一种卷帘门的制造方法
【专利摘要】本发明公开一种卷帘门机，包括电机，电机转轴后端通过一锁紧螺母固定一刹车皮底座，刹车皮底座端面上固定有环形刹车皮，电机壳体后部固接一筒状壳体，筒状壳体内设有一径向侧壁，径向侧壁的前侧固接电磁铁，电磁铁的前面装有刹车盘；刹车盘上加工有前小后大的阶梯形轴向通孔，阶梯形轴向通孔的后部为螺纹孔，阶梯形轴向通孔中依次装有阶梯圆柱形定位销、第二压簧和紧固螺钉，所述定位销的前部伸出阶梯形轴向通孔外；锁紧螺母加工有弧形槽与所述定位销前部相配合；刹车盘外周面设有径向限位卡槽，筒状壳体外部铰接一个压板，压板上设有卡接凸起与所述卡槽相配合；本发明能够确保卷帘门机电机转轴的可靠刹车，提高卷帘门机使用的可靠性。
【专利说明】一种卷帘门机
【技术领域】
[0001]本发明涉及卷帘门机。
【背景技术】
[0002]现今，卷帘门已广泛应用于店面、工厂、车库等场合。而卷帘门机是带动卷帘门上升和下降的重要装置，通过卷帘门提高卷帘门使用的方便性。
[0003]现有的卷帘门机是通过一个电机经减速器然后通过一个链轮和链条传动机构带动卷帘门上升和下降，停止时需要通过刹车盘与固定在电机转轴上的刹车皮相配合来对电机转轴进行刹车，当电机转轴刹车停止时，卷帘门就能停止移动，这种机构对于大多数的卷帘门已基本能够满足要求。但是当卷帘门机较大较重时，就会出现刹车盘与刹车皮相互接合时的静摩擦力不够而出现卷帘门下滑现象出现，或者因刹车皮反复使用表面的摩擦系数下降，降低刹车盘与刹车皮相互接合时的静摩擦力而出现卷帘门下滑现象出现，存在安全隐患，且影响卷帘门的使用。
[0004]另外，现有的刹车盘都是由铸铁件然后通过机加工制成，其重量较大，且制造成本较闻。
【发明内容】
[0005]本发明要解决的技术问题是提供一种卷帘门机，其能够确保卷帘门机电机转轴的可靠刹车，提高卷帘门机使用的可靠性。
[0006]为达到上述目的，本发明的技术方案是:一种卷帘门机，包括电机，电机转轴的两端伸出电机壳体外，电机转轴的前端连接减速器，减速器的输出轴通过一链轮和链条传动机构带动卷帘门移动，减速器的输出轴还通过一齿轮传动机构连接限位器，电机转轴的后端套有一个刹车皮底座，一锁紧螺母旋在电机转轴的后端把刹车皮底座固定在电机转轴上，刹车皮底座外侧端面上固定有环形刹车皮，电机壳体的后部固接一个筒状壳体，筒状壳体的内孔后部设有一径向侧壁，径向侧壁的中间加工有轴向通孔，所述径向侧壁的前侧固接一个电磁铁，电磁铁上设有一中心通孔，电磁铁的前面装有刹车盘，刹车盘的前端面与环形刹车皮相配合，刹车盘的后端面与电磁铁相配合，刹车盘上设有一个轴向中心通孔，一根连接螺栓依次穿过刹车盘上的中心通孔、电磁铁的中心通孔、径向侧壁中间的轴向通孔伸到径向侧壁后侧的筒状壳体内，连接螺栓的后端加工有一径向通孔，连接螺栓的径向通孔穿有一根插销；
刹车盘的后端面与径向侧壁之间的连接螺栓上套有第一压簧；
刹车盘上还至少加工一个前小后大的阶梯形轴向通孔，阶梯形轴向通孔的后部为螺纹孔，阶梯形轴向通孔中装有一根阶梯圆柱形定位销，阶梯圆柱形定位销的前部伸出所述阶梯形轴向通孔外，阶梯形轴向通孔后部的螺纹孔上旋有一紧固螺钉，紧固螺钉的前部与阶梯圆柱形定位销的后部通过第二压簧相连接；
