一种防转动螺栓的制作方法

本实用新型涉及一种螺栓，特别涉及一种防转动螺栓。

背景技术：

螺栓是属于机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由螺栓头和螺栓杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件，这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。

传统的螺栓的结构多为螺栓的头部与螺纹段之间的杆身加工为光杆，安装时将此螺栓压入作用物的螺栓孔中呈过盈配合，但这种结构的螺栓防转动效果不佳，螺母紧固后会出现螺栓转动，甚至出现螺栓转动后将作用物严重磨损变形的现象，使连接失效。

另外传统的螺栓杆与螺栓头之间的连接强度较差，从而使螺栓的使用寿命短。螺栓杆的结构强度低，使得螺栓支撑的能力较弱。

技术实现要素：

本实用新型的目的为克服背景技术中存在的不足，本实用新型的目的是提出一种结构强度大、便于安装和使用寿命长的防转动螺栓。

为达到上述目的，本实用新型采用如下方案：

一种防转动螺栓，包括螺栓头和螺栓杆，所述螺栓头的外径大于螺栓杆的直径，螺栓杆与螺栓头之间设置有加强件，该加强件的直径大于螺栓头的外径，螺栓头与加强件之间设有过渡段；所述螺栓头包括杆体和螺纹段，所述杆体外套接有第一加强体和第二加强体，所述第一加强体和第二加强体的形状为圆筒状，所述第一加强体和第二加强体上分别设有若干个凹条，所述第一加强体置于杆体远离螺纹段的一端，第二加强体置于杆体的中间部位，所述螺纹段远离杆体的一端设有导向段。

通过采用上述技术方案，为了增加螺栓的结构强度，通过螺栓杆与螺栓头之间设置有加强件，该加强件可以增加螺栓杆与螺母之间的连接强度，从而增加螺栓的使用寿命。为了进一步增加螺栓的结构强度，通过设置螺栓头与加强件之间设有过渡段，该过渡段可以减少螺栓杆与加强件之间的应力，增加螺栓杆与加强件之间的连接强度，从而增加螺栓的结构强度，提高螺栓的使用寿命。为了使螺栓达到防转动效果，通过设置杆体外套接有第一加强体和第二加强体，该第一加强体和第二加强体可以增加螺栓的结构强度，所述第一加强体和第二加强体的形状为圆筒状，所述第一加强体和第二加强体上分别设有若干个凹条，该凹条可以增加螺栓与作用物之间的摩擦力，防止螺栓产生转动，使螺栓固定得更加稳固，第一加强体和第二加强体可以使螺栓达到防转动的效果，而螺纹段与螺母咬合时也能起到防滑动的效果，通过设置通过设置第一加强体置于杆体远离螺纹段的一端，第二加强体置于杆体的中间部位，第一加强体、螺纹段和第二加强体分别分布在螺栓的两端和中间，从而使得螺栓的防转动效果最好。为了方便螺栓的安装，通过螺纹段远离杆体的一端设有导向段，该导向段可以方便螺栓的穿入，从而方便螺栓的安装。

本实用新型进一步设置为：相邻两个凹条之间形成一凸条，该凸条的厚度为0.2-0.4mm。

通过采用上述技术方案，通过设置凸条的厚度为0.2-0.4mm，若该厚度太小，则凸条的强度不够，则本实用新型中的螺栓的结构强度就低，若该厚度太大，则凹条的数量就减少，其防转动效果就减弱，所以限定凸条的厚度为0.2-0.4mm，该厚度范围内保证凸条结构强度大的前提下使得第一加强体和第二加强体的防转动效果最好。

本实用新型进一步设置为：所述凹条的宽度为0.2-0.3mm。

通过采用上述技术方案，通过设置凹条的宽度为0.2-0.3mm，则加强体的外周长一定的前提下，若该宽度较大，则凸条的数量就少，其防转动的效果就弱，若该宽度较小，则凸条之间的距离太小，而导致其与作用物之间的摩擦力就减少，使其防转动效果就弱，所以限定凹条的宽度为0.2-0.3mm，该宽度范围内螺栓对作用物的防转动效果最好。

