一种嵌套型加强联板及其加工方法与流程

本发明涉及一种电力线路连接用的金具，尤其涉及一种加强型联板及其加工方法。

背景技术：

在电力金具加工的板制件中，为保证板制件的强度能满足要求，所有要加强的联板大都是采用焊接加强套的工艺。其缺点是，产品的焊接工作量大；由于焊接问题所引起的质量问题比较多，焊缝镀锌后返酸的问题还是比较多，造成了联板强度降低。

国家知识产权局2014-4-15公开了一项发明专利（专利名称：加强型联板 专利号：201310455490X），公开了一种加强型联板。由基板和套设在基板上的加强板构成，加强板铆接在基板上，避免了因焊接造成的联板强度降低的问题。但是，这类加强型联板的缺陷是，加强型联板铆接部分铆钉易脱落，造成联板损坏；铆接需要在基板上打孔，降低基板强度也就降低了联板整体的强度。

技术实现要素：

本发明针对以上问题，提供了一种不需要铆接和焊接的嵌套型加强联板及其加工方法。

本发明的技术方案是：

包括三角形钢板和钢套，所述钢套嵌套在三角形钢板中。

所述三角形钢板的端头一、端头二和端头三做成圆弧角；所述端头一开有钢套安装孔；端头二和端头三处各开有受力侧悬挂孔。

所述钢套成圆环状；所述钢套外圆中间高两边低，中间部分开有宽度与三角形钢板厚度相同的凹槽；所述凹槽在钢套外圆上成圆形；所述凹槽一侧高度比另一侧高度高，使凹槽两侧形成高度不同的凸台；所述凸台高度较低的一侧为嵌入端凸台，另一侧为阻止端凸台。

按如下步骤加工：

1）根据载荷选择不同的板材制作三角形钢板和钢套；

2）将制作好的三角形钢板放入200℃或以上的高温中使其受热膨胀；

3）将制作好的钢套放入零下20℃的低温中使其受冷收缩；

4）将收缩后的钢套嵌入到膨胀后的三角形钢板当中，做成联板；

5）将做好的联板恢复成室温，使钢套与三角形钢板形成过盈配合，形成联板成品。

本发明中三角形钢板与钢套采用嵌套连接，避免了现有技术中采用焊接的方式存在的焊接工作量大，焊缝返酸，联板强度降低等问题；采用嵌套连接同样也避免了铆接所带来的基板强度降低和铆接不牢固的问题。采用热胀冷缩原理嵌套后，三角形钢板和钢套形成过盈配合，加强了联板的强度使联板更加耐用。采用嵌套连接，加工方法更加简单快捷，节约成本，加工质量更容易控制。

附图说明

图1是本发明的结构示意图，

图2是图1的左视图的剖视图，

图3是三角形钢板的结构示意图，

图4是钢套的结构示意图，

图5是图4中A部分放大示意图；

图中1是三角形钢板，2是钢套,101是钢套安装孔，102是受力侧悬挂孔，103是端头一，104是端头二，105是端头三，201是凹槽，202是内孔，203是阻止端凸台，204是嵌入端凸台。

具体实施方式

本发明如图1-5所示，包括三角形钢板1和钢套2，所述钢套2嵌套在三角形钢板1中。

三角形钢板1的端头一103、端头二104和端头三105做成圆弧角；所述端头一103开有钢套安装孔101；端头二104和端头三105处各开有受力侧悬挂孔102。

钢套2成圆环状；外圆中间高两边低。钢套2外圆中间部分开有宽度与三角形钢板1厚度相同的凹槽201。凹槽201在钢套2的外圆上成圆形。凹槽201一侧高度比另一侧高度高，使凹槽两侧形成高度不同的凸台，凸台高度较低的一侧为嵌入端凸台204，另一侧为阻止端凸台203。

加工方法如下所述：根据载荷选择不同的板材制作三角形钢板1和钢套2。将三角形钢板1放入200℃的高温中使其受热膨胀，钢套2放入零下20℃的低温中使其受冷收缩。将收缩后的钢套2嵌入到膨胀后的三角形钢板1当中，做成联板；嵌入时，嵌入端凸台204先与三角形钢板1上的钢套安装孔101接触，嵌入端凸台204穿过钢套安装孔101，三角形钢板1嵌入到凹槽201中，阻止端凸台203阻止三角形钢板1在钢套2上滑动。

将做好的联板恢复成室温，使钢套2膨胀，三角形钢板1收缩，三角形钢板形1与钢套2成过盈配合，形成一个整体，最终制成联板成品。三角形钢板与钢套采用嵌套连接，避免了现有技术中采用焊接的方式存在的焊接工作量大，焊缝返酸，联板强度降低等问题；采用嵌套连接同样也避免了铆接所带来的基板强度降低和铆接不牢固的问题。采用热胀冷缩原理嵌套后，三角形钢板和钢套形成过盈配合，加强了联板的强度使联板更加耐用。采用嵌套连接，加工方法更加简单快捷，节约成本，加工质量更容易控制。