所述锁紧螺母的后端面上加工有弧形槽与阶梯圆柱形定位销的前部相配合； 刹车盘外周面设有至少一个径向限位卡槽，所述筒状壳体的外部铰接一个压板，压板由一扭簧压向所述筒状壳体，压板上设有一个卡接凸起并伸入筒状壳体内与刹车盘的径向限位卡槽相配合。
[0007]优选所述刹车盘在轴向中心通孔的两侧各加工一个前小后大的阶梯形轴向通孔，两个阶梯形轴向通孔均装有阶梯圆柱形定位销、第二压簧和紧固螺钉，所述锁紧螺母的后端面上加工有两个弧形槽分别与两个阶梯圆柱形定位销的前部相配合。通过两个阶梯圆柱形定位销与锁紧螺母后端面上的两个弧形槽相配合可更好起到刹车保险作用。
[0008]进一步改进，所述第一压簧与刹车盘的后端面之间的连接螺栓上还套有一轴套。使得刹车盘前后移动更加可靠。
[0009]进一步改进，所述连接螺栓的后端还与一个手动摇柄的一端相连接，手动摇柄的一端卡在所述径向侧壁和插销之间，手动摇柄的另一端伸出筒状壳体外。通过扳动手动摇柄可解除刹车盘的刹车状态。
[0010]优选所述刹车盘包括圆柱形铝盘，圆柱形铝盘前端面与环形刹车皮相配合，圆柱形铝盘后端面上设有第一凹槽，一钢板嵌合在第一凹槽上并与圆柱形铝盘相固接，钢板的外端面与电磁铁相配合，所述圆柱形铝盘和所述钢板对应加工有轴向中心通孔；所述阶梯形轴向通孔设在圆柱形铝盘上。采用这种刹车盘重量较轻，降低了制造成本，减轻卷帘门机的重量，方便卷帘门机的安装。
[0011]优选所述钢板为圆形钢板,钢板厚度为2.8mm?3.2mm0确保与电磁铁配合时有足够的吸合力。
[0012]进一步改进，所述第一凹槽上分布有三个凸起，每个凸起上加工有螺纹孔，所述钢板对应三个凸起螺纹孔的位置上加工有三个通孔，三个螺钉穿过钢板上的三个通孔锁在三个凸起上的螺纹孔上使钢板与圆柱形铝盘相固接。方便钢板与圆柱形铝盘相固接。
[0013]进一步改进，所述圆柱形铝盘另一侧的端面上设有第二凹槽。通过第二凹槽具有让位作用，又进一步减轻刹车盘的重量，降低材料成本。
[0014]进一步改进，所述圆柱形铝盘外周面的中间部分设有多个链条槽，链条槽上装有手拉链条，手拉链条伸出所述筒状壳体外，手拉链条的一部分被压在所述压板与筒状壳体之间；所述径向限位卡槽设在圆柱形铝盘外周面的前侧。使得停电时，通过手拉链条带动刹车盘转动，刹车盘再通过固定在电机转轴上的刹车皮带动电机转动。
[0015]再进一步改进，所述圆柱形铝盘外周面的前侧上均布有多个径向限位卡槽。可更方便压板上的卡接凸起与所述径向限位卡槽相配合，在多个位置上限制圆柱形铝盘的转动。
[0016]本发明通过压板上的卡接凸起与刹车盘上的所述径向限位卡槽相配合可防止刹车盘转动，当刹车盘的前端面与环形刹车皮相接合时，可对电机转轴进行刹车，在刹车盘的前端面与环形刹车皮相接合同时，所述锁紧螺母的后端面上的弧形槽与阶梯圆柱形定位销的前部相配合，起到刹车保险作用，当环形刹车皮的静摩擦力不够时，阶梯圆柱形定位销也能通过与锁紧螺母的弧形槽相配合防止电机转轴转动，确保卷帘门机电机转轴的可靠刹车，提高卷帘门机使用的可靠性。
【专利附图】
【附图说明】[0017]图1是本发明主视图；
图2是图1的A处放大图；
图3是本发明刹车盘的主视图；
