用于带预设圆孔管材穿插连接的防转件的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于带预设圆孔管材穿插连接的防转件，包括防转件本体，防转件本体于顶部开设有用于与普通管材套接的容置腔，防转件本体于靠近顶部的外围设有一圈用于与预设圆孔适配插接的圆形套接部，圆形套接部底部设有连接部，连接部上设有用于穿过预设圆孔后与连接部侧部的带预设圆孔管材侧壁相抵、并限制防转件本体相对于带预设圆孔管材转动的防转部。该防转件具有结构简单、可有效提高管材插接位置整洁性和美观度的优点。
【专利说明】用于带预设圆孔管材穿插连接的防转件
【技术领域】
[0001]本发明主要涉及管材穿插连接的配件，尤其涉及一种用于带预设圆孔管材穿插连接的防转件。
【背景技术】
[0002]现有护栏、护窗经常用到金属管材相互穿插连接的连接结构，这种连接结构通常是在大径管材上开设合适大小的孔，将小径管材端部套上底堵后插入大径管材的开孔中，安装方便，且不需要焊接连接，不仅使护栏、护窗造型美观，而且消除了因焊缝易锈蚀而引起的安全隐患。
[0003]当大径管材的开孔为圆形孔时，其底堵也相应设置为圆形底堵，现有的圆形底堵并不具备止转的功能，长期使用后，会导致小径管材能轻易转动，圆形底堵在反复的转动中，圆形孔会对圆形底堵造成磨损，使得圆形底堵与圆形孔之间的间隙越来越大，在潮湿环境中，水分容易从间隙中进入大径管材内，使大径管材的开孔及内壁产生锈蚀，从而会影响护栏、护窗的使用寿命和外观的整洁性。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、可有效提高管材插接位置整洁性和美观度的用于带预设圆孔管材穿插连接的防转件。
[0005]为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案:
一种用于带预设圆孔管材穿插连接的防转件，包括防转件本体，所述防转件本体于顶部开设有用于与普通管材套接的容置腔，防转件本体于靠近顶部的外围设有一圈用于与所述预设圆孔适配插接的圆形套接部，所述圆形套接部底部设有连接部，所述连接部上设有用于穿过预设圆孔后与连接部侧部的带预设圆孔管材侧壁相抵、并限制防转件本体相对于带预设圆孔管材转动的防转部。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进:
所述防转部包括连接板和限位板，所述连接板于一端与连接部底部连接，另一端与限位板连接，所述限位板于远离连接板的一端与带预设圆孔管材的一侧壁相抵或限位板于两侧与带预设圆孔管材的两侧壁相抵。
[0007]所述连接部上还设有用于与带预设圆孔管材内壁胀紧连接的弹性板。
[0008]所述弹性板包括经预设圆孔的约束产生收缩形变、穿过预设圆孔后回弹复位与带预设圆孔管材内壁胀紧连接的第一弹性板。
[0009]所述第一弹性板为向圆形套接部方向倾斜的斜板，所述斜板上设有用于与带预设圆孔管材内壁紧贴的斜面。
[0010]所述弹性板包括连经所述普通管材插入容置腔时的抵推作用胀开与带预设圆孔管材内壁胀紧连接的第二弹性板。
[0011]所述第二弹性板为向容置腔方向凹陷的V型板，所述普通管材插入容置腔时抵推所述V型板并驱使V型板的下斜边胀开与带预设圆孔管材内壁胀紧连接。
[0012]所述防转部包括分设于连接部底部相对两侧的第三弹性板，两条所述第三弹性板均伸入至容置腔内，所述普通管材插入容置腔时同时抵推两条第三弹性板并驱使两条第三弹性板向两侧胀开与带预设圆孔管材内壁胀紧连接。
[0013]所述第三弹性板为向容置腔方向凹陷的V型板，所述普通管材插入容置腔时同时抵推两条所述V型板并驱使两条V型板的下斜边胀开与带预设圆孔管材内壁胀紧连接。
