新型铝型材的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型铝型材，包括由左侧壁、中间壁、右侧壁与内壁和底壁组成的第一通孔和第二通孔,所述的组成第一通孔和第二通孔的内壁上设置有连接件。本实用新型结构简单，通孔的设计减轻了铝型材本身重量，连接件的设置，增加了本实用新型在使用安装过程中与其连接件的连接稳定性，保证了本实用新型产品在使用过程中不容易变形扭曲，而左右壁圆弧端的设计易于安装，且不容易刮伤施工者和刮坏其他连接件的表面，挡板的设计作为左侧壁外延部分的加强筋，保证了左侧壁外延部分的坚固稳定性；左右臂密封槽的设置，通过在密封槽内压入橡胶密封条，可以增加密闭效果，尤其是防尘防风效果良好。
【专利说明】 新型铝型材
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铝型材【技术领域】，具体为一种结构简单、易于安装的新型铝型材。
【背景技术】
[0002]随着社会的不断进步与发展，人们的物质生活和精神生活都在发生着翻天覆地的变化，同时人们的意识也在不断的更新进步着。当在建筑装潢领域大量消耗木材，导致人们赖以生存的环境在日益恶化的今天，人们开始更加关注环境保护。同时，为了适应快速化社会发展的需要，一些新型材料应运而生。
[0003]铝型材，目前建筑装潢领域较为普遍应用的材料，以其结构轻巧、耐腐蚀，原材料不破坏环境，能够工业化大批量生产等优势，而在人们的生活中被广泛应用。
[0004]虽然，现有的铝型材已经是人们生活中较为普遍的建筑装潢材料，但是现有的铝型材的结构也是多种多样，但是要么是结构过于简单，便于规模化生活，但是结构不稳定，安装后易于变形，影响结构的稳定性和装饰的美观性；要么就是结构复杂，虽然可以起到的很好的结构稳定性，但是磨具制造成本高，且对于工业化生产技术要求精，尤其对于施工安装的要求更为高，就大大增加了使用成本，不适于普通化消费。
[0005]因此，提供一种结构简单坚固，且易于工业化规模生产，且安装使用方便的新型铝型材，已经是一个亟需解决的问题。
【发明内容】
[0006]为了克服上述现有技术中的不足，本实用新型提供了一种结构简单坚固，且易于施工安装的，并且成本的低廉的新型铝型材。
[0007]本实用新型的目的是这样实现的:
[0008]新型铝型材，包括由左侧壁2、中间壁6、右侧壁8与内壁和底壁7组成的第一通孔A和第二通孔B，所述的组成第一通孔A和第二通孔B的内壁上设置有连接件12 ；
[0009]所述的内壁包括组成第一通孔A的第一通孔内壁5和组成第二通孔B的第二通孔内壁10 ；
[0010]所述的左侧壁2的外侧上设置有左侧壁密封槽4 ;所述的左侧壁密封槽4不少于两个，分别位于内壁与左侧壁2连接面的两侧；
[0011]所述的左侧壁2上设置有连接挡板3，挡板3位于左侧壁2组成第一通孔A的外延部分上，且该外延部分的端面为左侧壁圆弧端I ;左侧壁圆弧端I的弧度向中间壁6的方向关出;
[0012]所述的右侧壁8的外侧上设置有右侧壁密封槽9 ;所述的右侧壁密封槽9不少于两个，分别位于内壁与右侧壁8连接面的两侧；
[0013]所述的右侧壁8组成第二通孔B的部分向上延伸，延伸部分的端面为右侧壁圆弧端11，右侧壁圆弧端11的弧度向中间壁6的方向突出；
[0014]所述的第一通孔内壁5的高度高于第二通孔内壁10，且第一通孔内壁5与中间壁6的连接角为弧度角；
[0015]所述的连接件12的横切面为箭头状；包括一端与内壁连接的纵挡板12-1，纵挡板12-1的另一端连接有以纵挡板12-1为中轴线呈对称关系的左板12-4和右板12-3，所述的左板12-4和右板12-3与纵挡板12-1呈夹角关系，且左板12_4和右板12_3分别设置有与纵挡板12_I呈平行关系的左纵板12_5和右纵板12_2。
[0016]积极有益效果:本实用新型结构简单，通孔的设计减轻了铝型材本身重量，连接件12的设置，增加了本实用新型在使用安装过程中与其连接件的连接稳定性，保证了本实用新型产品在使用过程中不容易变形扭曲，而左右壁圆弧端的设计易于安装，且不容易刮伤施工者和刮坏其他连接件的表面，挡板的设计作为左侧壁外延部分的加强筋，保证了左侧壁外延部分的坚固稳定性；左右臂密封槽的设置，通过在密封槽内压入橡胶密封条，可以增加密闭效果，尤其是防尘防风效果良好。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的结构示意图；
[0018]图2为本实用新型的连接件的结构示意图；
[0019]图中为:左侧壁圆弧端1、左侧壁2、挡板3、左侧壁密封槽4、第一通孔内壁5、中间壁6、底壁7、右侧壁8、右侧壁密封槽9、第二通孔内壁10、右侧壁圆弧端11、连接件12、纵挡板12_1、右纵板12_2、右板12_3、左板12_4、左纵板12_5。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图，对本实用新型做进一步的说明:
[0021]如图1所示，新型铝型材，包括由左侧壁2、中间壁6、右侧壁8与内壁和底壁7组成的第一通孔A和第二通孔B，所述的组成第一通孔A和第二通孔B的内壁上设置有连接件12 ;
[0022]所述的内壁包括组成第一通孔A的第一通孔内壁5和组成第二通孔B的第二通孔内壁10 ；
[0023]所述的左侧壁2的外侧上设置有左侧壁密封槽4 ;所述的左侧壁密封槽4不少于两个，分别位于内壁与左侧壁2连接面的两侧；
[0024]所述的左侧壁2上设置有连接挡板3，挡板3位于左侧壁2组成第一通孔A的外延部分上，且该外延部分的端面为左侧壁圆弧端I ;左侧壁圆弧端I的弧度向中间壁6的方向关出;
[0025]所述的右侧壁8的外侧上设置有右侧壁密封槽9 ;所述的右侧壁密封槽9不少于两个，分别位于内壁与右侧壁8连接面的两侧；
[0026]所述的右侧壁8组成第二通孔B的部分向上延伸，延伸部分的端面为右侧壁圆弧端11，右侧壁圆弧端11的弧度向中间壁6的方向突出；
[0027]所述的第一通孔内壁5的高度高于第二通孔内壁10，且第一通孔内壁5与中间壁6的连接角为弧度角；
[0028]如图2所示，所述的连接件12的横切面为箭头状；包括一端与内壁连接的纵挡板12-1，纵挡板12-1的另一端连接有以纵挡板12-1为中轴线呈对称关系的左板12-4和右板12-3，所述的左板12_4和右板12_3与纵挡板12_1呈夹角关系，且左板12_4和右板12_3分别设置有与纵挡板12-1呈平行关系的左纵板12-5和右纵板12-2。
[0029]本实用新型结构简单，通孔的设计减轻了铝型材本身重量，连接件12的设置，增加了本实用新型在使用安装过程中与其连接件的连接稳定性，保证了本实用新型产品在使用过程中不容易变形扭曲，而左右壁圆弧端的设计易于安装，且不容易刮伤施工者和刮坏其他连接件的表面，挡板的设计作为左侧壁外延部分的加强筋，保证了左侧壁外延部分的坚固稳定性；左右臂密封槽的设置，通过在密封槽内压入橡胶密封条，可以增加密闭效果，尤其是防尘防风效果良好。
[0030]以上实施案例仅用于说明本实用新型的优选实施方式，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所述领域普通技术人员所具备的知识范围内，本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替代及改进等，均应视为本申请的保护范围。
【权利要求】
1.新型铝型材，其特征在于:包括由左侧壁(2)、中间壁(6)、右侧壁(8)与内壁和底壁(7)组成的第一通孔(A)和第二通孔(B)，所述的组成第一通孔(A)和第二通孔(B)的内壁上设置有连接件(12)。
2.根据权利要求1所述的新型铝型材，其特征在于:所述的内壁包括组成第一通孔(A)的第一通孔内壁(5)和组成第二通孔(B)的第二通孔内壁(10)。
3.根据权利要求1所述的新型铝型材，其特征在于:所述的左侧壁(2)的外侧上设置有左侧壁密封槽(4);所述的左侧壁密封槽(4)不少于两个，分别位于内壁与左侧壁(2)连接面的两侧。
4.根据权利要求1所述的新型铝型材，其特征在于:所述的左侧壁(2)上设置有连接挡板(3)，挡板(3)位于左侧壁(2)组成第一通孔(A)的外延部分上，且该外延部分的端面为左侧壁圆弧端(I);左侧壁圆弧端(I)的弧度向中间壁(6)的方向突出。
5.根据权利要求1所述的新型铝型材，其特征在于:所述的右侧壁(8)的外侧上设置有右侧壁密封槽(9);所述的右侧壁密封槽(9)不少于两个，分别位于内壁与右侧壁(8)连接面的两侧。
6.根据权利要求1所述的新型铝型材，其特征在于:所述的右侧壁(8)组成第二通孔(B)的部分向上延伸，延伸部分的端面为右侧壁圆弧端(11)，右侧壁圆弧端(11)的弧度向中间壁(6)的方向突出。
7.根据权利要求2所述的新型铝型材，其特征在于:所述的第一通孔内壁(5)的高度高于第二通孔内壁(10)，且第一通孔内壁(5)与中间壁(6)的连接角为弧度角。
8.根据权利要求1所述的新型铝型材，其特征在于:所述的连接件(12)的横切面为箭头状；包括一端与内壁连接的纵挡板(12-1)，纵挡板(12-1)的另一端连接有以纵挡板(12-1)为中轴线呈对称关系的左板(12-4)和右板(12-3)，所述的左板(12_4)和右板(12-3)与纵挡板(12-1)呈夹角关系，且左板(12-4)和右板(12_3)分别设置有与纵挡板(12-1)呈平行关系的左纵板(12-5)和右纵板(12_2)。
【文档编号】F16S5/00GK204005195SQ201420435589
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月4日 优先权日:2014年8月4日
【发明者】张小威 申请人:张小威