一种防误开误关式手动球阀的制作方法

本实用新型涉及一种球阀，具体地讲，涉及一种防误开误关式手动球阀。

背景技术：

球阀作为工业生产及日常生活中的一种常见阀门，关闭件为球体，球体绕阀体心线作旋转来达到开启、关闭的目的，具有流体阻力小、结构简单、体积小、重量轻、可靠性高、操作方便等等特点，使用非常广泛。由于其全关及全开之间的操作仅仅只有90°(1/4圈)，及易造成其误开或误关且不易被发觉，从而造成事故。

现有技术中，常采用的在球阀阀柄安装定位片的方式，并且在开关位置的定位片上穿孔插入销钉或加锁，虽然保障了安全但增加了操作的复杂度，若使用期间销钉与锁丢失，则不能起到防止误操作的作用。

为解决上述问题，特提出本实用新型。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构合理、操作简便、安全性高的防误开误关式手动球阀。

为达到上述的目，本实用新型具体采用如下的技术方案实现：

一种防误开误关式手动球阀，包括阀体9、阀杆6、连接于阀杆的开关位置约束片5和设置在阀杆6两侧的全开定位螺栓4和全关定位螺栓1，所述开关位置约束片5上设置有用于防止球阀误开或者误关的限位滑片。

本实用新型的进一步方案是：所述开关位置约束片5的一侧中部设有向外凸出的关停限位凸片7和开停限位凸片8，所述关停限位凸片7和开停限位凸片8位于全开定位螺栓4和全关定位螺栓1连线的同一侧。

本实用新型的进一步方案是：所述全开定位螺栓4和全关定位螺栓1外侧具有护套。

本实用新型的进一步方案是：所述限位滑片为开关位置约束片5上设置的平行于关停限位凸片7的止开滑片2和/或平行于开停限位凸片8的止关滑片3，所述止开滑片2通过止开滑动约束槽203与止开滑片自动复位弹簧205安装于开关位置约束片5上，所述止关滑片3通过止关滑动约束槽303与止关滑片自动复位弹簧305安装于开关位置约束片5上。

本实用新型的进一步方案是：所述止开滑片2与关停限位凸片7间的距离等于全关定位螺栓1护套的外直径，所述止关滑片3与开停限位凸片8间的距离等于全开定位螺栓4护套的外直径。

本实用新型的进一步方案是：所述止开滑片2靠近关停限位凸片7的一侧为竖直面，远离关停限位凸片7的一侧为倾斜面；所述止关滑片3靠近开停限位凸片8的一侧为竖直面，远离开停限位凸片8的一侧为倾斜面。

本实用新型的进一步方案是：所述止开滑片2在靠近该滑片窄端的竖直面上设有止开滑片屏蔽槽201，在靠近该滑片宽端的竖直面设有止开滑片强制止开槽202；所述止关滑片3在靠近该滑片窄端的竖直面上设有止关滑片屏蔽槽301，在靠近该滑片宽端的竖直面上设有止关滑片强制止关槽302。

本实用新型的进一步方案是：所述开关位置约束片5上设有止开滑块204和/或止关滑块304，所述止开滑块204位于止开滑片2与关停限位凸片7之间，所述止开滑块204沿开关位置约束片5切向移动滑入止开滑片屏蔽槽201或止开滑片强制止开槽202；所述止关滑块304位于止关滑片3与开停限位凸片8之间，所述止关滑块304沿开关位置约束片5切向移动滑入止关滑片屏蔽槽301或止关滑片强制止关槽302。

本实用新型的进一步方案是：所述止开滑块204到止开滑片2竖直面与开关位置约束片5边缘交点的距离不小于止开滑片屏蔽槽201到止开滑片2窄端的距离；所述止关滑块304到止关滑片3竖直面与开关位置约束片5边缘交点的距离不小于止关滑片屏蔽槽301到止关滑片3窄端的距离。

本实用新型的进一步方案是：所述止开滑片2设有至少一条的止开滑动约束槽203；所述止关滑片3设有至少一条的止关滑动约束槽303。

本实用新型的进一步方案是：所述关停限位凸片7与全关定位螺栓1接触的一侧设有接触弧面；所述开停限位凸片8与全开定位螺栓4接触的一侧设有接触弧面。

本实用新型的进一步方案是：所述止开滑片2的窄端为尖头或者圆头；所述止关滑片3的窄端为尖头或者圆头。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型的防误开误关式手动球阀在连接于阀杆的开关位置约束片上设置有止关滑片，不影响阀门的正常开启，关闭时必须手动推出止关滑片方可关闭阀门；设置有止开滑片，不影响阀门的正常关闭，开启时必须手动推出止关滑片方可开启阀门。有效地提高了使用的安全性。

2.本实用新型的防误开误关式手动球阀对止关滑片和止开滑片设置了屏蔽/强制使用结构，在不需要限位开关的情况下通过屏蔽限位滑片实现便捷的操作使用，在保证安全性的前提下增加了便利性。