[0014]所述防转部包括分设于连接部底部相对两侧的弹性斜板，两条弹性斜板均向容置腔方向倾斜，所述普通管材插入容置腔时同时抵推两条弹性斜板并驱使两条弹性斜板向两侧胀开与带预设圆孔管材内壁胀紧连接。
[0015]所述弹性斜板于底部的内侧设有用于与普通管材管口相抵的限位凸台，弹性斜板于外侧均布有加强肋。
[0016]所述防转部包括设置在连接部底部相对两侧的限位板，所述限位板底部连接有屈服板，所述屈服板与带预设圆孔管材底壁相抵屈服后驱使限位板向两侧胀开与带预设圆孔管材的侧壁相抵。
[0017]所述防转部为向连接部底部方向倾斜的斜板，所述斜板穿过预设圆孔与带预设圆孔管材的管角相抵，所述连接部于斜板的相对侧设有经预设圆孔的约束产生收缩形变、穿过预设圆孔后回弹复位与带预设圆孔管材内壁胀紧连接的第一弹性板。
[0018]所述圆形套接部的顶部设有一圈用于与预设圆孔边缘挂接紧贴的密封圈。
[0019]所述密封圈外部罩设有金属套，所述密封圈上设有卡扣，所述金属套设有用于与所述卡扣配合卡接的凹形部。
[0020]所述容置腔为方形腔。
[0021]与现有技术相比，本发明的优点在于:
本发明的用于带预设圆孔管材穿插连接的防转件，防转件本体于顶部开设有用于与普通管材套接的容置腔，防转件本体于靠近顶部的外围设有一圈用于与预设圆孔适配插接的圆形套接部，圆形套接部底部设有连接部，连接部上设有用于穿过预设圆孔后与连接部侧部的带预设圆孔管材侧壁相抵、并限制防转件本体相对于带预设圆孔管材转动的防转部，以过预设圆孔圆心的法线和过预设圆孔圆心且垂直于该法线的垂线将带预设圆孔管材内腔分为四个区域，防转部至少在相邻的两个区域与预设圆孔管材的一侧壁或两个侧壁相抵，以实现限制防转件本体相对于带预设圆孔管材转动的功能，其结构简单，较传统结构而言，该防转件具有防转动的功能，使得普通管材不会转动，预设圆孔也不会对圆形套接部造成磨损，保证了密封效果，带预设圆孔管材不易产生锈蚀，大大延长了管材的使用寿命，同时也保证了管材插接位置的整洁性和美观度。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1是本发明实施例1的立体结构示图。
[0023]图2是本发明实施例1安装后的剖视结构示图。
[0024]图3是本发明实施例2的立体结构示图。
[0025]图4是本发明实施例2的安装简化示意图。
[0026]图5是本发明实施例2中带预设圆孔管材的立体结构示图。
[0027]图6是本发明实施例2安装后的主视结构示意图。
[0028]图7是本发明实施例3的立体结构示图。
[0029]图8是本发明实施例3的安装简化示意图。
[0030]图9是本发明实施例3中带预设圆孔管材的立体结构示图。
[0031]图10是本发明实施例3安装后的主视结构示意图。
[0032]图11是本发明实施例4的主视结构示意图。
[0033]图12是本发明实施例4的立体结构示意图。
[0034]图13是本发明实施例4安装后的剖视结构示图。
[0035]图14是本发明实施例4安装后的立体结构示图。
[0036]图15是本发明实施例5的主视结构示意图。
[0037]图16是本发明实施例5的剖视结构示意图。
[0038]图17是本发明实施例5的立体结构示意图。
[0039]图18是本发明实施例5安装后的剖视结构示图。
[0040]图19是本发明实施例6的剖视结构示意图。
[0041]图20是本发明实施例6的立体结构示意图。
[0042]图21是本发明实施例6安装后的剖视结构示图。
[0043]图22是本发明实施例7的主视结构示图。
[0044]图23是本发明实施例7的立体结构示意图。
[0045]图24是本发明实施例7安装后的主视结构示意图。
[0046]图25是本发明实施例8的剖视结构示意图。
