一种带法兰盘的管子的制作方法

本发明涉及一种管子，特别是一种适用于输水的带法兰盘的管子，属于管子及接头类。

背景技术：

现有技术中，管子与法兰盘的连接方式有焊接方式或螺纹连接方式。焊接方式连接，焊接时需要消耗较多的能源和附加材料，由于是热加工，工作条件较差，其热加工交形影响管子与法兰盘的精度；螺纹连接方式，加工螺纹比较麻烦，在使用过程中有脱落或泄漏流体的可能。

技术实现要素：

针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种新的连接方式，使其制造简便，节省能源，易于保证精度，使用可靠且容易有较好的工作条件的带法兰盘的管子。

本发明的技术解决方案是这样实现的：一种带法兰盘的管子，包含法兰盘、管子；所述法兰盘的内孔的内壁上设置有凸起环；所述管子的外部设置有凹槽；所述管子插入法兰盘中；所述凸起环进入凹槽中；所述法兰盘与管子的端面平直。

优选的，所述的管子的端部设置有第一倒角；所述法兰盘的内孔端部设置有第二倒角；所述第一倒角比第二倒角尖。

本发明与已有技术的焊接结构相比，可以节省能源及材料，改善工作条件，由于没有热加工变形，精度容易达到。与已有技术中螺纹连接结构相比，加工工艺简便(法兰盘没有螺纹，管子不必加工)，法兰盘与管子由于涨接变形实现了紧密结合，在使用时，法兰盘与相关部件接合使法兰盘的第二倒角面更紧的压住管子的相应部位，密封更加可靠，从而克服了可能泄漏流体的缺陷。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

附图1为本发明的带法兰盘的管子的立体分解图；

附图2为本发明的带法兰盘的管子的剖视图；

其中：1、管子；2、法兰盘、3、第一倒角；4、第二倒角；5、凸起环；6、凹槽。

具体实施方式

如图1、2所示为本发明所述的一种带法兰盘的管子，包含法兰盘2、管子1；所述法兰盘2的内孔的内壁上设置有凸起环5；所述管子1的外部设置有凹槽6；所述管子1插入法兰盘2中；所述凸起环5进入凹槽6中；所述法兰 盘2与管子1的端面平直；所述的管子2的端部设置有第一倒角3；所述法兰盘2的内孔端部设置有第二倒角4；所述第一倒角3比第二倒角4尖。

安装时，管子1插入法兰盘中，管子上的凸起环进入到法兰盘内孔壁上的凹槽中；由于管子上的第一倒角小于法兰盘上的第二倒角，安装过程中，管子外壁与法兰盘内孔壁间在接触的过程中越来越紧密，密封性好。

本发明与已有技术的焊接结构相比，可以节省能源及材料，改善工作条件，由于没有热加工变形，精度容易达到。与已有技术中螺纹连接结构相比，加工工艺简便(法兰盘没有螺纹，管子不必加工)，法兰盘与管子由于涨接变形实现了紧密结合，在使用时，法兰盘与相关部件接合使法兰盘的第二倒角面更紧的压住管子的相应部位，密封更加可靠，从而克服了可能泄漏流体的缺陷。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。