图4是图3的左视图；
图5是图3的右视图；
图6是图5的B-B剖视图；
图7是图3隐藏钢板的右视图；
图8是图7的C-C剖视图；
图9是本发明锁紧螺母的主视图；
图10是图9的D-D剖视图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和具体的实施方式对本发明作进一步详细说明。
[0019]图1至图10所示，一种卷帘门机，包括电机1，电机转轴11的两端伸出电机I壳体夕卜，电机转轴11的前端连接减速器2，减速器2的输出轴21通过一链轮和链条传动机构22带动卷帘门移动，减速器2的输出轴还通过一齿轮传动机构23连接限位器3，电机转轴11的后端套有一个刹车皮底座41，一锁紧螺母5旋在电机转轴11的后端把刹车皮底座41固定在电机转轴11上，刹车皮底座41外侧端面上固定有环形刹车皮4，锁紧螺母5与电机转轴11的后端还可通过一径向插销防止锁紧螺母5与电机转轴11相互转动；
电机I壳体的后部固接一个筒状壳体6,筒状壳体6的内孔后部设有一径向侧壁61,径向侧壁61的中间加工有轴向通孔,所述径向侧壁61的前侧固接一个电磁铁7,电磁铁7可通过螺栓锁在所述径向侧壁61上，电磁铁7上设有一中心通孔，电磁铁7的前面装有刹车盘8，
图3至图8进一步所示，优选所述刹车盘8包括圆柱形铝盘81，圆柱形铝盘81前端面与环形刹车皮4相配合，圆柱形铝盘81后端面上设有第一凹槽811，一钢板82嵌合在第一凹槽811上并与圆柱形铝盘81相固接，钢板82的外端面与电磁铁7相配合，所述圆柱形铝盘81和所述钢板82对应加工有轴向中心通孔812、821 ；
一根连接螺栓9依次穿过刹车盘8的圆柱形铝盘81的中心通孔812、钢板82上的中心通孔821及电磁铁7的中心通孔和径向侧壁61中间的轴向通孔伸到径向侧壁61后侧的筒状壳体6内，连接螺栓9的后端加工有一径向通孔，连接螺栓9的径向通孔穿有一根插销91，连接螺检9的后端还与个手动摇柄10的一端相连接，手动摇柄10的一端卡在所述径向侧壁61和插销91之间,手动摇柄10的另一端伸出筒状壳体6外；
刹车盘8的后端面即钢板82的外侧面与所述径向侧壁61之间的连接螺栓9上套有第一压簧92，第一压簧92与刹车盘8的后端面即钢板82的外侧面之间的连接螺栓9上还套有一轴套93 ；
所述刹车盘8的圆柱形铝盘81的中心通孔812的两侧各加工一个前小后大的阶梯形轴向通孔813，两个阶梯形轴向通孔813均装有阶梯圆柱形定位销83、第二压簧84和紧固螺钉85，阶梯形轴向通孔813的后部为螺纹孔，阶梯圆柱形定位销83穿在阶梯形轴向通孔813中且其前部伸出阶梯形轴向通孔813外，紧固螺钉85旋在阶梯形轴向通孔813后部的螺纹孔上，第二压簧84抵在紧固螺钉85的前部与阶梯圆柱形定位销83的后部之间；
图9、图10进一步所示，所述锁紧螺母5的后端面上加工有两个弧形槽51分别与两个阶梯圆柱形定位销83的前部相配合；
优选所述刹车盘8上的钢板82为圆形钢板，钢板82厚度为2.8mm?3.2mm ;
所述圆柱形铝盘81的第一凹槽811上分布有三个凸起814，每个凸起814上加工有螺纹孔815，所述钢板82对应三个凸起814上螺纹孔815的位置上加工有三个通孔，三个螺钉86穿过钢板82上的三个通孔锁在三个凸起814上的螺纹孔815上使钢板82与圆柱形招盘81相固接；
