一种高温节能型硬硅钙石复合绝热板的制作方法
【专利摘要】本实用新型是一种高温节能型硬硅钙石复合绝热板，它包括铝箔套（5）和位于铝箔套（5）之内的双层复合基础绝热板，所述的双层复合基础绝热板由硬硅钙石绝热板（1）和高温绝热板（2）通过粘结层（3）复合在一起。在较高强度、较低价格的硬硅钙石绝热板上，复合较高使用温度的高温绝热板，使其能同时满足温度、强度和性价比的要求。喷涂的涂层具有反射热量的作用。另外，外面包覆一层铝箔，具有防水、反射热量、美观环保、无粉尘的特性，还能减少物流成本、现场施工量和包装垃圾量。
【专利说明】一种高温节能型硬硅钙石复合绝热板
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种作为工业建筑节能绝热材料的硬硅钙石绝热板。
【背景技术】
[0002] 水泥工业用绝热材料主要是硅酸钙绝热板，其密度一般为17(T270 kg/m3,抗 压强度一般在1.0 MPa以下，最高使用温度一般为1000°C，不超过1050°C，现在市场价 1ΚΚΓ1500 元 /m3。
[0003] 现在，水泥窑系统特别是分解炉，要求绝热层既要有较高的机械强度，一般在 0. 7MPa以上，又要有很高的耐热温度，最高使用温度高达1080°C?1KKTC。普通硅酸钙绝热 板，有的机械强度能够达到要求，但其耐热温度达不到要求。
[0004] 市场上，水泥工业用绝热材料还有钙长石板、特种硅酸铝板、无机纳米绝热板、粘 土质轻质隔热板、高铝质轻质隔热砖，虽然它们的耐热温度能够达到ll〇〇°C的要求，但不是 密度大造成设备基础投资大，如粘土质轻质隔热板、高铝质轻质隔热板，密度在60(Γ1350 kg/m3之间，就是绝热效果差，如粘土质轻质隔热板、高铝质轻质隔热板，导热系数为0. 35 WAm · K)，热能损耗大，或是价格很高甚至是太高，如钙长石板、特种硅酸铝板单价在5000 元/m3以上，无机纳米绝热板单价为30000元/m 3以上，很难在水泥工业中大量采用。 实用新型内容
[0005] 本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种高温节能型硬硅钙石复合绝热板， 具有强度高、耐温高、绝热性好和成本较低的特点。
[0006] 为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：
[0007] -种高温节能型硬硅钙石复合绝热板，其特征在于：它包括铝箔套和位于铝箔套 之内的双层复合基础绝热板，所述的双层复合基础绝热板由硬硅钙石绝热板和高温绝热板 通过粘结层复合在一起。
[0008] 铝箔套的内壁面通过粘结胶直接粘结于双层复合基础绝热板外表面上，铝箔套从 各个面整体包覆双层复合基础绝热板；或者，双层复合基础绝热板真空包装在铝箔套之内。 [0009] 双层复合基础绝热板的上下两个板面还可以分别带有一层涂层。
[0010] 铝箔套的内壁面通过粘结胶粘结于涂层外表面上，铝箔套从各个面整体包覆双层 复合基础绝热板；或者，带涂层的双层复合基础绝热板真空包装在铝箔套之内。
[0011] 所述的涂层具有特定的厚度，该厚度的确定方法是：喷涂量按干粉计为3(Tl20g/ m2〇
[0012] 所述的高温绝热板为钙长石板或特种硅酸铝板或粘土质轻质隔热板或高铝质轻 质隔热板。
[0013] 所述铝箔套的铝箔为纯铝箔、覆纸铝箔或者覆玻璃纤维布铝箔。
[0014] 本实用新型的积极效果在于：
[0015] 本实用新型在较高强度、较低价格的硬硅钙石绝热板上，复合较高使用温度的高 温绝热板，使其能同时满足温度、强度和性价比的要求。喷涂的涂层具有反射热量的作用。 另外，外面包覆一层铝箔，具有防水、反射热量、美观环保、隔绝粉尘的作用，还能减少由防 水处理而增加的物流成本、现场施工量和包装垃圾量。
[0016] 本实用新型耐温高、强度高，抗压强度彡0. 7MPa，最高耐温1KKTC以上，能很好地 满足水泥窑分解炉和其它工业窑炉对绝热材料强度和高温的需要，同时板材绝大部分使用 的是较低价格的硬硅钙石绝热板，高温绝热板所占比例很少，根据总体不同厚度，约占20% 左右，就钙长石板或特种硅酸铝板或无机纳米绝热板作为高温绝热板而言，成品板材成本 最高比硬硅钙石绝热板高约三分之一，不到高温绝热板的一半，成本优势明显。另外，虽然 高温绝热板较重，但所占比例很少，高温节能型硬硅钙石复合绝热板总体密度增加不大，对 设备基础没有什么影响或影响很小，不会增加设备基础投资或增加的很少。
