用于阀门保温的纳米保温套的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于阀门保温的纳米保温套，其特征是：包括硅胶布面层和玻璃纤维布面层，硅胶布面层和玻璃纤维布面层的边缘相互连接，在硅胶布面层和玻璃纤维布面层之间形成空腔，在该空腔中填充纳米粉体。所述玻璃纤维毡面层的厚度为3~5mm，纳米粉体的厚度为10~30mm。本实用新型所述用于阀门保温的纳米保温套采用硅胶布面层和玻璃纤维毡面层包裹纳米粉体，可以防止纳米粉体的渗漏，并且可以较好的贴合阀门表面，保证阀门与管道有同等的保温效果；在同样的保温厚度下，隔热效果可提高1/2~1/3。
【专利说明】用于阀门保温的纳米保温套
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种绝热保温材料，尤其是一种用于阀门保温的纳米保温套，属于绝热保温材料【技术领域】。
【背景技术】
[0002]目前，在各项生产、生活中人们节能的意识不断提高，保温包覆材料被大量使用于各种工业管道、窑炉、建筑物等。现有常用的保温材料如石棉、玻璃纤维毡、硅酸铝棉或玻璃纤维布等，为了提高保温效果大多采用增加材料厚度的手段，但采用该种方式时由于材料本身厚度增加，当保温材料需要包覆在管道上时，就会影响包覆效果和包覆的层数。尤其对于阀门的保温来说，由于阀门的结构较复杂；现有的阀门保温套材料一般采用硅酸铝针刺毯或玻璃纤维毯，保温厚度比阀门两端连接的管道薄1/3?1/2，隔热效果不理想，如增加保温厚度，则加工困难，安装难度高、包裹不够紧密，也影响到了隔热效果。
[0003]现有技术中纳米粉体在隔热保温材料中具有一定的应用，如作为保温材料的硬硅钙石是由SiO2质原料(如石英)和CaO质原料(如石灰)在高压釜中经水热动态合成的。但由于纳米粉体作为粉体颗粒状态存在，在应用于保温材料时大多制作成保温板用于平面的隔热保温；对于一些需要弯曲卷绕的管道、窑炉等(如阀门)不适用。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种用于阀门保温的纳米保温套，采用纳米粉体对阀门进行保温，保证保温套与阀门的包裹紧密，隔热效果好；并且防止纳米粉体的泄露。
[0005]按照本实用新型提供的技术方案，所述用于阀门保温的纳米保温套，其特征是:包括硅胶布面层和玻璃纤维布面层，硅胶布面层和玻璃纤维布面层的边缘相互连接，在硅胶布面层和玻璃纤维布面层之间形成空腔，在该空腔中填充纳米粉体。
[0006]所述玻璃纤维租面层的厚度为3?5mm,纳米粉体的厚度为10?30_。
[0007]本实用新型所述用于阀门保温的纳米保温套采用硅胶布面层和玻璃纤维毡面层包裹纳米粉体，可以防止纳米粉体的渗漏，并且可以较好的贴合阀门表面，保证阀门与管道有同等的保温效果；在同样的保温厚度下，隔热效果可提高1/2?1/3。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。
[0010]如图1所示:所述用于阀门保温的纳米保温套包括硅胶布面层1、玻璃纤维毡面层
2、纳米粉体3等。[0011]如图1所示，本实用新型包括硅胶布面层I和玻璃纤维布面层2，硅胶布面层I和玻璃纤维布面层2的边缘相互连接，在硅胶布面层I和玻璃纤维布面层2之间形成空腔，在该空腔中填充纳米粉体3 ；
[0012]所述玻璃纤维毡面层2的厚度为3~5mm，纳米粉体3的厚度为10-30_ ；；
[0013]所述玻璃纤维租面层2米用长度为3~6cm、直径为7~IlMm的玻璃纤维制成；
[0014]所述纳米粉体3采用纳米SiO2、短切玻璃纤维和遮光剂的混合物,纳米SiO2、短切玻璃纤维和遮光剂的质量比为60~70:10~20:5~20 ;纳米SiO2的比表面积为200~300m2/g、粒径为30nm,短切玻璃纤维的长度为3~6mm、直径为7~llMm。
[0015]本实用新型所述用于阀门保温的纳米保温套采用硅胶布面层和玻璃纤维毡面层包裹纳米粉体，可以防止纳米粉体的渗漏，并且可以较好的贴合阀门表面，保证良好的保温效果。本实用新型所述纳米`复合缝毡的导热系数为0.026~0.028ff/m.k。
【权利要求】
1.一种用于阀门保温的纳米保温套，其特征是:包括硅胶布面层(I)和玻璃纤维布面层(2)，硅胶布面层(I)和玻璃纤维布面层(2)的边缘相互连接，在硅胶布面层(I)和玻璃纤维布面层(2)之间形成空腔，在该空腔中中填充纳米粉体(3)。
2.如权利要求1所述的用于阀门保温的纳米保温套，其特征是:所述玻璃纤维毡面层(2)的厚度为3?5mm，纳米粉体(3)的厚度为l(T30mm。
【文档编号】F16L59/02GK203533096SQ201320676579
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年10月29日 优先权日:2013年10月29日
【发明者】周致中 申请人:无锡市明江保温材料有限公司