所述圆柱形铝盘81另一侧的端面上设有第二凹槽816 ；
所述圆柱形铝盘81外周面的中间部分设有五个链条槽817，链条槽817上装有手拉链条12，手拉链条12伸出所述筒状壳体6外；
所述圆柱形铝盘81外周面的前侧上均布有十个径向限位卡槽818，所述筒状壳体6的外部铰接一个压板13，压板13由一扭簧14压向所述筒状壳体6，压板13上设有一个卡接凸起131并伸入筒状壳体6内分别与圆柱形铝盘81上的十个径向限位卡槽818相配合；手拉链条12的一部分被压在所述压板13与筒状壳体6之间。
[0020]本发明的工作过程如下:
电动操作时，卷帘门需要移动时，使电磁铁7得电，电磁铁7吸合钢板82并克服第一压簧92的弹簧力带动整个刹车盘8后移，刹车盘8的圆柱形铝盘81前端面脱离环形刹车皮4，电机转轴11可自由转动，此时让电机I通电，电机转轴11转动通过减速器2的输出轴21再通过一链轮和链条传动机构22带动卷帘门移动，限位器3起限位作用，当到达设定位置后，限位器3切断电机I电源并使电磁铁7失电，刹车盘8在第一压簧92弹簧力的作用下前移，刹车盘8的圆柱形铝盘81前端面接合环形刹车皮4对电机转轴11进行刹车，同时两个阶梯圆柱形定位销83前部插入锁紧螺母5后端面上的两个弧形槽51，起到刹车保险作用，此时如果两个阶梯圆柱形定位销83前部不能顺利插入锁紧螺母5后端面上的两个弧形槽51，也不影响刹车，如圆柱形铝盘81与环形刹车皮4有相对转动，两个阶梯圆柱形定位销83前部就能顺利插入锁紧螺母5后端面上的两个弧形槽51中。
[0021]手动操作时，扳动手动摇柄10，使刹车盘8的圆柱形铝盘81前端面脱离环形刹车皮4，电机转轴11可自由转动，拉动卷帘门或在卷帘门自重的反向带动下电机转轴11跟着转动，卷帘门可下降；当卷帘门需要上升时，拉动手拉链条12先使压板13克服扭簧14的扭力转动，压板13上的卡接凸起131就脱离圆柱形铝盘81上的径向限位卡槽818，使得刹车盘8可转动，继续拉动手拉链条12就能带动刹车盘8转动，刹车盘8再通过环形刹车皮4带动电机转轴11转动，从而卷帘门向上移动，如果环形刹车皮4的摩擦力不够时，刹车盘8还能通过两个阶梯圆柱形定位销83、锁紧螺母5带动电机转轴11转动。
[0022]以上仅是本发明一个较佳的实施例，本领域的技术人员按权利要求作等同的改变都落入本案的保护范围。
【权利要求】
1.一种卷帘门机,包括电机，电机转轴的两端伸出电机壳体外，电机转轴的前端连接减速器，减速器的输出轴通过一链轮和链条传动机构带动卷帘门移动，减速器的输出轴还通过一齿轮传动机构连接限位器，电机转轴的后端套有一个刹车皮底座，一锁紧螺母旋在电机转轴的后端把刹车皮底座固定在电机转轴上，刹车皮底座外侧端面上固定有环形刹车皮，其特征在于:电机壳体的后部固接一个筒状壳体，筒状壳体的内孔后部设有一径向侧壁，径向侧壁的中间加工有轴向通孔，所述径向侧壁的前侧固接一个电磁铁，电磁铁上设有一中心通孔，电磁铁的前面装有刹车盘，刹车盘的前端面与环形刹车皮相配合，刹车盘的后端面与电磁铁相配合，刹车盘上设有一个轴向中心通孔，一根连接螺栓依次穿过刹车盘上的中心通孔、电磁铁的中心通孔、径向侧壁中间的轴向通孔伸到径向侧壁后侧的筒状壳体内，连接螺栓的后端加工有一径向通孔，连接螺栓的径向通孔穿有一根插销； 