一种切丝机压实机构偏心轮及使用其的压实装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种切丝机压实机构偏心轮，包括偏心轮本体和与所述偏心轮本体同轴设置的孔轴，其中，所述偏心轮本体上还设置有弧形孔，所述弧形孔的两端距离所述偏心轮本体圆心的距离不相等；所述偏心轮本体上还设置有固定孔，所述固定孔的圆心与所述弧形孔的圆心重合。本实用新型还提供了一种使用上述切丝机压实机构偏心轮的压实装置，包括顺次连接的所述偏心轮、双孔连接块、连杆、摇杆和压实板，本实用新型中偏心轮结构可以根据生产的需要调节双孔连接块其中一端位于弧形孔中的具体位置，从而调节偏心轮的偏心距，进而满足不同的偏心距要求，从而使所述压实装置可以调整材料的密度，使材料内部松紧均匀，达到切后烟丝粗细均匀。
【专利说明】一种切丝机压实机构偏心轮及使用其的压实装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种切丝机压实机构偏心轮及使用该偏心轮的压实机构装置，属于烟草切丝设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]偏心轮是指轮的中心不在旋转点上的轮子，一般指代的就是圆形轮，当圆形没有绕着自己的中心旋转时，就成了偏心轮，偏心轮是凸轮的一种，一般来说偏心轮主要的目的是产生振动即可，像电动筛子，手机里面的振动器等。日常生活中广泛见之于家具和整体橱柜中，又称为偏心连接母体，是板式家具和橱柜生产最常见的一种连接配件，由于偏心轮底部离圆中心偏离的弧度，在转动偏心轮的时候，卡在弧度中的连接杆会沿着弧度慢慢靠近偏心轮地步中心，从而使拉紧两块板之间的距离，使其连接紧固。
[0003]在实际的生产过程中，由于其具体应用领域不同，偏心轮的结构也大不相同。我国是世界上的烟叶生产大国，烟草行业在我国国民经济中占有重要地位，在香烟的生产过程中，烟草的切丝工艺是比较重要的一部，切后烟草的均匀性是影响烟草质量的重要环节。烟草切丝工艺常用的是切丝机，其中的切丝机中常用到的一个重要部件是偏心轮(如图1所示)，在实际操作过程中由于偏心轮连接连杆的两个固定孔(1、3)的相对位置无法改变使得偏心距是固定的，无法调节其大小，不能根据不同烟叶来料的物理性质节压实板的行程，进而调节烟叶的密度，从而造成烟叶内部松紧不均匀，导致切后烟丝不均匀的现象。
实用新型内容
[0004]为解决现有技术中，由于偏心轮的偏心距固定导致切丝机切丝不均匀的问题，进而提供了一种切丝机压实机构偏心轮及使用其的压实装置。
[0005]为此，本实用新型采取的技术方案为:
[0006]一种切丝机压实机构偏心轮，包括偏心轮本体和与所述偏心轮本体同轴设置的孔轴，所述偏心轮本体上还设置有弧形孔，所述弧形孔的两端距离所述偏心轮本体圆心的距离不相等。
[0007]上述的切丝机压实机构偏心轮中，所述弧形孔的两端分别位于所述偏心轮本体的
第一半径和第二半径上，且所述第一半径与第二半径垂直。
[0008]上述的切丝机压实机构偏心轮中，所述偏心轮本体上还设置有固定孔，所述固定孔的圆心与所述弧形孔的圆心重合。
[0009]上述的切丝机压实机构偏心轮中，所述偏心轮本体的直径是220mm，厚度15mm，所述固定孔的圆心与所述偏心轮本体的圆心的距离是65mm,所述弧形孔的半径为130mm,所述弧形孔的两端距离所述偏心轮本体圆心的距离分别为86mm和65mm。
[0010]上述的切丝机压实机构偏心轮中，所述固定孔的直径为17mm。
[0011]上述的切丝机压实机构偏心轮中，所述弧形孔的宽度为17mm。
[0012]本实用新型还提供了一种切丝机压实装置，包括顺次连接的偏心轮、双孔连接块、连杆、摇杆和压实板，所述偏心轮为上述任一切丝机压实机构偏心轮。
[0013]上述切丝机压实装置中，所述双孔连接块的两端分别与所述弧形孔和所述固定孔相连接，且所述双孔连接块还与所述连杆的一端相连接。
[0014]与现有技术相比，本实用新型具有如下优点:
[0015](I)本实用新型中采用弧形孔代替现有偏心轮结构中的一个固定孔，从而可以根据生产的需要调节双孔连接块其中一端位于弧形孔中的具体位置，从而调节偏心轮的偏心距，进而满足不同的偏心距要求。
[0016](2)本实用新型中的压实机构，通过调节偏心轮的偏心距达到调节压实板行程的目的，从而可以根据不同原料的物理性质调节压实板的行程，进而调整材料的密度，使材料内部松紧均匀，达到切后烟丝粗细均匀。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中
[0018]图1为现有的偏心轮结构示意图；
[0019]图2为本实用新型所述偏心轮结构示意图；
[0020]图3为本实用新型偏心轮剖面图；
[0021]图4为本实用新型偏心轮正视图；
