一种抽取式龙头与软管万向连接结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种抽取式龙头与软管万向连接结构，其包括与软管连接的球接头、一龙头座及位于二者之间的密封件，还包括一定位块及一密封垫片，在龙头座中的后部形成球头座，同时在龙头座后部的外表面形成弧球面，一金属套封配合于软管前部与龙头座的弧球面处，此金属套封的一端是固定于软管上，另一端形成球窝与龙头座形成间隙配合，密封垫片抵压定位块限位球接头的球头于龙头座中。通过金属套封的设置，增加了万向软管外形的球窝顺接，在增加软管与龙头座连接牢固性的同时具有弧形面的回位导向功能，由此保证抽取式龙头在回位龙头本体时的顺畅性，同时结构简单、紧凑，而且可以有效提高龙头万向转动的灵活性。
【专利说明】一种抽取式龙头与软管万向连接结构
【技术领域】
[0001]本实用新型是关于一种适用于出水龙头的软管连接结构，特别是指一种抽取式龙头与软管万向连接结构。
【背景技术】
[0002]传统的水龙头具有水龙头本体，一个或多个的水流控制装置和一个喷管。该喷管用作排放流经阀门的水流管道，该种结构的水龙头的出水是被固定在单点启动，或者是转动喷管但都被限制在预置的水平弧度范围内启动。
[0003]于是，水龙头传统配置了分离的独立手动喷头来根据出水的启动方向和启动点为使用者提供更多的适应性，特别是方便了向下喷淋器皿。此种喷头具有一个附在喷头上并允许喷头从固定架上拉出并按需要进行移动的柔性管。如图1所示，目前具有万向结构的抽取式龙头与软管的配合结构，其是在软管前端接头形成球头I’伸置于龙头座2’中，在龙头座2’中设置与球头I’配合的前固定块3’与后固定块4’，同时在前固定块3’与后固定块4’之间设置密封件5’，利用压紧定位件6’将后固定块4’、球头I’、密封件5’及前固定块4’依次定位于龙头座2’中。如此结构在实际使用中却存在如下问题:
[0004]1、龙头座2’的后端与软管之间具有间隙，且龙头座2’的后端面形成明显台阶，如此在龙头座2’回缩于此台阶易卡位龙头本体前端，致使龙头座2’不易回位。
[0005]2、由于球头I’受前固定块3’与后固定块4’的抵压配合，则球头I’转动摩擦力大导致转动不灵活，影响转动手感，同时连接结构的零件较多，结构不紧凑。
实用新型内容
[0006]本实用新型的主要目的是提供一种抽取式龙头与软管万向连接结构，其可以保证龙头的顺利回位。
[0007]本实用新型的次要目的是提供一种抽取式龙头与软管万向连接结构，其具有结构简单紧凑，令万向接头转动灵活顺畅的特效。
[0008]为实现上述目的，本实用新型的解决方案是:
[0009]一种抽取式龙头与软管万向连接结构，其包括与软管连接的球接头、一龙头座及位于二者之间的密封件，其中:还包括一定位块及一密封垫片，在龙头座中的后部形成球头座，同时在龙头座后部的外表面形成弧球面，一金属套封配合于软管前部与龙头座的弧球面处，此金属套封的第一端是固定于软管上，第二端形成球窝与龙头座形成间隙配合，密封垫片抵压定位块限位球接头的球头于龙头座中。
[0010]所述球接头前端形成球头，后部形成外壁具有凸台的连接杆，连接杆伸置于软管中并利用凸台与软管连接，球接头的中心形成过水通道并与软管联通。
[0011]所述龙头座内腔球头座的前方设有供密封垫片配合的卡槽，另在球头座的侧壁上亦设有供密封件配合的嵌槽，在卡槽的后方形成有供定位块抵压的台阶。
[0012]所述定位块设有台阶柱面且直径大于密封垫片的孔直径，形成过盈孔轴配合，而定位块与球头形成间隙配合。
[0013]所述定位块的台阶柱面上设有一凸缘，与球头形成间隙配合。。
[0014]采用上述方案后，本实用新型通过金属套封的设置，增加了万向软管外形的球窝顺接，在增加软管与龙头座连接牢固性的同时具有弧形面的回位导向功能，由此保证抽取式龙头在回位龙头本体时的顺畅性，可以促使抽取头在使用完后顺滑归位。
[0015]另外，龙头座内腔球头座的设置，只需一定位块通过一密封垫片即可实现球头的配合，令本实用新型结构简单、紧凑，而且可以有效提高龙头万向转动的灵活性。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为现有技术的结构剖视图；
[0017]图2为本实用新型的立体分解图；
[0018]图3为本实用新型的组合示意图；
[0019]图4为本实用新型的结构剖视图；
[0020]图5为本实用新型转动角度的结构剖视图；
