节能型精密调压阀的制作方法

本发明涉及一种节能型精密调压阀，主要是为利用本体内部所设置的调压直杆、以及于该调压直杆两端所设的平衡膜片与主膜片，配合压力输入经由该本体内部的调压通道与通道，让调压直杆能垂直位移顶抵该平衡膜片，使其本体内部的压力形成无流体溢流状态，且得以继续调整出高精度压力的目的。

背景技术：

一般于自动化设备领域中，空压系统通常运用于控管及保持压力的调整，其主要应用的零组件之一为调压阀。

现有技术，通常是于该精密调压阀具有一输入端与一输出端，藉旋钮输入一预定的输出压力后，其过程中产生流体溢流；至此，虽可达到预定的输出压力的大小，但流体输入必须得持续供给流体溢流，才能维持输出压力的稳定，长久使用对于压力源过于浪费，也提高能量的成本。

然而，为因应未来更于精细的自动化加工流程，其能源过于耗损必然影响整体运作的流畅性，故本发明人于前案发明专利m513296号的“精密调压阀”中，藉由结构内部的通路，让输入流体得以产生对等压力，使其相互回馈，使能源损耗得以大幅减少，且当排除多余流体时，能较为安静，其凭借前述结构于实际应用与研究后知悉，其仍存在有必须改善的缺点。

技术实现要素：

本发明的目的，在于利用压力配合本体内部通道，使其产生不同的内部压力配合平衡膜片、主膜片、以及调压直杆来加以互相牵制，让输出压力得以保持稳定与高精度，同时不产生流体溢流状态。

本发明的节能型精密调压阀，是由调压座、中阀座、以及底座所连结构成的一本体，而该中阀座内具有通道与衡压通道、以及调压直杆，且该中阀座与该调压座之间夹置具有活塞的一平衡膜片，且该调压座具有通连 其内部的溢流孔，而该底座内部存有供压力引导的调压通道和底座节流孔、以及溢流管，且该底座与该中阀座之间夹设有一主膜片；而该中阀座的通道与底座的调压通道相连，能将输入的压力引导至该调压直杆，使该调压直杆得以垂直位移与该活塞相互顶抵。

藉前述结构，利用压力配合本体内部的通道，形成一次侧压力与二次侧压力、以及平衡压力，使该平衡膜片与主膜片得以和调压直杆连动，达成无流体压力溢流，还能继续调整出高精度的二次侧压力，使其兼具节能的效果。

附图说明

图1为本发明的压力输入于二次侧压力大于0的结构示意图。

图2为本发明图1的局部放大示意图。

图3为本发明的压力输入于二次侧压力等于0的结构示意图。

图4为本发明图3的局部放大示意图。

图5为本发明的整体压力流动于二次侧压力大于0的状态示意图。

附图中标记：

1本体13底座

11调压座131主膜片

111旋钮1311中央小孔

112主弹簧132溢流管

113溢流孔133调压通道

12中阀座134底座节流孔

121平衡膜片p压力

1211活塞p1一次侧压力

122调压直杆p2二次侧压力

123通道pt平衡压力

124衡压通道

具体实施方式

通常根据本发明，该最佳的可行之实施例，并配合附图1～图5详细说明后，俾增加对本发明的了解；

本发明的一种节能型精密调压阀，具有一本体1，该本体1由上至下是由一调压座11、一中阀座12、一底座13所连结构成，该中阀座12内部具有一通道123、一衡压通道124、以及一调压直杆122，且该中阀座12与该调压座11之间夹设具有活塞1211的一平衡膜片121，且该调压座11具有通连其内部的一溢流孔113，且该底座13内部存有供压力p引导的一调压通道133、一底座节流孔134、以及一溢流管132，且与该中阀座12之间夹设有一主膜片131，而前述活塞1211、以及调压直杆122的外层都是通过橡胶材质所包覆组成，可快速达成密封压力的效果，亦可替换为具有弹性的类似材质，并不限定于此。

而该通道123与调压通道133相连，能将输入压力p引导至该调压直杆122，使该调压直杆122得以垂直位移与该活塞1211相互顶抵，藉以完全关闭该溢流孔113，能让该本体1于无压力p溢流状态之下，仍能继续调整压力p，输出高精度的压力目的。