[0022]图5为本实用新型所述压实装置示意图。
[0023]其中附图标记表示为，
[0024]1、3_固定孔，2_偏心轮本体,4-孔轴,5_弧形孔,51-弧形孔中心弧线，6_连杆，7-摇杆，8-压实板，9-偏心轮，10-双孔连接块。
【具体实施方式】
[0025]如图2-4所示，一种切丝机压实机构偏心轮，包括偏心轮本体2和与所述偏心轮本体2同轴设置的孔轴4，所述偏心轮本体2上还设置有弧形孔5，其中图4中标示有所述弧形孔5的中心弧线51，所述弧形孔5的两端距离所述偏心轮本体圆心的距离不相等。
[0026]在上述实施方式的基础上，所述弧形孔5的两端分别位于所述偏心轮本体的第一
半径和第二半径上，且所述第一半径与第二半径垂直。
[0027]在上述实施方式的基础上，所述偏心轮本体上还设置有固定孔3，所述固定孔3的圆心与所述弧形孔5的中心弧线51的圆心重合。
[0028]在上述实施方式的基础上，优选的所述偏心轮本体2的直径是220mm，厚度15mm，所述固定孔3的圆心与所述偏心轮本体2的圆心的距离是65mm，所述弧形孔5的半径为130mm,所述弧形孔5的两端距离所述偏心轮本体圆心的距离分别为86mm和65mm。
[0029]在上述实施方式的基础上，所述固定孔3的直径为17mm。
[0030]在上述实施方式的基础上，所述弧形孔的宽度为17mm。
[0031]本实用新型还提供了一种切丝机压实装置(如图5所示)，包括顺次连接的偏心轮
9、双孔连接块10、连杆6、摇杆7和压实板8，所述偏心轮为上述任一切丝机压实机构偏心轮。上述切丝机压实装置中，所述双孔连接块10的两端分别与所述弧形孔5和所述固定孔3相连接，且所述双孔连接块还与所述连杆6的一端相连接。
[0032]本实用新型的工作原理:切丝机的压实机构由电机减速机、偏心轮、连杆、压实板等组成。工作时，电机减速机带动偏心轮转动,再通过双孔连接块、连杆等把偏心轮的运动传递到压实板，带动压实板做往复运动，最后通过压实板的运动对烟叶进行推送。当本实用新型所述偏心轮通过孔轴安装在电机减速机上时，可根据生产的需要调节双孔连接块其中一端位于弧形孔中的具体位置，从而调节偏心轮的偏心距以到达调节压实板行程的目的，电机减速机带动偏心轮转动，再通过双孔连接块、连杆和摇杆把偏心轮的运动传递到压实板，带动压实板做往复运动，最后通过压实板的运动对烟叶进行推送。
[0033]显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
【权利要求】
1.一种切丝机压实机构偏心轮，包括偏心轮本体(2)和与所述偏心轮本体(2)同轴设置的孔轴(4)，其特征在于，所述偏心轮本体(2)上还设置有弧形孔(5)，所述弧形孔(5)的两端距离所述偏心轮本体圆心的距离不相等。
2.根据权利要求1所述的切丝机压实机构偏心轮，其特征在于，所述弧形孔(5)的两端分别位于所述偏心轮本体的第一半径和第二半径上，且所述第一半径与第二半径垂直。
3.根据权利要求2所述的切丝机压实机构偏心轮，其特征在于，所述偏心轮本体上还设置有固定孔(3)，所述固定孔(3)的圆心与所述弧形孔(5)的圆心重合。
4.根据权利要求3所述的切丝机压实机构偏心轮，其特征在于，所述偏心轮本体(2)的直径是220mm,厚度15mm,所述固定孔(3)的圆心与所述偏心轮本体(2)的圆心的距离是65mm，所述弧形孔(5)的半径为130mm，所述弧形孔(5)的两端距离所述偏心轮本体圆心的距离分别为86mm和65mm。
5.根据权利要求4所述的切丝机压实机构偏心轮，其特征在于，所述固定孔(3)的直径为 17mmη
6.根据权利要求1-5任一所述的切丝机压实机构偏心轮，其特征在于，所述弧形孔的宽度为17mm。
7.一种切丝机压实装置，包括顺次连接的偏心轮(9 )、双孔连接块(10 )、连杆(6 )、摇杆(7)和压实板(8)，其特征在于，所述偏心轮为权利要求1或2所述的切丝机压实机构偏心轮。
8.一种切丝机压实装置，包括顺次连接的偏心轮(9)、双孔连接块(10)、连杆(6)、摇杆(7)和压实板(8)，其特征在于，所述偏心轮为权利要求3-6任一所述的切丝机压实机构偏心轮。
9.根据权利要求8所述的切丝机压实装置，其特征在于，所述双孔连接块(10)的两端分别与所述弧形孔(5)和所述固定孔(3)相连接，且所述双孔连接块(10)还与所述连杆(6)的一端相连接。
【文档编号】F16C3/28GK203784079SQ201420066368
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年2月14日 优先权日:2014年2月14日
【发明者】潘乐, 张健, 董健, 肖江, 林福贵, 莫家宁, 腾居兵, 韦小荣, 王万康, 周健 申请人:广西中烟工业有限责任公司