[0021]图6为本实用新型实施时龙头拉出示意图；
[0022]图7为本实用新型龙头回位示意图；
[0023]图8为本实用新型龙头回位的结构剖视图。
【具体实施方式】
[0024]以下结合附图解释本实用新型的实施方式:
[0025]如图2至图8所示，本实用新型揭示了一种抽取式龙头与软管万向连接结构，其包括与软管A连接的球接头1、一龙头座2、一定位块3、一密封垫片4及一密封件5，本实用新型的关键在于:
[0026]在龙头座2中的后部形成球头座21，同时在龙头座2后部的外表面形成弧球面22，一金属套封6配合于软管A前部与龙头座2的弧球面22处，此金属套封6的第一端是固定于软管A上，第二端形成球窝61与龙头座2形成间隙配合。
[0027]该球接头I前端形成球头11，后部形成外壁具有凸台12的连接杆13，此连接杆13是伸置于软管A中并利用凸台12形成与软管A的连接关系，并通过所述金属套封6的第一端在与软管A配合区域62处铆压塑性变形，使软管与所述球接头形成抗拉地密封地连接，球接头I的中心形成过水通道14并与软管联通。
[0028]该龙头座2内腔球头座21的前方设有供密封垫片4配合的卡槽23，另在球头座21的侧壁上亦设有供密封件5配合的嵌槽24，在卡槽23的后方形成有供定位块3抵压的台阶25。
[0029]组装时，首先将金属套封6配合在软管A前部，再将密封件5装配于龙头座2的嵌槽24中，球接头I自龙头座2的前方装置其中，连接杆13穿出龙头座2嵌入软管A中，施压金属套封6的后端与软管A配合区域62将其固定在软管A上，进一步加固球接头I与软管A的连接，同时龙头座2的弧球面22是配合于金属套封6的球窝61中，密封垫片4抵压定位块3装配于龙头座2中，同时将球头11限位于龙头座2中，龙头B装配于龙头座2的前部，密封件5实现球头11与龙头座2的密封配合，而密封垫片4进一步实现龙头B与龙头座2的密封配合。
[0030]此处，定位块3设有一台阶柱面31，其直径略大于密封垫片4的孔直径，形成过盈孔轴配合；同时定位块3的台阶柱面31上设有一凸缘32，与球头11形成间隙配合，同时其上的凸缘32可以减少其与球头11的接触面积，避免安装后压紧球头，影响转动手感，保证龙头万向转动的灵活性。
[0031]本实用新型通过金属套封6的设置，增加了万向软管外形的球窝顺接，在增加软管A与龙头座2连接牢固性的同时具有弧形面的回位导向功能，由此保证抽取式龙头在回位龙头本体时的顺畅性，可以促使抽取头在使用完后顺滑归位，同时可采用大转角设计，能够实现360度圆柱面内顺滑旋转，以便抽取头水花能够覆盖全部水槽区域。另外，龙头座2内腔球头座21的设置，只需一定位块3通过一密封垫片4即可实现球头11的配合，且密封垫的压缩力不会传递到球头11，使球头11不受压处于小摩擦自由状态，令本实用新型结构简单、紧凑，而且可以有效提高龙头万向转动的灵活性。
【权利要求】
1.一种抽取式龙头与软管万向连接结构，其包括与软管连接的球接头、一龙头座及位于二者之间的密封件，其特征在于:还包括一定位块及一密封垫片，在龙头座中的后部形成球头座，同时在龙头座后部的外表面形成弧球面，一金属套封配合于软管前部与龙头座的弧球面处，此金属套封的第一端是固定于软管上，第二端形成球窝与龙头座形成间隙配合，密封垫片抵压定位块限位球接头的球头于龙头座中。
2.如权利要求1所述的一种抽取式龙头与软管万向连接结构，其特征在于:所述球接头前端形成球头，后部形成外壁具有凸台的连接杆，连接杆伸置于软管中并利用凸台与软管连接，球接头的中心形成过水通道并与软管联通。
3.如权利要求1所述的一种抽取式龙头与软管万向连接结构，其特征在于:所述龙头座内腔球头座的前方设有供密封垫片配合的卡槽，另在球头座的侧壁上亦设有供密封件配合的嵌槽，在卡槽的后方形成有供定位块抵压的台阶。
4.如权利要求1所述的一种抽取式龙头与软管万向连接结构，其特征在于:所述定位块台阶柱面直径大于密封垫片的孔直径，形成过盈孔轴配合。
5.如权利要求1或4所述的一种抽取式龙头与软管万向连接结构，其特征在于:所述定位块的台阶柱面上设有一凸缘，与球头形成间隙配合。
【文档编号】F16L33/02GK203979720SQ201420305711
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年6月10日 优先权日:2014年6月10日
【发明者】叶立明, 周建平, 张岩 申请人:路达(厦门)工业有限公司