本实用新型进一步设置为：所述第一加强体或第二加强体的长度与杆体的长度比值为0.1-0.2。

通过采用上述技术方案，为了增加螺栓的防转动效果，通过设置第一加强体或第二加强体的长度与杆体的长度比值为0.1-0.2，该比值越大，则螺栓的防转动效果越好，而该比值太大，则增加了螺栓的安装难度，所以限定第一加强体或第二加强体的长度与杆体的长度比值为0.1-0.2，在该比值范围内保证螺栓的正常安装的前提下使得螺栓的防转动效果最佳。

本实用新型进一步设置为：所述过渡段包括与加强件固定连接的第一加强段以及与杆体固定连接的第二加强段，所述第一加强段、第二加强段分别为弧形面，该第二加强段和第一加强段的直径依次递增。

通过采用上述技术方案，通过设置过渡段包括与加强件固定连接的第一加强段以及与杆体固定连接的第二加强段，所述第一加强段、第二加强段分别为弧形面，该第二加强段和第一加强段的直径依次递增，弧形面的第一加强段可以减少与加强件之间的应力，增加加强件的连接强度，弧形面的第二加强段可以减少杆体的连接应力，增加杆体的连接强度，该第一加强段和第二加强段进一步减少杆体与加强件之间的应力，增加杆体与加强件之间的连接强度，从而增加螺栓的结构强度，增加螺栓的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述螺栓头包括头部端面，头部端面上设有多个倒角，倒角与头部端面的连接处为弧形段，所述多个倒角的各个弧形段在同一个圆的圆周上。

通过采用上述技术方案，为了增加螺栓头拧紧螺栓时的舒适性，通过设置螺栓头包括头部端面，头部端面上设有多个倒角，倒角与头部端面的连接处为弧形段，所述多个倒角的各个弧形段在同一个圆的圆周上，且各个弧形段围成一个圆，不但增加了倒角的结构强度，而且使工作人员在装卸时更加舒适方便。

附图说明

图1为本实用新型一种防转动螺栓的结构示意图。

图2为本实用新型中第一加强体或第二加强体的截面图。

图3为图1中P处的结构放大图。

图4为本实用新型中螺栓头的结构示意图。

图中附图标记：螺栓头1，螺栓杆2，加强件3，过渡段4，杆体21，螺纹段22，第一加强体5，第二加强体6，凹条7，导向段8，凸条71，第一加强段41，第二加强段42，头部端面11，倒角9，弧形段91。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

参考图1至图4，一种防转动螺栓，包括螺栓头1和螺栓杆2，所述螺栓头1的外径大于螺栓杆2的直径，螺栓杆2与螺栓头1之间设置有加强件3，该加强件3的直径大于螺栓头1的外径，螺栓头1与加强件3之间设有过渡段4；所述螺栓头1包括杆体21和螺纹段22，所述杆体21外套接有第一加强体5和第二加强体6，所述第一加强体5和第二加强体6的形状为圆筒状，所述第一加强体5和第二加强体6上分别设有若干个凹条7，所述第一加强体5置于杆体21远离螺纹段22的一端，第二加强体6置于杆体21的中间部位，所述螺纹段22远离杆体21的一端设有导向段8。

