一种具有耐磨降噪功能的工业用链轮的制作方法

本实用新型涉及工业链轮技术领域，具体涉及一种具有耐磨降噪功能的工业用链轮。

背景技术：

链轮为带嵌齿式扣链齿的轮子，用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合：一种实心或带辐条的齿轮,与(滚子)链啮合以传递运动。链轮的齿形链轮齿形必须保证链节能平稳自如地进入和退出啮合，尽量减少啮合时的链节的冲击和接触应力，而且要易于加工。在工业的机械传动过程中，链轮传动的应用十分广泛，而链轮在工作时会存在轮齿顶端的磨损，破坏轮齿的形状，从而影响到传到的效果；此外，轮齿与部件之间由于摩擦会产生噪音，噪音给操作人员带来不适；由于链轮依靠中间穿插的传动轴驱动，而传动轴与安装孔孔壁的接触长度较小，导致传动不平稳，影响传动的准确性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有耐磨降噪功能的工业用链轮以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有耐磨降噪功能的工业用链轮，包括本体和均匀设置在本体边缘上的若干轮齿，所述本体上设有储油腔，轮齿内布置有第一渗透油道，第一渗透油道通过第二渗透油道与储油腔相连通；所述轮齿上设有空腔，空腔内填充有隔音层；所述本体中央处开设有安装孔，安装孔的孔壁处设有延伸部。

作为本实用新型进一步的效果是：所述第一渗透油道与外界相连通。

作为本实用新型再进一步的效果是：所述储油腔上设有加油口。

作为本实用新型再进一步的效果是：所述隔音层由氯丁橡胶制成。

本实用新型的有益效果是通过加油口向储油腔内添加润滑油，润滑油随第二渗透油道进入到第一渗透油道内并溢出，对轮齿和传动链进行有效的润滑；隔音层具有减小噪音的效果，减少了对操作人员的影响，提高效率；延伸部使得传动轴与安装孔的孔壁的接触长度增大，减小晃动，提高了传动的平稳性和准确性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中的A-A向剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种具有耐磨降噪功能的工业用链轮，包括本体1和均匀设置在本体1边缘上的若干轮齿2，所述本体1上设有储油腔9，储油腔9上设有加油口8，轮齿2内布置有第一渗透油道4，第一渗透油道4通过第二渗透油道5与储油腔9相连通，通过加油口8向储油腔9内添加润滑油，润滑油随第二渗透油道5进入到第一渗透油道4内并溢出，对轮齿2和传动链进行有效的润滑；

所述轮齿2上设有空腔6，空腔6内填充有隔音层7，隔音层7由氯丁橡胶制成，隔音层7具有减小噪音的效果，减少了对操作人员的影响，提高效率；

所述本体1中央处开设有安装孔3，安装孔3的孔壁处设有延伸部10，延伸部10使得传动轴与安装孔3的孔壁的接触长度增大，减小晃动，提高了传动的平稳性和准确性。

所述第一渗透油道4与外界相连通。

本实用新型的工作过程是：通过加油口8向储油腔9内添加润滑油，润滑油随第二渗透油道5进入到第一渗透油道4内并溢出，对轮齿2和传动链进行有效的润滑；隔音层7具有减小噪音的效果，减少了对操作人员的影响，提高效率；延伸部10使得传动轴与安装孔3的孔壁的接触长度增大，减小晃动，提高了传动的平稳性和准确性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。