一拖二翻板阀的制作方法

文档序号:5711506阅读:409来源:国知局
一拖二翻板阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种一拖二翻板阀,解决了实践中安装困难、操作不便的问题,其包括动力输出机构、主传动机构、由动力输出机构通过主传动机构带动旋转的转轴和第一、第二传动机构,所述转轴套接在支座上,并通过第一、第二传动机构分别与第一、第二阀板连接,所述第一、第二传动机构均包括第一从动连杆和第二从动连杆,所述第一、第二传动机构的第一从动连杆均固定在转轴上,所述第一、第二传动机构的第二从动连杆一端均与第一从动连杆铰接,第一传动机构的第二传动连杆另一端与第一阀板铰接,第二传动机构的第二传动连杆另一端与第二阀板铰接,用一个动力输出机构同时带动两个翻板阀,实现翻板阀的同步操作,缩短时间的同时提高工作效率。
【专利说明】一拖二翻板阀

【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种翻板阀,特别涉及一种一拖二翻板阀。

【背景技术】
[0002] 翻板阀主要用于翻板滤池、反向过滤滤池反冲洗泥水的排放。现有的在给排水工 程中石油的翻板阀,一般采用连杆机构传动,在执行器的控制下通过连杆机构带动翻板开 闭,一个执行器控制一个翻板阀,而翻板滤池往往需要不止一个翻板阀,如此带来的除了安 装的困难,还有实践中的操作不便。 实用新型内容
[0003] 为了实践中安装困难、操作不便的不足,本实用新型提供一种一拖二翻板阀。
[0004] -种一拖二翻板阀,其包括动力输出机构、主传动机构、由动力输出机构通过主传 动机构带动旋转的转轴和第一、第二传动机构,所述转轴套接在支座上,并通过第一、第二 传动机构分别与第一、第二阀板连接,所述第一、第二传动机构均包括第一从动连杆和第二 从动连杆,所述第一、第二传动机构的第一从动连杆均固定在转轴上,所述第一、第二传动 机构的第二从动连杆一端均与第一从动连杆铰接,第一传动机构的第二传动连杆另一端与 第一阀板铰接,第二传动机构的第二传动连杆另一端与第二阀板铰接。
[0005] 所述主传动机构为主动连杆或链条。
[0006] 所述主传动机构包括主动连杆和第一联轴,所述主动连杆穿过第一联轴的中心 孔,与第一联轴连固,所述转轴包括第一、第二转轴,所述第一、第二转轴分别通过第一、第 二联动杆与第一联轴铰接。
[0007] 所述第一联动杆与第一传动机构的第一从动连杆构成固定夹角α,所述第二联动 杆和第二传动机构的第一从动连杆构成固定夹角α,该夹角为90°。
[0008] 所述第一、第二传动机构的第二从动连杆上均安有调节器。
[0009] 第一、第二阀板以下边为轴实现0°到90°的旋转。
[0010] 所述第一、第二阀板两端均设有挡砂板,所述挡砂板上设有限位块。
[0011] 还包括保护外罩,该保护外罩与动力输出机构相匹配。
[0012] 还包括设在第一、第二阀板的阀口周边的安装角钢。
[0013] 所述安装角钢上设有角钢胶垫,所述第一、第二阀板外边沿均设有阀板胶垫,所述 角钢胶垫跟阀板胶垫相适配。
[0014] 本实用新型的有益效果是:本实用新型用一个动力输出机构同时带动两个翻板 阀,实现翻板阀的同步操作,缩短时间的同时提高工作效率;在阀口周边采用安装角钢,可 防止变型,同时由于进行了二次浇注,很好的防止了漏水现象的发生。

【专利附图】

【附图说明】
[0015] 图1是本实用新型的主视图。
[0016] 图2是本实用新型图1中A-A的剖面图,也是翻板阀闭合状态图。
[0017] 图3是本实用新型翻板阀开启状态图。
[0018] 图4是本实用新型的俯视图。
[0019] 图5是图2中B的放大图。
[0020] 图6是图4中C的放大图。
[0021] 1-动力输出机构,2-主传动机构,3-转轴,31-第一转轴,32-第二转轴,41-第一 传动机构,42-第二传动机构,51-第一从动连杆,52-第二从动连杆,61-第一阀板,62-第 二阀板,7-第一联轴,81-第一联动杆,82-第二联动杆,9-支座,10-调节器,11-挡砂板, 12-限位块,13-安装角钢,14-角钢胶垫,15-阀板胶垫,16-外罩。

