一种可调位置的挂架机构的制作方法

本实用新型涉及一种固定机构，具体涉及一种可调位置的挂架机构。

背景技术：

固定机构是人们在生产、生活和工作中常需要用到的工具，例如在墙面上固定镜子、画卷和电视等。其中镜子、画卷等挂装后位置不需要变动，而像电视这类电子设备，有时候需要调节其高度、角度来满足人们的实际使用需求。

目前墙面上用于固定的机构，结构普遍比较简单，例如采用螺栓固定或焊接一个固定架来进行固定。这种固定方式的普遍缺陷是，将设备固定好之后，位置是固定的，不能再变动。然而如果在安装时位置不合适，或者在后期需要调整，则没有很好的办法；但是这种需求在生活中却常会遇到。

技术实现要素：

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于，提供一种可调位置的挂架机构，能对安装在墙上的物品、设备等起到固定作用的同时，也能方便地调整角度、高度等。

为了实现上述任务，本实用新型采用以下技术方案：

一种可调位置的挂架机构，包括一对底板，在底板上沿长度方向上设置有安装槽，安装槽由一对对称设置的卡板构成，卡板的横截面呈L形结构，在安装槽中沿安装槽的长度方向分布有卡齿；在卡板的下端设置有底台，底台固定在底板上；所述的挂架机构还包括一个固定板，固定板的背面上设置有与所述的安装槽中卡齿配合的卡架。

进一步地，所述的卡架包括连杆和一个L形的插杆，连杆和插杆之间通过第一转轴连接；所述的连杆固定在固定板上，插杆插入到所述的安装槽中与卡齿配合。

进一步地，所述的卡齿通过设置在底板上的第二转轴安装于所述的安装槽中，在第二转轴下方的底板上设置有支撑块，卡齿的上表面与底板之间设置有弹片。

进一步地，所述的底板的侧面设置有收线轴，收线轴的端部设置有旋钮，所述的卡齿上连接有拉线，拉线穿过底板后缠绕在收线轴上。

进一步地，所述的两个底板之间通过连接管连接。

进一步地，所述的连接管上套装有旋套，旋套上安装有伸缩杆，伸缩杆的端部设置有卡块；在固定板的背面上设置有调节板，调节板上分布有多个与卡块配合的卡槽。

进一步地，所述的底板的上端、下端均设置有挂板，挂板上开设有挂孔；所述的固定板上开设有固定孔。

本实用新型与现有技术相比具有以下技术特点：

1.该挂架机构不仅能对设备、物品等进行安全、有效的固定，而且可以根据实际需要调节高度、角度等，使人们在房间的不同位置都能观察到设备的表面，从而满足人们生活中的实际需求；

2.该挂架机构结构简单，调节过程方便，具有较大的调整范围，可以用于多类设备、物品在墙上的固定，为人们提供了一种良好的辅助固定工具。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图（不包含固定板）；

图2为固定板的背面结构示意图；

图3为卡板部分的俯视结构示意图；

图4为卡架的结构示意图；

图5为卡板部分的侧视图；

图6为卡齿在底板上的安装结构示意图；

图中标号代表：1—挂板，2—挂孔，3—底板，4—收线轴，5—旋钮，6—卡板，7—卡齿，8—连接管，9—卡块，10—伸缩杆，11—调节钮，12—旋套，13—底台，14—卡架，141—连杆，142—插杆，143—第一转轴，15—卡槽，16—调节板，17—固定孔，18—固定板，19—弹片，20—第二转轴，21—支撑块，22—拉线。

具体实施方式

遵从上述技术方案，如图1至图6所示，本实用新型提供了一种可调位置的挂架机构，包括一对底板3，在底板3上沿长度方向上设置有安装槽，安装槽由一对对称设置的卡板6构成，卡板6的横截面呈L形结构，在安装槽中沿安装槽的长度方向分布有卡齿7；在卡板6的下端设置有底台13，底台13固定在底板3上；所述的挂架机构还包括一个固定板18，固定板18的背面上设置有与所述的安装槽中卡齿7配合的卡架14。

