一种新型高耐磨球阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型高耐磨球阀，其包括：含流道的阀体（1），其具有一个阀芯安装腔体以及一个竖向布置的阀杆安装通道；安装于阀芯安装腔体的阀芯（2）；安装于阀杆安装通道的阀杆（3）；其特征在于，所述阀体设置法兰盘的两个端面设置有环形的内凹部，在所述阀体的流道以及内凹部处设置有耐磨套筒（4），所述套筒延伸至阀芯安装腔体。本实用新型的有益效果是：耐磨套筒的设置有助于降低流体对于流体通道的冲刷，延长阀门的使用寿命，耳部结构设计便于安装于阀体之上。
【专利说明】一种新型高耐磨球阀
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种新型高耐磨球阀。
【背景技术】
[0002]高耐磨球阀在长时间的使用过程中，阀体的流体通道是容易遭受介质冲刷而受到损伤的部件，这对于阀体自身使用寿命而言是不利的。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种新型高耐磨球阀。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种新型高耐磨球阀，其包括:
[0006]含流道的阀体(1)，其具有一个阀芯安装腔体以及一个竖向布置的阀杆安装通道；
[0007]安装于阀芯安装腔体的阀芯(2);
[0008]安装于阀杆安装通道的阀杆(3)；
[0009]其特征在于，所述阀体设置法兰盘的两个端面设置有环形的内凹部，在所述阀体的流道以及内凹部处设置有耐磨套筒(4)，所述套筒延伸至阀芯安装腔体。
[0010]所述耐磨套筒由陶瓷、碳纤维、超高锰合金或者耐磨合金钢制成。
[0011 ] 所述耐磨套筒一体成型。
[0012]所述耐磨套筒的壁厚为3mm-5mm。
[0013]耐磨套筒具有一个与内凹部配合的耳部。
[0014]本实用新型具有如下有益效果:耐磨套筒的设置有助于降低流体对于流体通道的冲刷，延长阀门的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为一种新型高耐磨球阀结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0017]如图1所示，一种新型高耐磨球阀，其包括:
[0018]含流道的阀体1，其具有一个阀芯安装腔体以及一个竖向布置的阀杆安装通道；安装于阀芯安装腔体的阀芯2 ;安装于阀杆安装通道的阀杆3 ;所述阀体设置法兰盘的两个端面设置有环形的内凹部，在所述阀体的流道以及内凹部处设置有一体成型的耐磨套筒4，所述套筒延伸至阀芯安装腔体，该耐磨套筒具有一个与内凹部配合的耳部，耳部的壁厚要大于套筒其他部位的壁厚，耳部能够将耐磨套筒直接悬挂于阀体之上而不用采用其他固定结构，安装较为便捷。
[0019]对于耐磨材质而言，所述耐磨套筒选用陶瓷、碳纤维、超高锰合金或者耐磨合金钢制成，而一体成型过程中耐磨套筒的壁厚选择在4_作为较为适宜，在有效的使用寿命期内做到最小的材料占用。
[0020]以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种新型高耐磨球阀，其包括: 含流道的阀体(1)，其具有一个阀芯安装腔体以及一个竖向布置的阀杆安装通道； 安装于阀芯安装腔体的阀芯(2)； 安装于阀杆安装通道的阀杆(3)； 其特征在于，所述阀体设置法兰盘的两个端面设置有环形的内凹部，在所述阀体的流道以及内凹部处设置有耐磨套筒(4)，所述套筒延伸至阀芯安装腔体。
2.根据权利要求1所述的一种新型高耐磨球阀，其特征在于，所述耐磨套筒由陶瓷、碳纤维、超高猛合金或者耐磨合金钢制成。
3.根据权利要求1所述的一种新型高耐磨球阀，其特征在于，所述耐磨套筒一体成型。
4.根据权利要求1所述的一种新型高耐磨球阀，其特征在于，所述耐磨套筒的壁厚为3mm-5mm0
5.根据权利要求1所述的一种新型高耐磨球阀，其特征在于，耐磨套筒具有一个与内凹部配合的耳部。
【文档编号】F16K27/06GK203641548SQ201320721485
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年11月13日 优先权日:2013年11月13日
【发明者】洪海云 申请人:洪海云