一种理条机循环供油系统的制作方法

本发明涉及一种供油系统，尤其涉及一种理条机循环供油系统。

背景技术：

茶叶是指茶树的叶子和芽，别名茶、槚、茗、荈，泛指可用于泡茶的常绿灌木茶树的叶子以及用这些叶子泡制的饮料。茶叶中所含的成份很多，将近500种，主要有咖啡碱、茶碱、可可碱、胆碱、黄嘌呤、黄酮类及甙类化合物、茶鞣质、儿茶素、萜烯类、酚类、醇类、醛类、酸类、酯类、芳香油化合物、碳水化合物、多种维生素、蛋白质和氨基酸。氨基酸有半胱氨酸、蛋氨酸、谷氨酸、精氨酸等。茶中还含有钙、磷、铁、氟、碘、锰、钼、锌、硒、铜、锗、镁等多种矿物质。茶叶中的这些成份，对人体是有益的，其中尤以锰能促进鲜茶中维生素C的形成，提高茶叶抗癌效果。

目前，市场上以茶饮料为主的产品越来越多，为提高产品质量、减小能耗、降低成本、提高效率，茶叶理条机已成为生产条状茶叶加工中不可或缺的一道工序。理条机大多采用滑块机构来带动槽锅左右移动，滑块机构采用外置裸露的安装方式设置在槽锅的侧边，滑块机构内采用自装润滑油的方式进行润滑，在机器高温高速来回运动时，滑块机构内的润滑油容易流出飞溅进入茶叶中，对茶叶的品质及卫生安全造成影响。

技术实现要素：

为解决润滑油容易从滑块机构中流出四处飞溅进入茶叶中对茶叶的品质及卫生安全造成影响的缺陷，本发明特提供一种理条机循环供油系统。

本发明的技术方案如下：

一种理条机循环供油系统，包括机架、设置在机架上的理条槽板，机架内设置有带动理条槽板摆动的滑块箱，滑块箱上设置有循环供油系统；循环供油系统包括循环泵、集输器、出油管、回油管以及为滑块箱供油的油箱，回油管一端与滑块箱连接、另一端与油箱连接，出油管一端与油箱连接、另一端与循环泵连接，循环泵的出油口处连接有主油管，主油管与集输器连接，集输器上设置有多个分油管，分油管分别与滑块箱连接，分油管的数量与滑块箱数量相对应。本方案中的整个循环供油系统及滑块箱均采用隐藏安装的方式设置在机架的内部、理条槽板的下部，大大地缩小了整机体积，在机器高温高速来回运动时，流出的润滑油不易飞溅进茶叶中。在循环泵的作用下，油箱中的润滑油被压入主油管，主油管中的润滑油输送到集输器后经分流由分油管送入滑块箱，润滑完后，再经回油管输送到油箱中，如此，便可实现对滑块箱的循环供油。本方案中的滑块箱采用全封闭设计，通过循环喷射供油系统，大大地解决了润滑油的泄露问题，既使机器运转得到了有效的润滑，又避免润滑油四处飞溅污染茶叶，降低茶叶的品质。

作为本发明的优选结构，还包括与循环泵电连接的控制器，循环泵的出油口处设置有油量传感器，油量传感器与控制器实现信号连接。本方案中的油量传感器用于对循环泵的出油量进行监测，当出油量低于预设的最低出油量时，油量传感器将传递信号给控制器，控制器接收信号后将提升循环泵的抽油速度。当出油量高于预设的最高出油量时，油量传感器将传递信号给控制器，控制器接收信号后将降低循环泵的抽油速度。本方案中油量传感器、控制器的设置使得循环泵供油平稳，保证整个循环供油系统处于良好的使用状态。

进一步地，还包括报警器，报警器与控制器实现信号连接。本方案中的报警器在循环泵的出油量过高或过低的情况下都将发出报警，便于工作人员及时检修。

为更好地实现本发明，油箱内设置有过滤网，过滤网将油箱分为净油侧、污油侧，所述出油管连接在油箱的净油侧，所述回油管设置在油箱的污油侧。使用后的润滑油经回油管送入污油侧，经过滤网过滤后再进入净油侧再次使用。过滤网的设置对润滑油起到了净化的作用，提升了润滑油的循环利用率。

作为本发明的优选结构，所述过滤网为磁性过滤网。在滑块箱的滑动过程中，难免会有铁屑脱落掉入润滑油，磁性过滤网的设置用于过滤润滑油中的铁屑。

综上所述，本发明的有益效果是：

1、本方案中的整个循环供油系统及滑块箱均采用隐藏安装的方式设置在机架的内部、理条槽板的下部，大大地缩小了整机体积，在机器高温高速来回运动时，流出的润滑油不易飞溅进茶叶中。在循环泵的作用下，油箱中的润滑油被压入主油管，主油管中的润滑油输送到集输器后经分流由分油管送入滑块箱，润滑完后，再经回油管输送到油箱中，如此，便可实现对滑块箱的循环供油。本方案中的滑块箱采用全封闭设计，通过循环喷射供油系统，大大地解决了润滑油的泄露问题，既使机器运转得到了有效的润滑，又避免润滑油四处飞溅污染茶叶，降低茶叶的品质。

