第二环形齿(22 )，连接套(2 ) —端设有第二连接法兰(21)。
2.根据权利要求1所述的力偶式扭矩标准机用角度可调连接器，其特征在于:连接轴(O的另一部分为圆轴(13)。
3.根据权利要求2所述的力偶式扭矩标准机用角度可调连接器，其特征在于:连接套(2)的另一部分为光孔(23)。
4.根据权利要求2或3所述的力偶式扭矩标准机用角度可调连接器，其特征在于:第一环形齿(12 )的齿尖所形成的环形面其外径与圆轴(13 )外径相同。
5.根据权利要求3所述的力偶式扭矩标准机用角度可调连接器，其特征在于:第二环形齿(22)的齿尖所形成的环形面其内径与光孔(23)的内径相同。
6.根据权利要求1或2或3所述的力偶式扭矩标准机用角度可调连接器，其特征在于:第一环形齿(12)与第二环形齿(22)间隙配合，两者齿数相同。
7.根据权利要求3所述的力偶式扭矩标准机用角度可调连接器，其特征在于:圆轴(13)与光孔(23)间隙配合。
8.根据权利要求1或2或3或5所述的力偶式扭矩标准机用角度可调连接器，其特征在于:第一环形齿(12 )设置在连接轴(I)与第一连接法兰(11)连接的一侧。
9.根据权利要求1或2或3或5所述的力偶式扭矩标准机用角度可调连接器，其特征在于:第二环形齿(22)设置在连接套(2)上远离第二连接法兰(21)的一侧。
【文档编号】F16D1/12GK203604458SQ201320669932
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年10月28日 优先权日:2013年10月28日
【发明者】倪守忠 申请人:浙江省计量科学研究院