【具体实施方式】
[0022] 下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明:
[0023] 实施例1 :
[0024] 如图1、图2、图4和图6所不,一种一拖二翻板阀,其包括动力输出机构1、主传动 机构2、由动力输出机构1通过主传动机构2带动旋转的转轴3和第一、第二传动机构,所 述主传动机构2包括主动连杆和第一联轴7,所述主动连杆穿过第一联轴7的中心孔,与第 一联轴7连固,所述转轴3包括第一转轴31和第二转轴32,所述第一、第二转轴分别通过 第一、第二联动杆与第一联轴7铰接,所述第一、第二转轴均套接在支座9上,并分别通过第 一、第二传动机构分别与第一、第二阀板连接,所述第一、第二传动机构均包括第一从动连 杆51和第二从动连杆52,所述第一、第二传动机构的第一从动连杆51分别固定在第一、第 二转轴上,所述第一、第二传动机构的第二从动连杆52 -端均与第一从动连杆51铰接,第 一传动机构41的第二传动连杆52另一端与第一阀板61铰接,第二传动机构42的第二传 动连杆52另一端与第二阀板62铰接。通过动力输出机构1带动主动连杆,主动连杆带动 第一联轴7,从而通过第一、第二联动杆带动第一、第二转轴旋转,第一、第二转轴带动第一、 第二传动机构的第一从动连杆51,从而带动第一、第二传动机构的第二从动连杆52,从而 带动第一、第二阀板动作,实现第一、第二阀板的启闭,主动连杆与第一联轴7带动两个传 动机构,从而实现第一、第二阀板的同时启闭,减少动力输出机构1的个数,同时提高工作 效率。
[0025] 如图2、图4所不,所述第一联动杆81与第一传动机构41的第一从动连杆51构成 固定夹角 α,所述第二联动杆82和第二传动机构42的第一从动连杆51构成固定夹角α, 该夹角为90°,该第一联动杆81、第一传动机构41的第一从动连杆51与第一转轴31固定, 且没有相对位移,第二联动杆82、第二传动机构的第一从动连杆51与第二转轴32固定,且 没有相对位移,如此保证联动机构的运行,第一、第二阀板能良好的开启与关闭。
[0026] 实施例2 :
[0027] -种一拖二翻板阀,其包括动力输出机构1、主传动机构2、由动力输出机构1通过 主传动机构2带动旋转的转轴3和第一、第二传动机构,所述转轴3套接在支座9上,并通 过第一、第二传动机构分别与第一、第二阀板连接,所述第一、第二传动机构均包括第一从 动连杆51和第二从动连杆52,所述第一、第二传动机构的第一从动连杆51均固定在转轴3 上,所述第一、第二传动机构的第二从动连杆52 -端均与第一从动连杆51铰接,第一传动 机构41的第二传动连杆另一端与第一阀板61铰接,第二传动机构42的第二传动连杆另一 端与第二阀板62铰接。
[0028] 所述主传动机构2为主动连杆或链条。
[0029] 所述动力输出机构1可以是电机、气缸传动机构或液压传动机构。
[0030] 所述第一、第二传动机构的第二从动连杆52上均安有调节器10。
[0031] 如图2、图3所示,通过动力输出机构1最终带动第一、第二阀板,实现第一、第二阀 板以下边为轴进行0°到90°的旋转,所述第一、第二阀板两端均设有挡砂板11,用于防止 池内填料流失,所述挡砂板11上设有限位块12,该限位块12用于支撑旋转到90°的第一、 第二阀板,由于是第二从动连杆52驱动第一、第二阀板的,所以第二从动连杆52 -直有力 作用在第一、第二阀板上,才能维持第一、第二阀板的开启状态,尤其在90°时,第二从动连 杆52需要施加足够大的力,才能维持第一、第二阀板的旋转角度在90°,而不会随着重力 作用大于90°,此时用限位块12支撑第一、第二阀板,可以减轻第二从动连杆52的施力,使 第二从动连杆52不用一直处于最大施力状态。