通过采用上述技术方案，为了增加螺栓的结构强度，通过螺栓杆2与螺栓头1之间设置有加强件3，该加强件3可以增加螺栓杆2与螺母之间的连接强度，从而增加螺栓的使用寿命。为了进一步增加螺栓的结构强度，通过设置螺栓头1与加强件3之间设有过渡段4，该过渡段4可以减少螺栓杆2与加强件3之间的应力，增加螺栓杆2与加强件3之间的连接强度，从而增加螺栓的结构强度，提高螺栓的使用寿命。为了使螺栓达到防转动效果，通过设置杆体21外套接有第一加强体5和第二加强体6，该第一加强体5和第二加强体6可以增加螺栓的结构强度，所述第一加强体5和第二加强体6的形状为圆筒状，所述第一加强体5和第二加强体6上分别设有若干个凹条7，该凹条7可以增加螺栓与作用物之间的摩擦力，防止螺栓产生转动，使螺栓固定得更加稳固，第一加强体5和第二加强体6可以使螺栓达到防转动的效果，而螺纹段22与螺母咬合时也能起到防滑动的效果，通过设置通过设置第一加强体5置于杆体21远离螺纹段22的一端，第二加强体6置于杆体21的中间部位，第一加强体5、螺纹段22和第二加强体6分别分布在螺栓的两端和中间，从而使得螺栓的防转动效果最好。为了方便螺栓的安装，通过螺纹段22远离杆体21的一端设有导向段8，该导向段8可以方便螺栓的穿入，从而方便螺栓的安装。

本实用新型进一步设置为：相邻两个凹条7之间形成一凸条71，该凸条71的厚度为0.2-0.4mm。

通过采用上述技术方案，通过设置凸条71的厚度为0.2-0.4mm，若该厚度太小，则凸条71的强度不够，则本实用新型中的螺栓的结构强度就低，若该厚度太大，则凹条7的数量就减少，其防转动效果就减弱，所以限定凸条71的厚度为0.2-0.4mm，该厚度范围内保证凸条71结构强度大的前提下使得第一加强体5和第二加强体6的防转动效果最好。

本实用新型进一步设置为：所述凹条7的宽度为0.2-0.3mm。

通过采用上述技术方案，通过设置凹条7的宽度为0.2-0.3mm，则加强体的外周长一定的前提下，若该宽度较大，则凸条71的数量就少，其防转动的效果就弱，若该宽度较小，则凸条71之间的距离太小，而导致其与作用物之间的摩擦力就减少，使其防转动效果就弱，所以限定凹条7的宽度为0.2-0.3mm，该宽度范围内螺栓对作用物的防转动效果最好。

本实用新型进一步设置为：所述第一加强体5或第二加强体6的长度与杆体21的长度比值为0.1-0.2。

通过采用上述技术方案，为了增加螺栓的防转动效果，通过设置第一加强体5或第二加强体6的长度与杆体21的长度比值为0.1-0.2，该比值越大，则螺栓的防转动效果越好，而该比值太大，则增加了螺栓的安装难度，所以限定第一加强体5或第二加强体6的长度与杆体21的长度比值为0.1-0.2，在该比值范围内保证螺栓的正常安装的前提下使得螺栓的防转动效果最佳。

本实用新型进一步设置为：所述过渡段4包括与加强件3固定连接的第一加强段41以及与杆体21固定连接的第二加强段42，所述第一加强段41、第二加强段42分别为弧形面，该第二加强段42和第一加强段41的直径依次递增。

通过采用上述技术方案，通过设置过渡段4包括与加强件3固定连接的第一加强段41以及与杆体21固定连接的第二加强段42，所述第一加强段41、第二加强段42分别为弧形面，该第二加强段42和第一加强段41的直径依次递增，弧形面的第一加强段41可以减少与加强件3之间的应力，增加加强件3的连接强度，弧形面的第二加强段42可以减少杆体21的连接应力，增加杆体21的连接强度，该第一加强段41和第二加强段42进一步减少杆体21与加强件3之间的应力，增加杆体21与加强件3之间的连接强度，从而增加螺栓的结构强度，增加螺栓的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述螺栓头1包括头部端面11，头部端面11上设有多个倒角9，倒角9与头部端面11的连接处为弧形段91，所述多个倒角9的各个弧形段91在同一个圆的圆周上。

通过采用上述技术方案，为了增加螺栓头1拧紧螺栓时的舒适性，通过设置螺栓头1包括头部端面11，头部端面11上设有多个倒角9，倒角9与头部端面11的连接处为弧形段91，所述多个倒角9的各个弧形段91在同一个圆的圆周上，且各个弧形段91围成一个圆，不但增加了倒角9的结构强度，而且使工作人员在装卸时更加舒适方便。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不以本实施例为限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。