2、本方案中油量传感器、控制器的设置使得循环泵供油平稳，保证整个循环供油系统处于良好的使用状态。

3、本方案中的报警器在循环泵的出油量过高或过低的情况下都将发出报警，便于工作人员及时检修。

4、使用后的润滑油经回油管送入污油侧，经过滤网过滤后再进入净油侧再次使用。过滤网的设置对润滑油起到了净化的作用，提升了润滑油的循环利用率。

5、在滑块箱的滑动过程中，难免会有铁屑脱落掉入润滑油，磁性过滤网的设置用于过滤润滑油中的铁屑。

附图说明

图1为一种理条机循环供油系统的结构示意图；

图2为中过滤网的结构示意图；

图3为滑块箱与机架间的位置示意图；

其中附图标记所对应的零部件名称如下：1-机架，2-理条槽板，3-滑块箱，4-循环泵，5-集输器，6-出油管，7-回油管，8-油箱，9-主油管，10-分油管，11-油量传感器，12-过滤网，13-净油侧，14-污油侧。

具体实施方式

为更好地实现本发明，下面结合附图及具体实施例对本发明做进一步详细地说明，但本发明的实施方式并不限于此。

如图1、图2、图3所示，一种理条机循环供油系统，包括机架1、设置在机架1上的理条槽板2，机架1内设置有带动理条槽板2摆动的滑块箱3，滑块箱3上设置有循环供油系统；循环供油系统包括循环泵4、集输器5、出油管6、回油管7以及为滑块箱3供油的油箱8，回油管7一端与滑块箱3连接、另一端与油箱8连接，出油管6一端与油箱8连接、另一端与循环泵4连接，循环泵4的出油口处连接有主油管9，主油管9与集输器5连接，集输器5上设置有多个分油管10，分油管10分别与滑块箱3连接，分油管10的数量与滑块箱3数量相对应。本实施例中的整个循环供油系统及滑块箱3均采用隐藏安装的方式设置在机架1的内部、理条槽板2的下部，大大地缩小了整机体积，在机器高温高速来回运动时，流出的润滑油不易飞溅进茶叶中。在循环泵4的作用下，油箱8中的润滑油被压入主油9管，主油管9中的润滑油输送到集输器5后经分流由分油管10送入滑块箱3，润滑完后，再经回油管7输送到油箱8中，如此，便可实现对滑块箱3的循环供油。本实施例中的滑块箱3采用全封闭设计，通过循环喷射供油系统，大大地解决了润滑油的泄露问题，既使机器运转得到了有效的润滑，又避免润滑油四处飞溅污染茶叶，降低茶叶的品质。

作为本发明的优选结构，还包括与循环泵4电连接的控制器，循环泵4的出油口处设置有油量传感器11，油量传感器11与控制器实现信号连接。本实施例中的油量传感器11用于对循环泵4的出油量进行监测，当出油量低于预设的最低出油量时，油量传感器将传递信号给控制器，控制器接收信号后将提升循环泵4的抽油速度。当出油量高于预设的最高出油量时，油量传感器11将传递信号给控制器，控制器接收信号后将降低循环泵4的抽油速度。本实施例中油量传感器11、控制器的设置使得循环泵4供油平稳，保证整个循环供油系统处于良好的使用状态。

进一步地，还包括报警器，报警器与控制器实现信号连接。本实施例中的报警器在循环泵的出油量过高或过低的情况下都将发出报警，便于工作人员及时检修。

为更好地实现本发明，油箱8内设置有过滤网12，过滤网12将油箱8分为净油侧13、污油侧14，所述出油管6连接在油箱8的净油侧13，所述回油管7设置在油箱8的污油侧14。过滤网12的设置对润滑油起到了净化的作用，提升了润滑油的循环利用率。

作为本发明的优选结构，所述过滤网12为磁性过滤网。在滑块箱3的滑动过程中，难免会有铁屑脱落掉入润滑油，磁性过滤网的设置用于过滤润滑油中的铁屑。

实施例1

一种理条机循环供油系统，包括机架1、设置在机架1上的理条槽板2，机架1内设置有带动理条槽板2摆动的滑块箱3，滑块箱3上设置有循环供油系统；循环供油系统包括循环泵4、集输器5、出油管6、回油管7以及为滑块箱3供油的油箱8，回油管7一端与滑块箱3连接、另一端与油箱8连接，出油管6一端与油箱8连接、另一端与循环泵4连接，循环泵4的出油口处连接有主油管9，主油管9与集输器5连接，集输器5上设置有多个分油管10，分油管10分别与滑块箱3连接，分油管10的数量与滑块箱3数量相对应。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上，还包括与循环泵4电连接的控制器，循环泵4的出油口处设置有油量传感器11，油量传感器11与控制器实现信号连接。

实施例3

本实施例在实施例2的基础上，还包括报警器，报警器与控制器实现信号连接。

实施例4

本实施例在实施例1或实施例2或实施例3的基础上，油箱8内设置有过滤网12，过滤网12将油箱8分为净油侧13、污油侧14，所述出油管6连接在油箱8的净油侧13，所述回油管7设置在油箱8的污油侧14。

实施例5

本实施例在实施例4的基础上，所述过滤网12为磁性过滤网。

如上所述，可较好地实现本发明。