[0047]图26是本发明实施例8的立体结构示意图。
[0048]图27是本发明实施例8安装后的剖视结构示图。
[0049]图28是本发明实施例9的主视结构示意图。
[0050]图29是本发明实施例9的立体结构示意图。
[0051]图30是本发明实施例10的剖视结构示意图。
[0052]图31是本发明实施例10的立体结构示意图。
[0053]图32是本发明实施例10安装后的剖视结构示图。
[0054]图33是本发明实施例10安装后的立体结构示图。
[0055]图34是本发明实施例11安装后的剖视结构示图。
[0056]图中各标号表不:
1、防转件本体；11、容置腔；12、圆形套接部；13、连接部；14、防转部；141、连接板；142、限位板；143、第三弹性板；144、弹性斜板；1441、限位凸台；1442、加强肋；145、屈服板；15、弹性板；151、第一弹性板；1511、斜面；152、第二弹性板；16、密封圈；161、卡扣；2、普通管材；3、带预设圆孔管材；31、预设圆孔；4、金属套；41、凹形部。
【具体实施方式】
[0057]以下将结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。
[0058]实施例1:
图1和图2出了本发明用于带预设圆孔管材穿插连接的防转件的第一种实施例，该防转件包括防转件本体1，防转件本体I于顶部开设有用于与普通管材2套接的容置腔11，防转件本体I于靠近顶部的外围设有一圈用于与预设圆孔31适配插接的圆形套接部12，圆形套接部12底部设有连接部13，连接部13上设有用于穿过预设圆孔31后与连接部13侧部的带预设圆孔管材3侧壁相抵、并限制防转件本体I相对于带预设圆孔管材3转动的防转部14，以过预设圆孔31圆心的法线和过预设圆孔31圆心且垂直于该法线的垂线将带预设圆孔管材3内腔分为四个区域，防转部14至少在相邻的两个区域与带预设圆孔管材3的一侧壁或两个侧壁相抵，以实现限制防转件本体I相对于带预设圆孔管材3转动的功能，其结构简单，较传统结构而言，该防转件具有防转动的功能，使得普通管材2不会转动，预设圆孔31也不会对圆形套接部12造成磨损，保证了密封效果，带预设圆孔管材3不易产生锈蚀，大大延长了管材的使用寿命，同时也保证了管材插接位置的整洁性和美观度。
[0059]本实施例中，防转部14包括连接板141和限位板142，连接板141于一端与连接部13底部连接，另一端与限位板142连接，限位板142于远离连接板141的一端与带预设圆孔管材3的一侧壁相抵，安装时，先将防转件本体I倾斜，使限位板142放入预设圆孔31内，再锤入防转件本体I，使限位板142与带预设圆孔管材3的一侧壁相抵，最后进一步压紧防转件本体1，保证防转件本体I的圆形套接部12与预设圆孔31套合连接即可完成安装，限位板142仅与带预设圆孔管材3的一侧壁相抵即可对防转件本体I止转，其结构简单、易于实现。
[0060]本实施例中，圆形套接部12的顶部设有一圈用于与预设圆孔31边缘挂接紧贴的密封圈16，该密封圈16可对预设圆孔31边缘进行密封，进一步提高了密封效果。
[0061]本实施例中，容置腔11为方形腔，适用于普通管材2为方管形式的套接，方形腔与方管之间可形成限位关系，能防止方管在容置腔11自转动，进一步提高了防转效果。
[0062]实施例2:
图3至图6示出了本发明用于带预设圆孔管材穿插连接的防转件的第二种实施例，该防转件与实施例1基本相同，区别仅在于:防转部14包括连接板141和限位板142，连接板141于一端与连接部13底部连接，另一端与限位板142连接，限位板142于两侧与带预设圆孔管材3的两侧壁相抵，安装时，先将防转件本体I倾斜，使限位板142放入预设圆孔31内，使限位板142的两侧与带预设圆孔管材3的两侧壁相抵，然后向带预设圆孔管材3方向翻转防转件本体I，使连接部13位于预设圆孔31内，再锤入防转件本体I，保证防转件本体I的圆形套接部12与预设圆孔31套合连接即可完成安装，该结构中，限位板142与带预设圆孔管材3的两侧壁相抵，大大提高了止转效果，其结构稳定可靠。