[0032] 如图5所示,还包括设在第一、第二阀板的阀口周边的安装角钢13,且进行了二 次浇注,现有的翻板阀采用过渡板与预埋钢板用于和翻板阀体相紧密以防止漏水,而过渡 板加工中容易变型,本设计用安装角钢13代替以前的过渡板与预埋钢板,可防止变型,同 时由于进行了二次浇注,很好的防止了漏水现象的发生;所述安装角钢13上设有角钢胶垫 14,所述第一、第二阀板外边沿均设有阀板胶垫15,所述角钢胶垫14跟阀板胶垫15相适配, 增加阀口与第一、第二阀板的密封性。
[0033] 还包括保护外罩16,该保护外罩16与动力输出机构1相匹配,防止别人的误操作 和隔尘。
[〇〇34] 以上结合附图所描述的实施例仅是本实用新型的优选实施方式,而并非对本实用 新型的保护范围的限定,任何基于本实用新型精神所做的改进都理应在本实用新型保护范 围之内。
【权利要求】
1. 一种一拖二翻板阀,其特征在于:其包括动力输出机构(1)、主传动机构(2)、由动力 输出机构(1)通过主传动机构(2)带动旋转的转轴(3)和第一、第二传动机构,所述转轴(3) 套接在支座(9)上,并通过第一、第二传动机构分别与第一、第二阀板连接,所述第一、第二 传动机构均包括第一从动连杆(51)和第二从动连杆(52),所述第一、第二传动机构的第一 从动连杆(51)均固定在转轴(3)上,所述第一、第二传动机构的第二从动连杆(52) -端均 与第一从动连杆(51)铰接,第一传动机构(41)的第二传动连杆另一端与第一阀板(61)铰 接,第二传动机构(42)的第二传动连杆另一端与第二阀板(62)铰接。
2. 根据权利要求1所述的一拖二翻板阀,其特征在于:所述主传动机构(2)为主动连杆 或链条。
3. 根据权利要求1所述的一拖二翻板阀,其特征在于:所述主传动机构(2)包括主动连 杆和第一联轴(7),所述主动连杆穿过第一联轴(7)的中心孔,与第一联轴(7)连固,所述转 轴(3)包括第一、第二转轴,所述第一、第二转轴分别通过第一、第二联动杆与第一联轴(7) 铰接。
4. 根据权利要求3所述的一拖二翻板阀,其特征在于:所述第一联动杆(81)与第一传 动机构(41)的第一从动连杆(51)构成固定夹角α,所述第二联动杆(82)和第二传动机构 (42)的第一从动连杆(51)构成固定夹角α,该夹角为90°。
5. 根据权利要求1-4中任一项所述的一拖二翻板阀,其特征在于:所述第一、第二传动 机构的第二从动连杆(52)上均安有调节器(10)。
6. 根据权利要求1-4中任一项所述的一拖二翻板阀,其特征在于:第一、第二阀板以下 边为轴实现〇°到90°的旋转。
7. 根据权利要求1-4中任一项所述的一拖二翻板阀,其特征在于:所述第一、第二阀板 两端均设有挡砂板(11 ),所述挡砂板(11)上设有限位块(12 )。
8. 根据权利要求1-4中任一项所述的一拖二翻板阀,其特征在于:还包括保护外罩 (16),该保护外罩(16)与动力输出机构(1)相匹配。
9. 根据权利要求1-4中任一项所述的一拖二翻板阀,其特征在于:还包括设在第一、第 二阀板的阀口周边的安装角钢(13)。
10. 根据权利要求9所述的一拖二翻板阀,其特征在于:所述安装角钢(13)上设有角钢 胶垫(14),所述第一、第二阀板外边沿均设有阀板胶垫(15),所述角钢胶垫(14)跟阀板胶 垫(15)相适配。
【文档编号】F16K31/44GK203868483SQ201420300816
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年6月9日 优先权日:2014年6月9日
【发明者】金立生, 裘永丰, 冯玮 申请人:金剑环保有限公司
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