本实用新型主要包含两部分结构，一部分是固定在墙面上的底板3（底板3与地面垂直），另一部分是用来安装电子设备或其他待挂物品的固定板18。其中，底板3的上端、下端均设置有挂板1，挂板1上开设有挂孔2；所述的固定板18上开设有固定孔17；通过螺栓穿过挂孔2将底板3固定在墙上，而穿过固定孔17可以用来固定电子设备或待挂物品。

底板3设置一对，两个底板3的结构相同，在两个底板3上均设置有安装槽、底台13等结构。安装槽的结构如图3所示，在俯视图中可以看到，安装槽是由两个横截面呈L形的卡板6固定在底板3上构成的结构，横截面呈类凹字形；卡板6底部有底台13，底台13的作用是防止卡架14从安装槽下端滑脱。固定板18上安装好电子设备之后，将固定板18背面的卡架14对准两个底板3上安装槽的上部，并将卡架14推入到安装槽中即可。不同位置的卡齿7，可以将卡架14固定在相应位置，由此只需要调节卡架14固定在不同的卡齿7上，即实现了电子设备在竖直方向上的高低调整。

如图4所示，卡架14包括连杆141和一个L形的插杆142，连杆141和插杆142之间通过第一转轴143连接；所述的连杆141固定在固定板18上，插杆142插入到所述的安装槽中与卡齿7配合。卡架14的插杆142较长而连杆141较短。其中插杆142横截面为方形，插杆142的长度应与安装槽的长度相仿，以方便插杆142的端部卡在不同的卡齿7上。第一转轴143是为了方便调整固定板18的角度，但不影响竖直方向上对固定板18的固定。

图6给出了一种卡齿7的设置结构图。卡齿7通过设置在底板3上的第二转轴安装于所述的安装槽中，在第二转轴下方的底板3上设置有支撑块21，卡齿7的上表面与底板3之间设置有弹片19。底板3的侧面设置有收线轴4，收线轴4的端部设置有旋钮5，所述的卡齿7上连接有拉线22，拉线22穿过底板3后缠绕在收线轴4上。

由于设置了弹片19，使得卡齿7在自然状态下，是接近垂直于底板3的。由于支撑块21的作用，使得卡齿7最大限度只能旋转至与底板3垂直。这样，当卡架14端部插在卡齿7上时，受到支撑块21的作用，将保持固定板18所在的位置。由上向下调整位置时，首先将当前最近的一个卡齿7扳起来，使弹片19压缩，而卡齿7靠近底板3，此时的安装槽中的空间足以通过卡架14，这时候可以向下推卡架14，卡架14端部就支撑在了下一个卡齿7上。为了方便卡齿7扳起来这一过程，设置了旋钮5和拉线22机构。旋动旋钮5，收线轴4旋转，拉线22不断缠绕在收线轴4上，则带动卡齿7向靠近底板3的方向运动，弹片19压缩。可将所有的拉线22均连接至收线轴4上，并且两个底板3可以共用一根收线轴4。

而由下向上调节位置时，则非常简单，只需要向上抽拉卡架14即可，由于上部的卡齿7保持弹片19被压缩的状态，因此当卡架14与该卡齿7脱离接触后，在弹片19的作用下，卡齿7将重新伸开，此时将卡架14支撑在该卡齿7上即可。

如图1所示，两个底板3之间通过连接管8连接，当两个底板3共用一个收线轴4时，收线轴4穿过连接板内部设置。

上述方案解决了设备上下位置调整的问题，而对于设备角度的调整，本方案中：连接管8上套装有旋套12，旋套12上安装有伸缩杆10，伸缩杆10的端部设置有卡块9；在固定板18的背面上设置有调节板16，调节板16上分布有多个与卡块9配合的卡槽15。

如图1、图2所示，由于卡架14上设置了第一转轴143，那么使得固定板18是可以相对卡架14转动的。当伸缩杆10端部的卡块9支撑在不同的卡槽15中时，就固定了固定板18相对于卡架14的角度，由此实现了角度调整功能。伸缩杆10上的调节钮11用来调节伸缩杆10的长短，使卡块9能伸入到对应的卡槽15中；而卡在某个卡槽15中后，调节伸缩杆10的长度也能继续调节固定板18的旋转角度。另外，第一转轴143也可以替换为球面轴承，使固定板18的角度可以多向可调节。