[0063]本实施例中，连接板141和限位板142组合形成T型结构，如图3、图4和图5所示，a、b点分别为预设圆孔31上垂直于带预设圆孔管材3轴向方向的两个端点，c-c为连接部13的宽度，d-d和e-e分别为连接板141的宽度和长度，f-f为限位板142的宽度，其中，c-c和d-d均小于a至b两点的距离,可避免安装时连接部13和连接板141与预设圆孔31形成干涉，e-e应小于带预设圆孔管材3型腔的高度，以保证防转件本体I向带预设圆孔管材3方向翻转时连接部13不会与预设圆孔31形成干涉，而f-f应与带预设圆孔管材3两侧壁之间的距离，可确保限位板142两侧始终与带预设圆孔管材3两侧壁相抵，以实现防转功能。
[0064]实施例3: 图7至图10示出了本发明用于带预设圆孔管材穿插连接的防转件的第三种实施例，该防转件与实施例2基本相同，区别仅在于:连接板141和限位板142组合形成7字形结构，如图7、图8和图9所示，a、b点分别为预设圆孔31上垂直于带预设圆孔管材3轴向方向的两个端点，c-c为连接部13的宽度，d-d和e-e分别为连接板141的宽度和长度，f-f为限位板142的宽度，其中，c-c和d-d均小于a至b两点的距离，可避免安装时连接部13和连接板141与预设圆孔31形成干涉，e-e应小于带预设圆孔管材3型腔的高度，以保证防转件本体I向带预设圆孔管材3方向翻转时连接部13不会与预设圆孔31形成干涉，而f-f应与带预设圆孔管材3两侧壁之间的距离，可确保限位板142两侧始终与带预设圆孔管材3两侧壁相抵，以实现防转功能。
[0065]实施例4:
图11至图14示出了本发明用于带预设圆孔管材穿插连接的防转件的第四种实施例，该防转件与实施例1基本相同，区别仅在于:连接部13上还设有用于与带预设圆孔管材3内壁胀紧连接的弹性板15，该弹性板15具有弹性形变功能，其穿过预设圆孔31产生形变与带预设圆孔管材3内壁胀紧连接，进一步提高了该防转件的防转效果。
[0066]本实施例中，弹性板15包括经预设圆孔31的约束产生收缩形变、穿过预设圆孔31后回弹复位与带预设圆孔管材3内壁胀紧连接的第一弹性板151，该结构中，第一弹性板151与防转部14形成的外轮廓大于预设圆孔31的直径，故当第一弹性板151挤入预设圆孔31时，第一弹性板151会先经预设圆孔31的约束作用而产生收缩形变，当进一步插入防转件本体1，使第一弹性板151完全穿过预设圆孔31后，该第一弹性板151会恢复形变而与带预设圆孔管材3的内壁形成胀紧连接，其结构简单，胀紧效果好，并且防转部14和第一弹性板151相对设置，使得安装后，防转部14和第一弹性板151能产生相对的作用力，进一步提高了胀紧效果。
[0067]本实施例中,第一弹性板151为向圆形套接部12方向倾斜的斜板，斜板上设有用于与带预设圆孔管材3内壁紧贴的斜面1511，该结构中，第一弹性板151受预设圆孔31的挤压力会产生形变而收缩，当第一弹性板151穿过预设圆孔31后，第一弹性板151在带预设圆孔管材3内回弹复位使其斜面1511与带预设圆孔管材3内壁紧贴，其结构简单、设计巧妙。
[0068]实施例5:
图15至图18示出了本发明用于带预设圆孔管材穿插连接的防转件的第五种实施例，该防转件与实施例4基本相同，区别仅在于:弹性板15包括连经普通管材2插入容置腔11时的抵推作用胀开与带预设圆孔管材3内壁胀紧连接的第二弹性板152，该结构中，第二弹性板152具有弹性形变的功能，当普通管材2插入至容置腔11时，普通管材2会抵推伸入至容置腔11内的第二弹性板152，并驱使第二弹性板152胀开从而实现与带预设圆孔管材3内壁的胀紧连接，其结构简单，胀紧效果好，并且防转部14和第二弹性板152相对设置，使得安装后，防转部14和第二弹性板152能产生相对的作用力，进一步提高了胀紧效果。
[0069]本实施例中，第二弹性板152为向容置腔11方向凹陷的V型板，普通管材2插入容置腔11时抵推V型板并驱使V型板的下斜边胀开与带预设圆孔管材3内壁胀紧连接，安装时，先将防转部14放入预设圆孔31内，再锤入防转件本体I，然后将普通管材2插入容置腔11内，此时，普通管材2的侧壁会抵推V型边并驱使V型边的下斜边胀开，使得V型边的下斜边和防转部14同时抵住带预设圆孔管材3的两内壁而形成胀紧连接，其结构简单、设计巧妙。
[0070]实施例6:
图19至图21示出了本发明用于带预设圆孔管材穿插连接的防转件的第六种实施例，该防转件与实施例1基本相同，区别仅在于:防转部14包括分设于连接部13底部相对两侧的第三弹性板143，两条第三弹性板143均伸入至容置腔11内，普通管材2插入容置腔11时同时抵推两条第三弹性板143并驱使两条第三弹性板143向两侧胀开与带预设圆孔管材3内壁胀紧连接，该结构中，两条第三弹性板143均具有弹性形变的功能，当普通管材2插入至容置腔11时，普通管材2会同时抵推伸入至容置腔11内的两条第三弹性板143，并驱使两条第三弹性板143向两侧胀开从而实现与带预设圆孔管材3内壁的胀紧连接，并且两条第三弹性板143相对设置，使得安装后，两条第三弹性板143能产生相对的作用力，进一步提高了胀紧效果。
[0071]本实施例中，第三弹性板143为向容置腔11方向凹陷的V型板，普通管材2插入容置腔11时同时抵推两条V型板并驱使两条V型板的下斜边胀开与带预设圆孔管材3内壁胀紧连接，安装时，直接锤入防转件本体I，然后将普通管材2插入容置腔11内，此时，普通管材2的侧壁会同时抵推两示V型边并驱使两条V型边的下斜边胀开，使得两条V型边的下斜边同时抵住带预设圆孔管材3的两内壁而形成胀紧连接，其结构简单、设计巧妙。
[0072]实施例7:
图22至图24示出了本发明用于带预设圆孔管材穿插连接的防转件的第七种实施例，该防转件与实施例1基本相同，区别仅在于:防转部14包括分设于连接部13底部相对两侧的弹性斜板144，两条弹性斜板144均向容置腔11方向倾斜，普通管材2插入容置腔11时同时抵推两条弹性斜板144并驱使两条弹性斜板144向两侧胀开与带预设圆孔管材3内壁胀紧连接，该结构中，两条弹性斜板144均具有弹性形变的功能，其向容置腔11方向倾斜使得容置腔11形成了上大下小的结构，当普通管材2插入该上大下小的容置腔11时，会向两侧同时抵推两条弹性斜板144并驱使两条弹性斜板144向两侧胀开与带预设圆孔管材3内壁胀紧连接，其结构简单易行，同样可达到胀紧止转的效果。
[0073]本实施例中，弹性斜板144于底部的内侧设有用于与普通管材2管口相抵的限位凸台1441，弹性斜板144于外侧均布有加强肋1442，该限位凸台1441可防止普通管材2管口直接与带预设圆孔管材3内壁接触，避免了安装过程中两管材相互刮伤、碰损；该加强肋1442提高了弹性斜板144的强度，使得弹性斜板144在变形胀紧过程中不会轻易损坏，大大提高了该防转件与带预设圆孔管材3的连接可靠性。
[0074]实施例8:
图25至图27示出了本发明用于带预设圆孔管材穿插连接的防转件的第八种实施例，该防转件与实施例1基本相同，区别仅在于:防转部14包括设置在连接部13底部相对两侧的限位板142，限位板142底部连接有屈服板145，屈服板145与带预设圆孔管材3底壁相抵屈服后驱使限位板142向两侧胀开与带预设圆孔管材3的侧壁相抵，该结构中，安装时，先将连接部13穿过预设圆孔31，使屈服板145与带预设圆孔管材3的底壁接触，进一步压紧防转件本体I时，屈服板145会产生范性形变而屈服，同时，屈服板145会驱使限位板142向两侧胀开与带预设圆孔管材3的侧壁胀紧连接，其结构简单、设计巧妙。
