一种用于凿岩工程的智能显示设备的制作方法

本发明涉及一种用于凿岩工程的智能显示设备。

背景技术：

在我国，随着科学技术水平的不断进步，各种智能化产品对于各行各业的帮助也显而易见。

在地质勘探的过程中，需要对岩石进行凿穿，在凿岩的过程中，需要对前方的凿岩设备的工作信息和监控数据进行实时观察，从而就离不开显示设备的支撑。在现有的显示设备中，都是不具有角度调节功能，从而在一些空间位置特殊的场合，显示设备就无法很好的进行放置，影响了工作人员的观察；不仅如此，现有的显示设备都是放置在桌面上，面对野外工作时，都是需要放置在工作人员的身上，这样就大大降低了显示设备的实用性。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于凿岩工程的智能显示设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于凿岩工程的智能显示设备，包括显示屏、设置在显示屏背面的支撑杆、设置在支撑杆下方的角度调节机构、立柱和设置在立柱底端的固定机构，所述角度调节机构固定在立柱的顶端，所述支撑杆通过角度调节机构与立柱传动连接；

所述角度调节机构包括竖向设置的传动轴、定位套管和基座，所述定位套管套设在传动轴的外周，所述传动轴的外周设有若干传动齿，所述定位套管的内壁设有若干定位齿，所述传动轴的外周的传动齿与定位套管的内壁的定位齿啮合，所述定位套管固定在基座的上方，所述传动轴的下方设有润滑组件，所述传动轴通过润滑组件与定位套管的底部连接，所述定位齿的材质为橡胶；

所述固定机构包括固定基板、竖向设置的固定杆和设置在固定杆上方的固定帽，所述固定基板位于立柱的底端且套设在立柱的外周，所述固定杆设置在固定基板上且穿过固定基板，所述固定杆的外周设有外螺纹，所述固定基板上与固定杆对应的位置上设有内螺纹，所述固定杆的外周的外螺纹与固定基板上的内螺纹啮合。

具体地，为了保证传动轴在定位套管的内部可靠滑动，防止由于摩擦力太大，使得定位套管发生形变，所述润滑组件包括竖向设置的外壳、缓冲弹簧和钢珠，所述外壳的内部设有凹槽，所述凹槽的槽口朝下设置，所述钢珠设置在凹槽的槽口，所述缓冲弹簧设置在凹槽的内部，所述钢珠通过缓冲弹簧与凹槽的内部的顶端连接，所述外壳固定在传动轴的下方。

具体地，为了方便工作人员对固定帽进行操作，提高了固定的可靠性，所述固定帽的形状为六边形，所述固定帽上设有十字螺纹。

具体地，所述显示屏的正面设有若干控制按键，所述控制按键为轻触按键。

具体地，为了提高设备的安全性和可靠性，所述显示屏的阻燃等级为V-0。

具体地，液晶显示屏具有显示内容多的特点，从而提高了设备的实用性，所述显示屏为液晶显示屏。

具体地，为了保证对设备进行定位，防止遗失，所述立柱的内部设有全球定位模块。

具体地，为了提高显示设备的可持续工作能力，所述立柱的内部还设有蓄电池，所述蓄电池为三氟锂电池。

本发明的有益效果是，该用于凿岩工程的智能显示设备中，通过传动轴的外周的传动齿与定位套管的内壁的定位齿啮合，而且定位齿的材质为橡胶，则就能够控制传动轴在定位套管的内部转动，实现了显示屏多角度的调节，提高了显示设备的实用性；不仅如此，通过固定帽带动固定杆转动，同时固定杆的外周的外螺纹与固定基板上的内螺纹啮合，实现了固定杆上下移动，从而保证显示设备能够固定在指定的位置，提高了显示设备的实用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的用于凿岩工程的智能显示设备的结构示意图；

图2是本发明的用于凿岩工程的智能显示设备的角度调节机构的结构示意图；

图3是本发明的用于凿岩工程的智能显示设备的角度调节机构的结构示意图；

图4是本发明的用于凿岩工程的智能显示设备的润滑组件的结构示意图；

图5是本发明的用于凿岩工程的智能显示设备的固定机构的结构示意图；

图6是本发明的用于凿岩工程的智能显示设备的固定帽的结构示意图；

图中：1.显示屏，2.支撑杆，3.传动轴，4.控制按键，5.定位套管，6.基座，7.立柱，8.固定机构，9.润滑组件，10.外壳，11.缓冲弹簧，12.钢珠，13.固定基板，14.固定杆，15.固定帽，16.十字螺纹。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-图6所示，一种用于凿岩工程的智能显示设备，包括显示屏1、设置在显示屏1背面的支撑杆2、设置在支撑杆2下方的角度调节机构、立柱7和设置在立柱7底端的固定机构8，所述角度调节机构固定在立柱7的顶端，所述支撑杆2通过角度调节机构与立柱7传动连接；

