阀转接器连接组件的制作方法

本公开内容总体上涉及阀连接组件，并且更具体而言涉及为自定心的并且提供从阀到另一部件(诸如泵)的平滑过渡的阀连接组件。

背景技术：

流体控制装置包括各种类别的设备，包括控制阀和调节器。这种控制装置适于耦合在用于控制流体通过其的流动的流体过程控制系统(诸如化学处理系统、天然气输送系统等)内。每一个控制装置限定流体流动路径并且包括用于调整该流动路径的尺寸的控制构件。

流体控制装置通常耦合到包括其它元件(诸如，泵和管线)的流体过程系统。通常，该流体控制装置和其它元件两者都在各自端部处包括外部法兰以供连接到该流体过程系统。元件的法兰螺栓连接或以其它方式紧固在一起以连接该元件。垫圈通常放置在这些法兰之间以防止流体泄漏。

法兰和垫圈连接的当前方法具有某些缺点。例如，该垫圈可随时间劣化或变得在安装期间受损，此可导致流体泄漏。另外，从一个元件到另一元件的内部过渡不平滑，并且台阶或凹口可通过两个配合法兰形成在流体流动路径中。这些台阶或凹口可在流过该流体过程系统的流体中引起流动中断。这些流动中断可导致效率损失或甚至部件的过早失效。另外，这些法兰可容易未对准，此可在该流体过程系统内导致更多流动中断和空化。

附图说明

图1是根据本公开内容构造的阀转接器连接组件的第一实施例的透视图；

图2是图1的阀转接器连接组件的纵向横截面视图；

图3是根据本公开内容构造的阀转接器连接组件的第二实施例的透视图；

图4是图3的阀转接器连接组件的纵向横截面视图；

图5是根据本公开内容构造的阀转接器连接组件的第三实施例的透视图；以及

图6是图5的阀转接器连接组件的纵向横截面视图。

具体实施方式

现转向图1和图2，示出了根据本公开内容的教导构造的阀转接器连接组件10的第一实施例。阀转接器连接组件10包括诸如泵法兰12之类的第一设备法兰和诸如阀法兰14之类的第二设备法兰。转接器圈16设置在泵法兰12与阀法兰14之间。泵法兰12和阀法兰14可通过诸如螺栓18之类的多个紧固件固定到彼此。垫圈20可设置在泵法兰12与转接器圈16之间。虽然第一设备法兰示出为泵法兰并且第二设备法兰示出为阀法兰，但第一设备和第二设备事实上还可包括在流体处理系统中发现的任何类型的设备，诸如管道、管线、传感器等。

转接器圈16包括具有内表面24和外表面26的环形圈22。例如内纵向法兰28的第一纵向法兰接近内表面24远离环形圈22延伸，并且例如外部纵向法兰30的第二纵向法兰接近外表面26远离环形圈延伸。第一纵向法兰28包括内锥形表面34和外圆柱表面36。外圆柱表面36被布置为邻近泵法兰12上的内圆柱表面38。锥形表面34可相对于外圆柱表面36以介于5°至45°之间成锥形、优选地介于7°至40°之间成锥形、并且更优选地介于10°至30°之间的角度成锥形。具有在这些范围内的角度的锥形表面34产生平滑流动通路过渡，由此降低该流动通路内的流动空化。

第二纵向法兰30包括内圆柱表面40和外圆柱表面42。内圆柱表面40被布置为邻近阀法兰14的外圆柱表面44。垫圈20布置在泵法兰12与环形圈22之间。

在图1和图2的实施例中，第一纵向法兰28厚于第二纵向法兰30，并且第一纵向法兰28长于第二纵向法兰30。

第一纵向法兰28和第二纵向法兰30分别与泵法兰12的内圆柱表面38和阀法兰14的外圆柱表面44对准，以相对于阀法兰14正确定向泵法兰12，其在泵法兰12接合到阀法兰14时产生自定心效应。

现转向图3和图4，示出了根据本公开内容的教导构造的阀转接器连接组件110的第二实施例。图3和图4的实施例的元件比图1和图2的实施例中的对应元件编号大100。类似于先前实施例，此阀转接器连接组件110包括诸如泵法兰112之类的第一设备法兰和诸如阀法兰114之类的第二设备法兰。转接器圈116被设置在泵法兰112与阀法兰114之间。转接器圈116不同于图1和2的转接器圈16之处在于图3和图4中的转接器圈116完全定位在内部。泵法兰112和阀法兰114可通过诸如螺栓118之类的多个紧固件固定到彼此。垫圈120可部分设置在泵法兰112与转接器圈116之间并且部分设置在泵法兰112与阀法兰114之间。虽然第一设备法兰示出为泵法兰并且第二设备法兰示出为阀法兰，但第一设备和第二设备事实上还可包括在流体处理系统中发现的任何类型的设备，诸如管道、管线、传感器等。