[0075]实施例9:
图28和图29示出了本发明用于带预设圆孔管材穿插连接的防转件的第九种实施例，该防转件与实施例1基本相同，区别仅在于:防转部14为向连接部13底部方向倾斜的斜板，斜板穿过预设圆孔31与带预设圆孔管材3的管角相抵，连接部13于斜板的相对侧设有经预设圆孔31的约束产生收缩形变、穿过预设圆孔31后回弹复位与带预设圆孔管材3内壁胀紧连接的第一弹性板151，安装时，先将防转部14放入预设圆孔31内，再锤入防转件本体1，此时，第一弹性板151受预设圆孔31的挤压力会产生形变而收缩，当第一弹性板151穿过预设圆孔31后，第一弹性板151在带预设圆孔管材3内回弹复位，进一步锤入防转件本体1，使防转部14与带预设圆孔管材3的管角相抵，而第一弹性板151的斜面1511与带预设圆孔管材3内壁紧贴与带预设圆孔管材3的内壁紧贴，从而实现胀紧止转的效果，其结构简单、设计巧妙。
[0076]实施例10:
图30至图33示出了本发明用于带预设圆孔管材穿插连接的防转件的第十种实施例，该防转件与实施例4基本相同，区别仅在于:密封圈16外部罩设有金属套4，密封圈16上设有卡扣161，金属套4设有用于与卡扣161配合卡接的凹形部41，该结构中，通过卡扣161与凹形部41的配合卡接可保证金属套4的安装，金属套4 一方面可防止密封圈16受损，保证了密封效果，另一方面，能够对密封圈16进行包覆遮盖，提高了视觉效果。
[0077]实施例11:
图34示出了本发明用于带预设圆孔管材穿插连接的防转件的第十一种实施例，该防转件与实施例1基本相同，区别仅在于:容置腔11为与贯穿于防转件本体I的通孔，该防转件本体I同样可达到止转的效果，其结构简单可靠。
[0078]虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本发明技术方案保护的范围内。
【权利要求】
1.一种用于带预设圆孔管材穿插连接的防转件，其特征在于:包括防转件本体(1)，所述防转件本体(1)于顶部开设有用于与普通管材(2 )套接的容置腔(11)，防转件本体(1)于靠近顶部的外围设有一圈用于与所述预设圆孔(31)适配插接的圆形套接部(12)，所述圆形套接部(12)底部设有连接部(13)，所述连接部(13)上设有穿过预设圆孔(31)后与连接部(13)侧部的带预设圆孔管材(3)侧壁相抵、并限制防转件本体(1)相对于带预设圆孔管材(3)转动的防转部(14)。
2.根据权利要求1所述的用于带预设圆孔管材穿插连接的防转件，其特征在于:所述防转部(14)包括连接板(141)和限位板(142)，所述连接板(141)于一端与连接部(13)底部连接，另一端与限位板(142)连接，所述限位板(142)于远离连接板(141)的一端与带预设圆孔管材(3)的一侧壁相抵或限位板(142)于两侧与带预设圆孔管材(3)的两侧壁相抵。
3.根据权利要求2所述的用于带预设圆孔管材穿插连接的防转件，其特征在于:所述连接部(13)上还设有用于与带预设圆孔管材(3)内壁胀紧连接的弹性板(15)。
4.根据权利要求3所述的用于带预设圆孔管材穿插连接的防转件，其特征在于:所述弹性板(15)包括经预设圆孔(31)的约束产生收缩形变、穿过预设圆孔(31)后回弹复位与带预设圆孔管材(3)内壁胀紧连接的第一弹性板(151)。
5.根据权利要求4所述的用于带预设圆孔管材穿插连接的防转件，其特征在于:所述第一弹性板(151)为向圆形套接部(12)方向倾斜的斜板，所述斜板上设有用于与带预设圆孔管材(3)内壁紧贴的斜面(1511)。
