本发明涉及一种过滤式高压管件，尤其适用于高压下天燃气的运输，属于管道运输领域。
背景技术：
随着我国居民生活水平的不断提高，人们对清洁能源的需求日益增大。据文献报道，到2020年，我国天然气市场需求有望达到2000亿立方米，占整个能源构成的10％。天然气工业发展前景广阔。然而在天然气高压输气过程中，气体中往往存在固体颗粒，这对于输气管道有着较大的影响和破坏。天然气管道的冲蚀磨损破坏，这会造成很大的安全隐患。目前为止，已经有报道通过气体过滤方法来去除气体中颗粒的装置，但是由于气体运输管道材质的不透明性，人们无法在不拆除装置的情况下判断气体过滤效果是否随着时间的变化而达不到过滤要求以及是否需要对气体过滤装置进行更新。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单，能够直观判断气体过滤效果的高压管件；进一步地，本发明提供一种可以重复使用，节约原料的高压管件；更进一步地，本发明提供一种与运输管主道连接处耐磨损、耐腐蚀的高压管件。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
一种过滤式高压管件，包括管件本体、滤网层，滤网布层和气体压力显示装置，所述管件本体內设置有两相互平行的滤网层，两所述滤网层之间夹有所述滤网布层，所述管件本体上设置有两个所述气体压力显示装置。
所述滤网层焊接固定在管件内壁。
所述气体压力显示装置包括进气口气体压力显示装置和出气口气体压力显示装置。
所述管件本体的进口和出口均设置有与运输管主道端口相连的外螺牙。
所述滤网层的材质包括不锈钢。
所述滤布层的材质包括合成纤维。
所述两层滤网层的厚度相同。
所述两层滤网层的厚度不同。
所述滤布层的孔径要小于所述滤网层。
所述外螺牙的表面还覆盖有SiC/35CrMo复合材料层。
本发明的有益效果：本发明提供的一种过滤式高压管件，可以过滤掉天然气中的固态小颗粒，气体压力显示装置包括进气口气体压力显示装置和出气口气体压力显示装置，可以直观地观察天燃气通过滤网层和滤布层后的压力变化，间接地判断滤网层和滤布层的过滤效果是否下降很多以及是否需要对滤网层和滤布层进行再生操作；管件本体的进口和出口均设置有与运输管主道端口相连的外螺牙，可以在高压管件过滤效果降低的时候，关闭天燃气运输的阀门，通过高压管件进口和出口的螺纹实现高压管件的方便卸载与安装，然后对高压管件里的滤网层和滤布层进行清水冲洗、晾干后重复安装使用；外螺牙的表面覆盖有SiC/35CrMo复合材料层，可以保证高压管件与运输管主道连接处耐磨损、耐腐蚀，增加了高压管件的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
如图1所示，一种过滤式高压管件，包括管件本体1、滤网层2，滤网布层3和气体压力显示装置4，所述管件本体1內设置有两相互平行的滤网层2，两所述滤网层2之间夹有所述滤网布层3，所述管件本体1上设置有两个所述气体压力显示装置4。
所述滤网层2焊接固定在管件内壁，滤网层的主要功能是对所述滤网布层3进行固定，同时也具有过滤固体小颗粒的功能。
所述气体压力显示装置4包括进气口气体压力显示装置41和出气口气体压力显示装置42，当所述出气口气体压力显示装置42的示数低于所述进气口气体压力显示装置41的示数的95%时，此时可以认为滤网层2和滤网布层3的过滤效果不太理想，可以考虑对滤网层2和滤网布层3进行再生操作。
所述管件本体1的进口和出口均设置有与运输管主道端口相连的外螺牙5，在实际应用时，可以添加密封圈来保证管道的密封性良好。
所述滤网层2的材质可以选为不锈钢，也可以选择其它比较坚硬，有良好固定作用的材质。
所述滤网布层3的材质可以选为合成纤维。
所述滤网布层3的孔径要小于所述滤网层2，在所述滤网层2初步过滤天燃气中粒径较大的颗粒物后，所述滤网布层3进行进一步的过滤。
两所述滤网层2的厚度可以设置为相同或者不同，在天燃气压力过大的时候，所述滤网层2可以选择相应大点的厚度；而在天燃气压力较小的时候，所述滤网层2可以选择相应小点的厚度。
所述滤网层2和所述网布层3在吸附天燃气中的固体小颗粒后，可以直接用清水进行冲洗，然后晾干，实现重复利用，运行成本大大降低。
所述外螺牙5的表面还覆盖有SiC/35CrMo复合材料层，可以保证高压管件与运输管主道连接处耐磨损、耐腐蚀，增加了高压管件的使用寿命。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。