3.本实用新型的防误开误关式手动球阀没有采用现有技术中常见的定位孔与销钉或锁组成的防误操作结构，而是将限位装置与球阀阀杆一体化，减少了由于使用中丢失部件导致防误操作功能丧失的隐患。

附图说明

图1为本实用新型结构的球阀俯视图。

图2为本实用新型防误开无关结构的示意图。

图中主要元件说明：1—全关定位螺栓，2—止开滑片，201—止开滑片屏蔽槽，202—止开滑片强制止开槽，203—止开滑动约束槽，204—止开滑块，205—止开滑片自动复位弹簧，3—止关滑片，301—止关滑片屏蔽槽，302—止关滑片强制止关槽，303—止关滑动约束槽，304—止关滑块，305—止关滑片自动复位弹簧，4—全开定位螺栓，5—开关位置约束片，6—阀杆，7—关停限位凸片，8—开停限位凸片，9—阀体。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。附图均为简化的示意图， 仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

一种防误开误关式手动球阀，包括阀体9、阀杆6、连接于阀杆的开关位置约束片5和设置在阀杆6两侧的全开定位螺栓4和全关定位螺栓1，其中开关位置约束片5一侧中部设有向外凸出的关停限位凸片7和开停限位凸片8，同时设置有平行于关停限位凸片7的止开滑片2和/或平行于开停限位凸片8的止关滑片3，所述止开滑片通过止开滑动约束槽203与止开滑片自动复位弹簧205安装于开关位置约束片5上，所述止关滑片3通过止关滑动约束槽303与止关滑片自动复位弹簧305安装于开关位置约束片5上。

所述止开滑片2靠近关停限位凸片7的一侧为竖直面，远离关停限位凸片7的一侧为倾斜面，在靠近该滑片窄端的竖直面上设有止开滑片屏蔽槽201，在靠近该滑片宽端的竖直面设有止开滑片强制止开槽202；所述止关滑片3靠近开停限位凸片8的一侧为竖直面，远离开停限位凸片8的一侧为倾斜面，在靠近该滑片窄端的竖直面上设有止关滑片屏蔽槽301，在靠近该滑片宽端的竖直面上设有止关滑片强制止关槽302。

所述开关位置约束片5上还设置有可以切向移动的止开滑块204和止关滑块304，可以分别滑入止开滑片2上的止开滑片屏蔽槽201或止开滑片强制止开槽202以及止关滑片3上的止关滑片屏蔽槽301或止关滑片强制止关槽302。

本实用新型的工作原理为：本实用新型在使用过程中，通过转动球阀阀杆6实现关闭/开启球阀的功能，在此过程中开关位置约束片5随阀杆6的转动而转动，位于开关位置约束片5一侧中部的关停限位凸片7和开停限位凸片8与阀杆6两侧的全开定位螺栓4和全关定位螺栓1形成限位结构使得阀杆6只能在90°范围内转动。

在转动阀杆至全开过程中，止关滑片3先于开停限位凸片8接触全开定位螺栓4，在止关滑动约束槽303与止关滑片自动复位弹簧305的共同作用下，止关滑片3倾斜接触面受到全开定位螺栓4挤压使得止关滑片自动复位弹簧305收缩，当阀门开至全开位置时止关滑片3自动复位，此时止关滑片3与全开定位螺栓4接触面为竖直型，无法通过拧动阀杆6关闭阀门，必须手动将止关滑片3推至退出位置，方能拧动阀杆关闭阀门。

同理，在转动阀杆至全关过程中，止开滑片2先于关停限位凸片7接触全关定位螺栓1，在止开滑动约束槽203与止开滑片自动复位弹簧205的共同作用下，止开滑片2倾斜接触面受到全关定位螺栓1挤压使得止开滑片自动复位弹簧205收缩，当阀门开至全关位置时止开滑片2自动复位，此时止开滑片2与全关定位螺栓4接触面为竖直型，无法通过拧动阀杆6开启阀门，必须手动将止开滑片2推至退出位置，方能拧动阀杆开启阀门。

在止开滑片2和止关滑片3的竖直面设置了手动固定槽位，并在开关位置约束片5的相关位置设置了止开滑块204和止关滑块304，在不需要此项功能，将止开滑块204滑入止开滑片屏蔽槽201，将止关滑块304滑入止关滑片屏蔽槽301，阀门失去止开止关功能，便于调试或维修过程中频繁开启阀门；在阀门处于开停或者关停位置时，将止关滑块304滑入止关滑片强制止关槽302或将止开滑块204滑入止开滑片强制止开槽202，此时无法用手将止开滑片2或止关滑片3推至退出位置，因此也无法直接打开或关闭阀门，在长时间连续工作中保持球阀的开关状态，防止误触误碰导致的事故。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方案而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。