环保降噪型节流孔板的制作方法

文档序号:12525883阅读:1929来源:国知局
环保降噪型节流孔板的制作方法与工艺

本实用新型属于阀门领域,尤其涉及一种环保、降压、降噪声的节流孔板。



背景技术:

节流孔板是工业上广泛使用的一种阀门组件,它主要作用是将流体的压力由高压降到低压再排放。现有的节流孔板包括一圆形管,圆形管内延长度方向设置有多个孔板,孔板上开有通孔,相邻孔板上的通孔上下交错布置,流体从圆形管一端进入,经过各个通孔改变流向,最终从圆形管另一端输出。虽然这种结构的节流孔板可以达到降压目的,当时在工作过程中存在很大噪音。



技术实现要素:

鉴于上述问题,本实用新型的目的在于提供一种环保降噪型节流孔板,旨在解决现有节流孔板工作噪音很大的技术问题。

本实用新型采用如下技术方案:

所述环保降噪型节流孔板包括阀体组件和扩放管组件,所述扩放管组件与所述阀体组件的出口位置连通,所述阀体组件内沿着长度方向设置有多个锥型孔板,所述锥型孔板内部向一侧凹陷,所述锥型孔板的锥面上还安装有一个或多个节流套,所述节流套连通至锥型孔板内部。

进一步的,所述锥型孔板之间还设置有定位套。

进一步的,相邻锥型孔板的节流套分布位置偏错。

进一步的,所述定位套两端还设置有密封圈。

进一步的,所述锥型孔板的锥面上开有一个或多个通孔,所述通孔内壁有螺纹结构,所述节流套一一对应拧入所述通孔内。

进一步的,所述阀体组件底部还固定有高压端孔板。

进一步的,所述阀体组件和扩放管组件通过双头螺栓螺母固定。

进一步的,所述阀体组件和扩放管组件之间还设置有垫片。

本实用新型的有益效果是:本节流孔板需要与节流阀组合使用,本实用新型将现有节流孔板中平面孔板改成锥型孔板,高压流体从阀体组件底部进入,流体依次经过锥型孔板内部、节流套,然后换向进入下一锥型孔板内部,如此反复,最后从扩放管组件排出,整个过程中,高压流体经节流套分流,流向由直线变为曲线流动,可以减少流体对孔板的冲击,达到降噪效果。

附图说明

图1是本实施例提供的环保降噪型节流孔板的剖面图。

图2是锥型孔板的剖面图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

为了说明本实用新型所述的技术方案,下面通过具体实施例来进行说明。

图1示出了本实用新型实施例提供的环保降噪型节流孔板的剖面结构,为了便于说明仅示出了与本实用新型实施例相关的部分。

如图1所示,本实施例提供的环保降噪型节流孔板包括阀体组件1和扩放管组件2,所述扩放管组件2与所述阀体组件1的出口位置连通,所述阀体组件1内沿着长度方向设置有多个锥型孔板3,所述锥型孔板3内部向一侧凹陷,所述锥型孔板3的锥面上还安装有一个或多个节流套4,所述节流套4连通至锥型孔板3内部。

结合图2所示的锥型孔板结构,本实施例中,所述锥型孔板一侧向内凹陷,另一侧为平面结构,当然也可以做成弧面或者其他形状结构,具体制作时,可以采用浇铸或冲压等工艺实现。所述锥型孔板外周为一圈斜面,即锥型孔板的锥面,锥面上安装有一个或多个节流套,一般情况下,所述节流套在锥面上均匀对称分布。所述节流套与锥面垂直,连通锥型孔板的内部和外部。作为一种优选实施方式,相邻锥型孔板的节流套分布位置偏错,即相邻锥型孔板的放置角度存在一定偏差,这样流体不仅在阀体组件长度方向为曲线流动,而且在阀体组件轴向截面也存在一定的角度流动,增加了流体流动方向的无序性,可以减少流体直接冲击锥型孔板,以达到进一步降噪效果。

作为所述节流套的一种安装方式,首先在锥型孔板的锥面上开设通孔,通孔内壁攻丝,然后将节流套直接拧入通孔内即可,拆装、维护十分方便。

另外,所述阀体组件1底部还固定有高压端孔板5,高压端孔板通过六角柱头螺钉与阀体组件1固定。通过高压端孔板和阀体组件配合,将多个锥型孔板稳定设置在阀门内,制造时,直接按顺序将锥型孔板置于阀体组件内,然后再盖上高压端孔板并固定即可。

本实用新型在现有节流孔板的基础上,将平面孔板改为锥型孔板,工作时,高压流体从高压端孔板进入阀体组件内部,流体依次经过锥型孔板内部、节流套,然后换向进入下一锥型孔板内部,如此反复,最后从扩放管组件排出,整个过程中,高压流体经节流套分流,流向由直线变为曲线流动,可以减少流体对孔板的冲击,将本产品与现有的节流阀组合使用,可以在高压流体降压的同时实现降低噪音,从而弥补了现有产品的不足。

由于锥型孔板需要间隔放置,不能相互接触,否则会影响到流体流动。作为一种优选结构,所述锥型孔板3之间还设置有定位套6,相邻的两个定位套可以夹至中间的锥型孔板。所述定位套两端还设置有密封圈7。设置密封圈可以防止流体从锥型孔板与阀体组件间溢出。所述高压端孔板5一端插入阀体组件1底部内,高压端孔板与阀体组件的接触部位也设置一圈密封圈。

最后本结构中,所述阀体组件1和扩放管组件2通过双头螺栓螺母8固定,所述阀体组件1和扩放管组件2之间还设置有垫片9。保证密封性的同时,阀体组件和扩放管组件拆装方便。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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