6.根据权利要求3所述的用于带预设圆孔管材穿插连接的防转件，其特征在于:所述弹性板(15)包括连经所述普通管材(2)插入容置腔(11)时的抵推作用胀开与带预设圆孔管材(3)内壁胀紧连接的第二弹性板(152)。
7.根据权利要求6所述的用于带预设圆孔管材穿插连接的防转件，其特征在于:所述第二弹性板(152)为向容置腔(11)方向凹陷的V型板，所述普通管材(2)插入容置腔(11)时抵推所述V型板并驱使V型板的下斜边胀开与带预设圆孔管材(3)内壁胀紧连接。
8.根据权利要求1所述的用于带预设圆孔管材穿插连接的防转件，其特征在于:所述防转部(14)包括分设于连接部(13)底部相对两侧的第三弹性板(143)，两条所述第三弹性板(143 )均伸入至容置腔(11)内，所述普通管材(2 )插入容置腔(11)时同时抵推两条第三弹性板(143)并驱使两条第三弹性板(143)向两侧胀开与带预设圆孔管材(3)内壁胀紧连接。
9.根据权利要求8所述的用于带预设圆孔管材穿插连接的防转件，其特征在于:所述第三弹性板(143 )为向容置腔(11)方向凹陷的V型板，所述普通管材(2 )插入容置腔(11)时同时抵推两条所述V型板并驱使两条V型板的下斜边胀开与带预设圆孔管材(3)内壁胀紧连接。
10.根据权利要求1所述的用于带预设圆孔管材穿插连接的防转件，其特征在于:所述防转部(14)包括分设于连接部(13)底部相对两侧的弹性斜板(144)，两条弹性斜板(144)均向容置腔(11)方向倾斜，所述普通管材(2)插入容置腔(11)时同时抵推两条弹性斜板(144)并驱使两条弹性斜板(144)向两侧胀开与带预设圆孔管材(3)内壁胀紧连接。
11.根据权利要求10所述的用于带预设圆孔管材穿插连接的防转件，其特征在于:所述弹性斜板(144)于底部的内侧设有用于与普通管材(2)管口相抵的限位凸台(1441)，弹性斜板(144)于外侧均布有加强肋(1442)。
12.根据权利要求1所述的用于带预设圆孔管材穿插连接的防转件，其特征在于:所述防转部(14)包括设置在连接部(13)底部相对两侧的限位板(142)，所述限位板(142)底部连接有屈服板(145)，所述屈服板(145)与带预设圆孔管材(3)底壁相抵屈服后驱使限位板(142)向两侧胀开与带预设圆孔管材(3)的侧壁相抵。
13.根据权利要求1所述的用于带预设圆孔管材穿插连接的防转件，其特征在于:所述防转部(14)为向连接部(13)底部方向倾斜的斜板，所述斜板穿过预设圆孔(31)与带预设圆孔管材(3)的管角相抵，所述连接部(13)于斜板的相对侧设有经预设圆孔(31)的约束产生收缩形变、穿过预设圆孔(31)后回弹复位与带预设圆孔管材(3)内壁胀紧连接的第一弹性板(151)。
14.根据权利要求1至13中任一项所述的用于带预设圆孔管材穿插连接的防转件，其特征在于:所述圆形套接部(12)的顶部设有一圈用于与预设圆孔(31)边缘挂接紧贴的密封圈(16)。
15.根据权利要求14所述的用于带预设圆孔管材穿插连接的防转件，其特征在于:所述密封圈(16)外部罩设有金属套(4)，所述密封圈(16)上设有卡扣(161 )，所述金属套(4)设有用于与所述卡扣(161)配合卡接的凹形部(41)。
16.根据权利要求1至13中任一项所述的用于带预设圆孔管材穿插连接的防转件，其特征在于:所述容置腔(11)为方形腔。
【文档编号】F16B7/08GK104265740SQ201410450531
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月5日 优先权日:2014年9月5日
【发明者】谢斌泉 申请人:湖南省金为型材有限公司