气动量仪用倍率调整阀的制作方法
【专利摘要】本发明属于调整阀【技术领域】，具体涉及气动量仪用倍率调整阀，包括阀杆、阀体、调节螺帽，所述阀杆设在阀体轴心处开设的中孔中，阀杆与中孔研配，调节螺帽套设在阀体左端，阀体右端与气动量仪的空气分配室连接，所述中孔内阀杆的前端为圆锥结构，后端为球面结构，球面结构直径大于阀杆杆身直径且球面与调节螺帽内端面相接触，阀杆杆身后端还套设有弹簧，与弹簧相对的阀体中孔处为台阶孔结构，阀体右侧与阀杆前端圆锥结构相对位置处还设有直槽口，直槽口连通中孔与外部，阀结构简单，成本低。
【专利说明】气动量仪用倍率调整阀
【技术领域】
[0001]本发明属于调整阀【技术领域】，具体涉及气动量仪用倍率调整阀。
【背景技术】
[0002]倍率调整阀是气动量仪的空气分配室不可或缺的组件，从空气分配室输送来的空气要经过倍率调整阀的调整再输向侧头，倍率调整阀控制空气流量以起到调整倍率的作用，而现有的倍率调整阀结构较为复杂成本较高。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供折气动量仪用倍率调整阀，该阀结构简单，成本低。
[0004]本发明所采用的技术方案如下:
[0005]气动量仪用倍率调整阀，包括阀杆、套设在阀杆外部的阀体、调节螺帽，所述阀体轴心设有配合阀杆的中孔，阀杆与阀体中孔研配，阀体左端套设有调节螺帽，调节螺帽与阀体螺纹配合，阀体右端与气动量仪的空气分配室连接，所述中孔内阀杆的前端为圆锥结构，后端为球面结构，球面结构直径大于阀杆杆身直径且球面与调节螺帽内端面相接触，阀杆杆身后端还套设有弹簧，与弹簧相对的阀体中孔处为台阶孔结构，阀体右侧与阀杆前端圆锥结构相对位置处还设有直槽口，直槽口连通中孔与外部。
[0006]所述弹簧左端与阀杆球面结构端面接触，右端与中孔台阶孔断面接触。
[0007]所述阀杆右端圆锥结构锥角为24°。
[0008]本发明的有益效果是:采用上述方案，调节螺帽与阀体螺纹配合，调节螺帽内壁与阀体轴心的阀杆后端的球面结构点接触，螺帽转动时不会产生转矩作用于阀杆，阀杆不会随螺帽一起转动，顺、逆时针转动调节螺帽使阀杆在中孔内向前或向后运动，从而控制阀杆前端与直槽口的开口面积，控制空气流量起到调整倍率的作用，结构简单，操作简单么成本低。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]通过下面结合附图的详细描述，本发明前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
[0010]图1为本发明的截面示意图。
[0011]其中:1为阀杆，2为阀体，2.1为中孔，3为调节螺帽，4为弹簧，5为直槽口，6为空气分配室。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示的气动量仪用倍率调整阀，由阀杆1，、阀体2、调节螺帽3构成，阀杆2设在阀体I轴心开设的中孔2.1中，且阀杆I与阀体2中孔2.1研配，阀体2右端连接气动量仪的空气分配室6，左端外周面则设有螺纹，调节螺帽3套设在螺纹上，阀杆I的前端为锥角为24°圆锥结构，圆锥结构对应的阀体前端设有连通中孔2.1与外部的直槽口 5，24°的锥角可以使与直槽口 5的配合达到最好的效果，阀杆I后端为直径大于杆身的球面结构，且球面与调节螺帽3内端面相接触，接触面积小近似为一点，所以当调节螺帽3转动时不会产生转矩作用于阀杆I使阀杆I转动，阀杆I杆身后端套设弹簧4，弹簧4在调节螺母逆时针转动时促使阀杆向后移动并使其后端球面与调节螺帽3内壁始终保持点接触，相对的与弹簧相对的阀体2中孔2.1处为容纳弹簧4的台阶孔结构，结构简单，顺时针转动调节螺帽3阀杆I前移，逆时针转动调节螺帽3阀杆I后移，前后移动的阀杆I其前端的圆锥结构与直槽口 5的开口面积变化以改变空气流量来实现调整倍率。
[0013]本发明并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本发明的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本发明的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。
【权利要求】
1.气动量仪用倍率调整阀，包括阀杆、套设在阀杆外部的阀体、调节螺帽，其特征在于:所述阀体轴心设有配合阀杆的中孔，阀杆与阀体中孔研配，阀体左端套设有调节螺帽，调节螺帽与阀体螺纹配合，阀体右端与气动量仪的空气分配室连接，所述中孔内阀杆的前端为圆锥结构，后端为球面结构，球面结构直径大于阀杆杆身直径且球面与调节螺帽内端面相接触，阀杆杆身后端还套设有弹簧，与弹簧相对的阀体中孔处为台阶孔结构，阀体右侧与阀杆前端圆锥结构相对位置处还设有直槽口，直槽口连通中孔与外部。
2.根据权利要求1所述的气动量仪用倍率调整阀，其特征在于:所述弹簧左端与阀杆球面结构端面接触，右端与中孔台阶孔断面接触。
3.根据权利要求1所述的气动量仪用倍率调整阀，其特征在于:所述阀杆右端圆锥结构锥角为24°。
【文档编号】F16K1/00GK104405887SQ201410626455
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月7日 优先权日:2014年11月7日
【发明者】李志芬 申请人:常州耐之力刀具制造有限公司