所述角度调节机构包括竖向设置的传动轴3、定位套管5和基座6，所述定位套管5套设在传动轴3的外周，所述传动轴3的外周设有若干传动齿，所述定位套管5的内壁设有若干定位齿，所述传动轴3的外周的传动齿与定位套管5的内壁的定位齿啮合，所述定位套管5固定在基座6的上方，所述传动轴3的下方设有润滑组件9，所述传动轴3通过润滑组件9与定位套管5的底部连接，所述定位齿的材质为橡胶；

所述固定机构8包括固定基板13、竖向设置的固定杆14和设置在固定杆14上方的固定帽15，所述固定基板13位于立柱7的底端且套设在立柱7的外周，所述固定杆14设置在固定基板13上且穿过固定基板13，所述固定杆14的外周设有外螺纹，所述固定基板13上与固定杆14对应的位置上设有内螺纹，所述固定杆14的外周的外螺纹与固定基板13上的内螺纹啮合。

具体地，为了保证传动轴3在定位套管5的内部可靠滑动，防止由于摩擦力太大，使得定位套管5发生形变，所述润滑组件9包括竖向设置的外壳10、缓冲弹簧11和钢珠12，所述外壳10的内部设有凹槽，所述凹槽的槽口朝下设置，所述钢珠12设置在凹槽的槽口，所述缓冲弹簧11设置在凹槽的内部，所述钢珠12通过缓冲弹簧11与凹槽的内部的顶端连接，所述外壳10固定在传动轴3的下方。

具体地，为了方便工作人员对固定帽15进行操作，提高了固定的可靠性，所述固定帽15的形状为六边形，所述固定帽15上设有十字螺纹16。

具体地，所述显示屏1的正面设有若干控制按键4，所述控制按键4为轻触按键。

具体地，为了提高设备的安全性和可靠性，所述显示屏1的阻燃等级为V-0。

具体地，液晶显示屏具有显示内容多的特点，从而提高了设备的实用性，所述显示屏1为液晶显示屏。

具体地，为了保证对设备进行定位，防止遗失，所述立柱7的内部设有全球定位模块。

具体地，为了提高显示设备的可持续工作能力，所述立柱7的内部还设有蓄电池，所述蓄电池为三氟锂电池。

该用于凿岩工程的智能显示设备中，支撑杆2支撑显示屏1竖向设置，同时通过角度调节机构与立柱7传动连接，实现了显示屏1能够多角度进行调节，方便工作人员进行观察；同时，利用立柱7底端的固定机构8，能够保证显示屏1在野外工作，提高了显示设备的实用性。

该用于凿岩工程的智能显示设备的角度调节机构中，传动轴3位于定位套管5的内部，通过传动轴3的外周的传动齿与定位套管5的内壁的定位齿啮合，而且定位齿的材质为橡胶，则就能够控制传动轴3在定位套管5的内部转动，实现了显示屏1多角度的调节；同时，通过润滑组件9固定在定位套管5的底部，方便传动轴3在定位套管5的内部转动，进一步提高了显示设备的实用性。

该用于凿岩工程的智能显示设备的固定机构8中，固定基板13固定在立柱7的底端，同时通过转动固定帽15来带动固定杆14转动，由于固定杆14的外周的外螺纹与固定基板13上的内螺纹啮合，则固定杆14就会上下移动，实现了固定杆14扎入地下，从而保证显示设备能够固定在指定的位置。

与现有技术相比，该用于凿岩工程的智能显示设备中，通过传动轴3的外周的传动齿与定位套管5的内壁的定位齿啮合，而且定位齿的材质为橡胶，则就能够控制传动轴3在定位套管5的内部转动，实现了显示屏1多角度的调节，提高了显示设备的实用性；不仅如此，通过固定帽15带动固定杆14转动，同时固定杆14的外周的外螺纹与固定基板13上的内螺纹啮合，实现了固定杆14上下移动，从而保证显示设备能够固定在指定的位置，提高了显示设备的实用性。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。