刹车盘的后端面与径向侧壁之间的连接螺栓上套有第一压簧； 刹车盘上还至少加工一个前小后大的阶梯形轴向通孔，阶梯形轴向通孔的后部为螺纹孔，阶梯形轴向通孔中装有一根阶梯圆柱形定位销，阶梯圆柱形定位销的前部伸出所述阶梯形轴向通孔外，阶梯形轴向通孔后部的螺纹孔上旋有一紧固螺钉，紧固螺钉的前部与阶梯圆柱形定位销的后部通过第二压簧相连接； 所述锁紧螺母的后端面上加工有弧形槽与阶梯圆柱形定位销的前部相配合； 刹车盘外周面设有至少一个径向限位卡槽，所述筒状壳体的外部铰接一个压板，压板由一扭簧压向所述筒状壳体，压板上设有一个卡接凸起并伸入筒状壳体内与刹车盘的径向限位卡槽相配合。
2.根据权利要求1所述的一种卷帘门机，其特征在于:所述刹车盘在轴向中心通孔的两侧各加工一个前小 后大的阶梯形轴向通孔，两个阶梯形轴向通孔均装有阶梯圆柱形定位销、第二压簧和紧固螺钉，所述锁紧螺母的后端面上加工有两个弧形槽分别与两个阶梯圆柱形定位销的前部相配合。
3.根据权利要求1所述的一种卷帘门机，其特征在于:所述第一压簧与刹车盘的后端面之间的连接螺栓上还套有一轴套。
4.根据权利要求1所述的一种卷帘门机，其特征在于:所述连接螺栓的后端还与一个手动摇柄的一端相连接，手动摇柄的一端卡在所述径向侧壁和插销之间，手动摇柄的另一端伸出筒状壳体外。
5.根据权利要求1至4任一项所述的一种卷帘门机，其特征在于:所述刹车盘包括圆柱形铝盘，圆柱形铝盘前端面与环形刹车皮相配合，圆柱形铝盘后端面上设有第一凹槽，一钢板嵌合在第一凹槽上并与圆柱形铝盘相固接，钢板的外端面与电磁铁相配合，所述圆柱形铝盘和所述钢板对应加工有轴向中心通孔；所述阶梯形轴向通孔设在圆柱形铝盘上。
6.根据权利要求5所述的一种卷帘门机，其特征在于:所述钢板为圆形钢板，钢板厚度为 2.8mm ~3.2mm。
7.根据权利要求5所述的一种卷帘门机，其特征在于:所述第一凹槽上分布有三个凸起，每个凸起上加工有螺纹孔，所述钢板对应三个凸起螺纹孔的位置上加工有三个通孔，三个螺钉穿过钢板上的三个通孔锁在三个凸起上的螺纹孔上使钢板与圆柱形铝盘相固接。
8.根据权利要求5所述的一种卷帘门机，其特征在于:所述圆柱形铝盘另一侧的端面上设有第二凹槽。
9.根据权利要求5所述的一种卷帘门机，其特征在于:其特征在于:所述圆柱形铝盘外周面的中间部分设有多个链条槽，链条槽上装有手拉链条，手拉链条伸出所述筒状壳体外，手拉链条的一部分被压在所述压板与筒状壳体之间；所述径向限位卡槽设在圆柱形铝盘外周面的前侧。
10.根据权利要求9所述的一种卷帘门机，其特征在于:所述圆柱形铝盘外周面的前侧上均布有多个径向限位卡槽。
【文档编号】F16D65/092GK104006094SQ201410257261
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年6月11日 优先权日:2014年6月11日
【发明者】汤云武, 吴建忠 申请人:漳州科晖机械电子有限公司