再请参阅如图1～图4，该调压座11包含有一主弹簧112以及一旋钮111，该主弹簧112设于该调压座11内，能受设于该调压座11之外的旋钮111操控调整，而此主弹簧112顶抵该平衡膜片121，并受到前述输入于本体1内的压力p引导，会形成有一平衡压力pt。

而所述的压力p由外部调整流量输入至本体1，于输入时将产生一次侧压力p1，而于输出时则将产生二次侧压力p2；

当一次侧压力p1经由底座13内部的调压通道133流向设于该中阀座12内的通道123，其中该底座13具有一底座节流孔134，能降低多余的一次侧压力p1流进调压直杆122，并于后续通过该溢流孔113进行排气。

而该通道123将一次侧压力p1引导至调压直杆122所设之处，该平衡膜片121受到该主弹簧112向下推动而形成一平衡压力pt，此时的该平衡膜片121中央的活塞1211和该调压直杆122相互顶抵，故该一次侧压力p1则沿该通道123持续流通，并且推动该主膜片131藉此形成二次侧压力p2，并且通过溢流管132流至管底，推动溢流管132顶抵主膜片131，而密闭主膜片131上的中央小孔1311，并于后续流通至该中阀座12的衡压通道124内，进而推动该平衡膜片121，将该主弹簧122推回原位，得使调压直杆122如图1～图2 的调压直杆122将其一次侧压力p1限制无法流通，藉此使二次侧压力p2得以形成稳压状态。

再者，于平衡膜片121上，该二次侧压力p2的面积＊二次侧压力p2：(平衡压力pt的面积＊平衡压力pt)，若两者比值≧5以上时，底座节流孔134可减小至ф0.5mm以下，并得以提高该二次侧压力p2的稳压状态；故可知当二次侧压力p2变大时，能实时推开主弹簧112，经该溢流孔113排出多余压力p；若当二次侧压力p2变小时，该主弹簧112能可实时推动该平衡膜片121，让平衡压力pt得以推动该主膜片131来提高该二次侧压力p2，直至稳压为止。

然而，对应前述有关二次侧压力p2的变动，其一次侧压力p1变大时，则会顶住该调压直杆122呈一顶抵封闭的状态，故而该二次侧压力p2也不会有所变动；而当一次侧压力p1变小时，其顶住该调压直杆122的力量也为相对的变小，不过因前述该二次侧压力p2的面积＊二次侧压力p2的比重高于该平衡压力pt的面积＊平衡压力pt，所以该主弹簧112只得以缓慢推动该平衡膜片121，使调压直杆122打开，让平衡压力pt得以略增，进而推动该主膜片131来提高二次侧压力p2，让该二次侧压力p2得以推开该平衡膜片121，再让平衡压力pt降低，直至该二次侧压力p2渐渐回复到原先的压力状态为止。

然而，再请参阅如图5，其设计的结构承如前述有关于发明专利m513296号内容所述结构，但本发明结构于底座13由输入的一次侧压力p1至二次侧压力p2为其单向通过，而中阀座12则为双向流通，但通过中阀座12配合主膜片131中央的小孔来达成启闭动作，进而对应维持其平衡压力pt，让底座13于实际运作上亦可为双向流通，故于此简单说明其两者结构运作原理的相异处，使其更易被理解。

综上所述，本发明节能型精密调压阀，通过内部所设的调压通道133与通道123，让输入的压力p通过流动至调压直杆122，配合该平衡膜片121所产生的平衡压力pt，能与流通的二次侧压力p2、以及主膜片131相互配合，让本体1内部维持平衡，且让压力p的空气消费量能够于无溢流的条件下，进行调升二次侧压力p2或减压，使所耗压力能源得以达成改善的目的。

最后，必须再次说明的是，本发明于前述实施例中所揭露的构成组件及其形状仅为举例说明，并非用来限制本发明的范围，而且，在阅读了本发明的内容之后，本领域相关技术人员可以对本发明做出各种改动或修改，这些等价形式同样落入本申请所附权利要求书所限定的范围。