本发明涉及一种安装机构,特别涉及一种双旋转轮套装式安装机构。
背景技术:
现有的旋转轮一般都是单轮驱动,该单轮驱动方式不能提高驱动轮的驱动效率,也不方便使用者安装该旋转轮,旋转轮与外接的主动轮对接不方便,现有的单轮驱动式旋转轮也没有采用对接板与主板来实现固定安装,安装很不方便。
技术实现要素:
本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种可以将旋转轮套装在套筒的外周面,对接板与主板起到固定支撑的作用,从而方便实现套装在套筒的外周面的旋转轮旋转,旋转轮方便与主动轮对接,通过弧块可以加大对接板与主板连接的牢固度,且组装更加方便;通过操作柄方便操作弧块的双旋转轮套装式安装机构。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种双旋转轮套装式安装机构,包括对接板与主板,对接板与主板通过连接块连接,主板的底端设有凸部,对接板与主板之间设有连接轴,连接轴套装有套筒,套筒的中间位置向内凹陷,对接板的上部设有勾槽,主板的上部设有U型槽,U型槽的两侧设有安装管,对接板的端部与主板的端部通过弧块连接,弧块为弧形形状,弧块的一端与安装管通过锁销连接,锁销的两端设有扣帽,扣帽扣在安装管的外侧,弧块的另一端设有勾部,勾部设置在勾槽位置,弧块连接有操作柄。
进一步地,所述弧块的端部设有安装端,安装端的侧壁设有第一插孔、第二插孔以及第三插孔,锁销穿过第一插孔。
进一步地,所述第三插孔的横截面为三角形形状。
进一步地,所述主板设有第二开槽。
进一步地,所述对接板设有第一开槽。
采用上述技术方案的双旋转轮套装式安装机构,可以将旋转轮套装在套筒的外周面,对接板与主板起到固定支撑的作用,从而方便实现套装在套筒的外周面的旋转轮旋转,旋转轮方便与主动轮对接,通过弧块可以加大对接板与主板连接的牢固度,且组装更加方便;通过操作柄方便操作弧块。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明双旋转轮套装式安装机构的结构示意图;
图2为本发明双旋转轮套装式安装机构的部件分解图;
图3为图2中A区域的细节放大图;
图4为图2中B区域的细节放大图;
图5为图2中C区域的细节放大图;
图6为图2中D区域的细节放大图;
图7为本发明所述套筒的结构示意图;
图8为图7中E-E剖面图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1至图8所示,一种双旋转轮套装式安装机构,包括对接板1与主板4,对接板1与主板4通过连接块18连接,主板4的底端设有凸部6,对接板1与主板4之间设有连接轴19,连接轴19套装有套筒20,套筒20的中间位置向内凹陷,对接板1的上部设有勾槽2,主板4的上部设有U型槽17,U型槽17的两侧设有安装管14,对接板1的端部与主板4的端部通过弧块7连接,弧块7为弧形形状,弧块7的一端与安装管14通过锁销15连接,锁销15的两端设有扣帽16,扣帽16扣在安装管14的外侧,弧块7的另一端设有勾部8,勾部8设置在勾槽2位置,弧块7连接有操作柄10;弧块7的端部设有安装端9,安装端9的侧壁设有第一插孔11、第二插孔12以及第三插孔13,锁销15穿过第一插孔11,第三插孔13的横截面为三角形形状,主板4设有第二开槽5,对接板1设有第一开槽3。
本发明双旋转轮套装式安装机构,可以将旋转轮套装在套筒20的外周面,对接板1与主板4起到固定支撑的作用,从而方便实现套装在套筒20的外周面的旋转轮旋转,旋转轮方便与主动轮对接,通过弧块7可以加大对接板1与主板4连接的牢固度,且组装更加方便;通过操作柄10方便操作弧块7。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。