弹簧座的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供弹簧座，包括底座和上盖，在底座上设有一个方形凹槽，方形凹槽的中心处设有一个圆形凹槽，在圆形凹槽的中心处开设有一个沉孔，沉孔的横截面为圆形，上盖包括盖体，盖体由分离的左盖体和右盖体装配而成，盖体上与底座的圆形凹槽相对应处设有一个可使弹簧穿过的圆形通孔，底座与上盖通过胶粘合，底座和上盖由蜡材料制作而成。将弹簧座制作成底座和上盖相分离的结构，整体结构简单，便于模具的开模，制作工艺简单，底座上的方形凹槽和圆形凹槽内部光滑，增加弹簧与圆形凹槽面部摩擦，使得弹簧稳固的卡在弹簧座内，提高弹簧及弹簧座寿命，增强弹簧在弹簧座内的稳定性，满足箱体壳内弹簧的支撑稳定的要求。
【专利说明】弹簧座
【技术领域】
[0001]本实用新型属于箱体机组领域，尤其是涉及一种弹簧座。
【背景技术】
[0002]弹簧是箱体壳内的重要组成部件，可以对箱体的整体稳定性及机体启动时起缓冲作用，故箱体的底部支撑形式一般采用弹簧支撑。但是现有技术中的弹簧座一般采用整体结构，由于其结构复杂，组模具困难，因此存在制作工艺复杂、制作成本高，同时其稳定性差、整体结构弹簧强度不稳，无法满足箱体的支撑要求。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单、制作劳动成本低、稳定性高的弹簧座。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:弹簧座，包括底座和与底座相匹配的上盖，所述底座上设有一个方形凹槽，所述方形凹槽的中心处设有一个圆形凹槽，在所述圆形凹槽的中心处开设有一个沉孔，所述上盖包括盖体，所述盖体上与底座的圆形凹槽相对应处设有一个可使弹簧穿过的通孔，所述底座与上盖通过胶粘合。
[0005]进一步的，在所述底座的下表面设有一个用于支撑底座的支撑座。
[0006]进一步的，所述沉孔的横截面为圆形。
[0007]进一步的，所述底座和上盖由蜡材料制作而成。
[0008]进一步的，所述通孔为圆型。
[0009]进一步的，所述盖体由分离的左盖体和右盖体装配而成。
[0010]本实用新型具有的优点和积极效果是:通过采用上述技术方案，将弹簧座制作成底座和上盖相分离的结构，整体结构简单，便于模具的开模，制作工艺简单，底座上的方形凹槽和圆形凹槽内部光滑，增加弹簧与圆形凹槽面部摩擦，使得弹簧稳固的卡在弹簧座内，提高弹簧及弹簧座寿命，增强弹簧在弹簧座内的稳定性，满足箱体壳内弹簧的支撑稳定的要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图；
[0012]图2是本实用新型中底座的结构示意图。
[0013]图中:
[0014]1、底座2、盖体3、方形凹槽
[0015]4、圆形凹槽5、圆型通孔 6、沉孔
[0016]7、左盖体8、右盖体9、支撑座
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
[0018]如图1和2所示，弹簧座，包括底座I和与底座相匹配的上盖，所述底座I的下表面设有一个用于支撑底座的支撑座9，在所述底座I上设有一个方形凹槽3，所述方形凹槽3的中心处设有一个圆形凹槽4，在所述圆形凹槽4的中心处开设有一个沉孔6，所述沉孔6的横截面为圆形，所述上盖包括盖体2，所述盖体2由分离的左盖体7和右盖体8装配而成，所述盖体2上与底座I的圆形凹槽4相对应处设有一个可使弹簧穿过的圆形通孔5，所述底座I与上盖通过胶粘合，所述底座I和上盖由蜡材料制作而成。
[0019]本实例的工作过程:首先将底座I和上盖通过胶粘合后，使用时，将弹簧沿着上盖上的圆型通孔5插入到底座I的圆形凹槽4内，圆形凹槽4即可将弹簧卡紧，底座I上的方形凹槽3和圆形凹槽4内部光滑，增加弹簧与圆形凹槽4面部摩擦，使得弹簧稳固的卡在弹簧座内，提高弹簧及弹簧座寿命，增强弹簧在弹簧座内的稳定性，满足箱体壳内弹簧的支撑稳定的要求。
[0020]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.弹簧座，其特征在于:包括底座和与底座相匹配的上盖，所述底座上设有一个方形凹槽，所述方形凹槽的中心处设有一个圆形凹槽，在所述圆形凹槽的中心处开设有一个沉孔，所述上盖包括盖体，所述盖体上与底座的圆形凹槽相对应处设有一个可使弹簧穿过的通孔，所述底座与上盖通过胶粘合。
2.根据权利要求1所述的弹簧座，其特征在于:所述盖体由分离的左盖体和右盖体装配而成。
3.根据权利要求1或2所述的弹簧座，其特征在于:在所述底座的下表面设有一个用于支撑底座的支撑座。
4.根据权利要求3所述的弹簧座，其特征在于:所述沉孔的横截面为圆形。
5.根据权利要求3所述的弹簧座，其特征在于:所述底座和上盖由蜡材料制作而成。
6.根据权利要求3所述的弹簧座，其特征在于:所述通孔为圆型。
【文档编号】F16F1/00GK204025468SQ201420499790
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年9月1日 优先权日:2014年9月1日
【发明者】董绍恩 申请人:天津市鑫岳机械零部件制造厂