转接器圈116包括具有内表面124和外表面126的环形圈122。例如内纵向法兰128的第一纵向法兰接近内表面124远离环形圈122延伸。第一纵向法兰128包括内锥形表面134和外圆柱表面136。外圆柱表面136被布置为邻近泵法兰112上的内圆柱表面138。锥形表面134可相对于外圆柱表面36以介于5°至45°之间成锥形、优选地介于7°至40°之间成锥形、并且更优选地介于10°至30°之间的角度成锥形。具有在这些范围内的角度的锥形表面134产生平滑流动通路过渡，由此降低该流动通路内的流动空化。

环形圈122位于形成在阀法兰114的内表面152中的内部台肩150内。第一纵向法兰128和环形圈122分别与泵法兰112的内圆柱表面138和阀法兰114的内部台肩150对准，以相对于阀法兰14正确定向泵法兰12，其在泵法兰12接合到阀法兰14时产生自定心效应。

现转向图5和图6，示出了根据本公开内容的教导构造的阀转接器连接组件210的第三实施例。图5和图6的实施例的元件比图1和图2的实施例中的对应元件编号大200并且比图3和4的对应元件编号大100。类似于先前实施例，此阀转接器连接组件210包括诸如泵法兰212之类的第一设备法兰和诸如阀法兰214之类的第二设备法兰。转接器圈216被设置在泵法兰212与阀法兰214之间。泵法兰212和阀法兰214可通过诸如螺栓218之类的多个紧固件固定到彼此。垫圈220可被设置在泵法兰212与转接器圈216之间。虽然第一设备法兰示出为泵法兰并且第二设备法兰示出为阀法兰，但第一设备和第二设备事实上还可包括在流体处理系统中发现的任何类型的设备，诸如管道、管线、传感器等。

转接器圈216包括具有内表面224和外表面226的环形圈222。例如第一内纵向法兰228的第一纵向法兰接近内表面224远离环形圈222延伸，并且例如第二内纵向法兰230的第二纵向法兰与第一内纵向法兰228相反地远离环形圈222延伸。第一内纵向法兰228包括内锥形表面234和外圆柱表面236。外圆柱表面236被布置为邻近泵法兰212上的内圆柱表面238。锥形表面234可相对于转接器16的外圆柱表面36以介于5°至45°之间成锥形、优选地介于7°至40°之间成锥形、并且更优选地介于10°至30°之间的角度成锥形。具有在这些范围内的角度的锥形表面234产生平滑流动通路过渡，由此降低该流动通路内的流动空化。

第二纵向法兰230包括外圆柱表面240和内锥形表面260。内锥形表面260可优选地在与内锥形表面234相同的范围内成锥形。外圆柱表面240被布置为邻近阀法兰214的圆柱表面252。垫圈220被布置在泵法兰212与环形圈222之间。

第一纵向法兰228和第二纵向法兰230分别与泵法兰12的内圆柱表面238和阀法兰214的内圆柱表面252对准，以相对于阀法兰214正确定向泵法兰212，其在泵法兰212接合到阀法兰214时产生自定心效应。

本文中公开的阀转接器连接组件有利地允许阀以最佳方式配合到泵或其它系统设备。所公开的阀转接器连接组件在配合期间提供自定心并且其还通过消除流动路径中的突然阶跃变化来平滑内部流动路径，其降低湍流流动并且增加泵寿命。另外，所公开的阀转接器连接组件保护并且定心垫圈，由此延长该垫圈的使用寿命并且防止过早泄漏。

在一些实施例中，本文中所公开的转接器圈可包括降低通过流动通路的流体的湍流流动的表面涂覆。在其它实施例中，该转接器圈可包括挠性橡胶流动表面。在一些实施例中，该挠性橡胶流动表面可以可模制/可移动的，以改变流动通过流动通路的流体的流动性质。在其它实施例中，该挠性橡胶流动表面可随气压或温度的改变而可模制/可移动的。

单个实施例的任何特征可与任何其它所示出的实施例组合，除非在本公开内容中另有特别说明。

鉴于前述内容，对本公开内容的描述应理解为仅提供本发明的示例，并且因此，并不背离本发明的主旨的变动旨在属于本发明的范围内。