【专利附图】
【附图说明】
[0017] 图1是本实用新型实施例一的结构示意图。
[0018] 图2是本实用新型实施例二的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0020] 实施例一
[0021] 如图1，本实施例包括基础绝热板，基础绝热板的正反两个板面上各自带有一层涂 层4,并在所述的涂层4之外均匀喷涂一层粘结胶，再包覆一层铝箔形成铝箔套5,铝箔套的 内壁面通过粘结胶粘结于涂层4外表面上，铝箔套从各个面整体包覆带涂层4的基础绝热 板。所述的基础绝热板包括硬硅钙石绝热板1，硬硅钙石绝热板1的一个侧面通过粘结层3 粘结有一层高温绝热板2。
[0022] 本实施例中，铝箔套5与带涂层4的基础绝热板之间的结合方式还包括：带涂层4 的基础绝热板真空包装在铝箔套5之内。
[0023] 所述的涂层4具有特定的厚度，该厚度的确定方法是：喷涂量按干粉计为 30?120g/m 2。
[0024] 实施例二
[0025] 如图2,本实施例它包括铝箔套5和位于铝箔套5之内的双层复合基础绝热板，所 述的双层复合基础绝热板由硬硅钙石绝热板1和高温绝热板2通过粘结层3复合在一起。 铝箔套5的内壁面通过粘结胶直接粘结于双层复合基础绝热板外表面上，铝箔套从各个面 整体包覆双层复合基础绝热板。
[0026] 本实施例中，铝箔套5与双层复合基础绝热板之间的结合方式还包括：双层复合 基础绝热板真空包装在铝箔套5之内。
[0027] 上述实施例中，所述铝箔套5的铝箔为纯铝箔、覆纸铝箔或者覆玻璃纤维布铝箔。
[0028] 所述的高温绝热板为钙长石板或特种硅酸铝板或无机纳米绝热板或粘土质轻质 隔热板或高错质轻质隔热板。
[0029] 所述的钙长石板，耐热温度120(Tl260°C、体积密度50(T600 kg/m3、抗压强度 彡 1. OMPa。
[0030] 所述的特种硅酸铝板，耐热温度110(Tl20(rC、体积密度40(T550 kg/m3、抗压强度 彡 0· 7MPa。
[0031] 所述的无机纳米绝热板，耐热温度1KKTC、体积密度30(T450 kg/m3、抗压强度 彡 0· 7MPa。
[0032] 所述的粘土质轻质隔热板和高铝质轻质隔热板，耐热温度1200°C以上、体积密度 600?900 kg/m3、抗压强度彡 2. OMPa。
【权利要求】
1. 一种高温节能型硬硅钙石复合绝热板，其特征在于：它包括铝箔套（5)和位于铝箔 套（5)之内的双层复合基础绝热板，所述的双层复合基础绝热板由硬硅钙石绝热板（1)和 高温绝热板（2)通过粘结层（3)复合在一起。
2. 如权利要求1所述的高温节能型硬硅钙石复合绝热板，其特征在于：铝箔套（5)的内 壁面通过粘结胶直接粘结于双层复合基础绝热板外表面上，铝箔套从各个面整体包覆双层 复合基础绝热板；或者，双层复合基础绝热板真空包装在铝箔套（5)之内。
3. 如权利要求1所述的高温节能型硬硅钙石复合绝热板，其特征在于：双层复合基础 绝热板的上下两个板面分别带有一层涂层（4)。
4. 如权利要求3所述的高温节能型硬硅钙石复合绝热板，其特征在于：铝箔套（5)的内 壁面通过粘结胶粘结于涂层（4)外表面上，铝箔套从各个面整体包覆双层复合基础绝热板； 或者，带涂层（4 )的双层复合基础绝热板真空包装在铝箔套（5 )之内。
5. 如权利要求3所述的高温节能型硬硅钙石复合绝热板，其特征在于：所述的涂层（4) 具有特定的厚度，该厚度的确定方法是：喷涂量按干粉计为3(T120 g/m2。
6. 如权利要求1或2或3或4或5所述的高温节能型硬硅钙石复合绝热板，其特征在 于：所述的高温绝热板（2)为钙长石板或特种硅酸铝板或粘土质轻质隔热板或高铝质轻质 隔热板。
7. 如权利要求1或2或3或4或5所述的高温节能型硬硅钙石复合绝热板，其特征在 于：所述铝箔套（5)的铝箔为纯铝箔、覆纸铝箔或者覆玻璃纤维布铝箔。
【文档编号】F16L59/02GK203907124SQ201420190706
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年4月20日 优先权日:2014年4月20日
【发明者】孙祥云, 李伟国, 于祥旭, 张甡 申请人:莱州明发隔热材料有限公司