一种剖分式回转机构的制作方法

文档序号:11941685阅读:277来源:国知局
一种剖分式回转机构的制作方法与工艺

本发明涉及回转机构技术领域,具体涉及一种剖分式回转机构。



背景技术:

回转机构已广泛应用于工程机械、港口机械、太阳能发电和军工装备等诸多领域。

现有回转机构普遍采用整体式壳体、蜗轮,但在部分特殊领域或特定安装条件下,现有整体式壳体、蜗轮结构的回转机构无法安装及使用,迫切需要一种新型结构的回转机构。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题在于提供一种结构合理,安装方便,使用安全可靠,实现了在部分特殊领域或特定安装条件下使用的回转机构,进一步扩大了回转机构的使用领域和应用场合。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:

一种剖分式回转机构,由传动单元和主驱动单元构成,所述传动单元包括剖分式壳体和剖分式蜗轮,所述剖分式壳体分为剖分式壳体Ⅰ和剖分式壳体Ⅱ,剖分式壳体Ⅰ和剖分式壳体Ⅱ通过外六角铰制孔螺栓副Ⅱ和内六角螺栓副Ⅱ定位连接合并成整体剖分式壳体,在剖分式壳体Ⅰ和剖分式壳体Ⅱ之间安装设置有轴承,所述剖分式壳体内部形成一个型腔,剖分式蜗轮被包容在该型腔内,所述剖分式蜗轮分为剖分式蜗轮Ⅰ和剖分式蜗轮Ⅱ,剖分式蜗轮Ⅰ和剖分式蜗轮Ⅱ通过内六角螺栓副Ⅰ和外六角铰制孔螺栓副Ⅰ定位连接合并成整体剖分式蜗轮,在型腔内采用密封条将该型腔密封并与外界隔绝,形成一个封闭的型腔,同时防止灰尘杂物的进入,也可保存传动单元间的润滑脂,使剖分式蜗轮与蜗杆啮合所组成得传动单元在该型腔内更好的运转;

所述主驱动单元由液压马达和蜗杆构成,所述蜗杆与剖分式蜗轮相互啮合,所述蜗杆与液压马达相连,所述蜗杆安装在剖分式壳体Ⅰ内部,在蜗杆的两端安装设置有前端盖和后端盖,所述前端盖和后端盖通过紧固螺钉进行固定安装,在前端盖和后端盖与蜗杆之间设置有骨架油封,用以保证其密封性;

在剖分式壳体顶部和下部都开有与封闭型腔相连通的油口,在油口上固定安装有油嘴,通过油嘴可以往剖分式蜗轮与蜗杆啮合区域、轴承部位加注润滑脂,润滑传动单元及运转区域;

所述剖分式蜗轮根据安装使用需求可以用齿圈进行代替,其外啮合传动部位可以为蜗轮,也可为齿轮;

剖分式回转机构的安装及使用:只需将剖分式壳体Ⅰ通过螺栓安装在基座上面,然后将剖分式蜗轮分开成剖分式蜗轮Ⅰ和剖分式蜗轮Ⅱ,穿过相关件,然后通过内六角螺栓副Ⅰ、外六角铰制孔螺栓副Ⅰ将剖分式蜗轮Ⅰ和剖分式蜗轮Ⅱ连接合并成整体剖分式蜗轮,将其与相关件安装;最后,将剖分式壳体Ⅰ和剖分式壳体Ⅱ通过外六角铰制孔螺栓副Ⅱ、内六角螺栓副Ⅱ连接合并成整体剖分式壳体;液压马达启动,蜗杆与剖分式蜗轮啮合传动扭矩。

本发明的有益效果是:不仅实现了在部分特殊领域或特定安装条件下使用,而且结构合理,安装方便,使用安全可靠,进一步扩大了回转机构的使用领域和应用场合,有益于提高工作效率和工作质量。

附图说明:

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明的剖视示意图;

图3为安装示意图;

其中:1-前端盖;2-剖分式壳体Ⅰ;3-骨架油封;4-蜗杆;5-紧固螺钉;6-后端盖;7-外六角螺栓;8-轴承;9-剖分式壳体Ⅱ;10-内六角螺栓副Ⅰ;11-剖分式蜗轮Ⅰ;12-外六角铰制孔螺栓副Ⅰ;13-剖分式蜗轮Ⅱ;14-液压马达;15-密封条;16-外六角铰制孔螺栓副Ⅱ;17-内六角螺栓副Ⅱ;18-油嘴;29-剖分式壳体;1113-剖分式蜗轮。

具体实施方式:

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。

如图1和图2所示:一种剖分式回转机构,由传动单元和主驱动单元构成,所述传动单元包括剖分式壳体29和剖分式蜗轮1113,所述剖分式壳体29分为剖分式壳体Ⅰ2和剖分式壳体Ⅱ9,剖分式壳体Ⅰ2和剖分式壳体Ⅱ9通过外六角铰制孔螺栓副Ⅱ16和内六角螺栓副Ⅱ17定位连接合并成整体剖分式壳体29,在剖分式壳体Ⅰ2和剖分式壳体Ⅱ9之间安装设置有轴承8,所述剖分式壳体29内部形成一个型腔,剖分式蜗轮1113被包容在该型腔内,所述剖分式蜗轮1113分为剖分式蜗轮Ⅰ11和剖分式蜗轮Ⅱ13,剖分式蜗轮Ⅰ11和剖分式蜗轮Ⅱ13通过内六角螺栓副Ⅰ10和外六角铰制孔螺栓副Ⅰ12定位连接合并成整体剖分式蜗轮1113,在型腔内采用密封条15将该型腔密封并与外界隔绝,形成一个封闭的型腔,同时防止灰尘杂物的进入,也可保存传动单元间的润滑脂,使剖分式蜗轮1113与蜗杆4啮合所组成得传动单元在该型腔内更好的运转;

所述主驱动单元由液压马达14和蜗杆4构成,所述蜗杆4与剖分式蜗轮1113相互啮合,所述蜗杆4与液压马达14相连,所述蜗杆4安装在剖分式壳体Ⅰ2内部,在蜗杆4的两端安装设置有前端盖1和后端盖6,所述前端盖1和后端盖6通过紧固螺钉5进行固定安装,在前端盖1和后端盖6与蜗杆4之间设置有骨架油封3,用以保证其密封性;

在剖分式壳体29顶部和下部都开有与封闭型腔相连通的油口,在油口上固定安装有油嘴18,通过油嘴18可以往剖分式蜗轮1113与蜗杆4啮合区域、轴承8部位加注润滑脂,润滑传动单元及运转区域;

如图3所示:剖分式回转机构的安装及使用:只需将剖分式壳体Ⅰ2通过螺栓安装在基座上面,然后将剖分式蜗轮1113分开成剖分式蜗轮Ⅰ11和剖分式蜗轮Ⅱ13,穿过相关件,然后通过内六角螺栓副Ⅰ10、外六角铰制孔螺栓副Ⅰ12将剖分式蜗轮Ⅰ11和剖分式蜗轮Ⅱ13连接合并成整体剖分式蜗轮1113,将其与相关件安装;最后,将剖分式壳体Ⅰ1和剖分式壳体Ⅱ9通过外六角铰制孔螺栓副Ⅱ16、内六角螺栓副Ⅱ17连接合并成整体剖分式壳体29;液压马达14启动,蜗杆4与剖分式蜗轮1113啮合传动扭矩。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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