一种锁头的制作方法

本实用新型属于健身设施领域，具体涉及一种锁头。

背景技术：

现在的健身设备中很多地方都会用到锁头，但是锁头的加工坯料大，加工工序多，即废料又费时。

锁头主要是为避免配重松脱，用于紧固；但是现在的锁头在使用过程中经常会返松，使用起来很不方便，经常用着用着配重就会叮当作响，还要停下来进行紧固。

技术实现要素：

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种防止松脱的锁头。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种锁头，包括管状的锁体、设置在锁体内壁的螺纹以及注塑在锁体一端外壁环状的旋钮部，所述旋钮部外沿轮廓是非圆形，所述旋钮部沿锁体的径向设置。

进一步的说，所述锁体外壁设置有一个以上与旋钮部位置对应的加固盲孔。

进一步的说，所述旋钮部的截面的外沿是正多边形、多段优弧围成的花瓣形或多段劣弧围成的花瓣形。

进一步的说，所述旋钮部还设置有包胶层。

进一步的说，在所述锁体位于旋钮部的另一端设置有平滑管段，所述平滑管段一端与旋钮部固定连接，另一端设置有环槽。

进一步的说，所述锁体位于配重体一端侧壁设置有环槽，所述环槽内嵌置有与环槽契合的缓冲环，所述缓冲环一侧嵌置在环槽内，另一侧延伸出环槽外。

进一步的说，所述环槽是燕尾槽，所述缓冲环嵌置在环槽内的一侧是与环槽契合的燕尾形。

进一步的说，所述平滑管段径向设置顶丝孔，所述顶丝孔内壁设置有螺纹。

进一步的说，所述顶丝孔内设置有碟形螺杆。

进一步的说，所述螺纹是矩形螺纹。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

本实用新型的旋拧部用于旋拧锁头，并且与锁体嵌套注塑在一起，这样锁体加工简单，节省材料和工序，注塑的旋钮部不仅美观手感很舒服，而一侧的缓冲环与配重贴合形成缓冲，内部的螺纹与丝杠配合，将配重顶紧，配重与锁头之间是缓冲环，弹性的缓冲带形成弹性压紧，震动的配重被缓冲环吸收避免锁头的震动从而避免松脱。

非圆形的旋钮部便于握紧，方便旋钮松紧，六面螺母适用性强可以用于扳手，梅花螺母美观手握舒适，方便使用。

平滑段方便顶紧配重，便于使用；环槽设置成燕尾槽这样可以避免缓冲环滑脱，使缓冲环与锁体连接更紧密。

顶丝孔内用于旋紧顶丝，这样可以将锁头和丝杠完成紧密连接，死死的将锁头固定。

矩形螺纹是健身器材中经常使用的这样运行比较平滑，使用广泛增加锁头适用性。

附图说明

图1是本实用新型实施例一剖面结构示意图；

图2是本实用新型实施例一端面结构示意图；

图3是本实用新型实施例二端面结构示意图；

其中：1锁体、11旋钮部、12环槽、13缓冲环、14平滑管段、15顶丝孔、16加固盲孔2螺纹。

具体实施方式

下面结合附图对实用新型做进一步详细描述：

如图1、2所示，本实用新型实施例一是一种锁头，管状的锁体1、设置在锁体1内壁的螺纹2以及注塑在锁体1一端外壁环状的旋钮部11，所述旋钮部11外沿轮廓是非圆形，所述旋钮部11延锁体1的径向设置；锁体1外壁设置有一个以上与旋钮部11位置对应的加固盲孔16；旋钮部11的截面的外沿是多段优弧围成的圆型；旋钮部11还设置有包胶层；在所述锁体1位于旋钮部11的另一端设置有平滑管段14，所述平滑管段14一端与旋钮部11固定连接，另一端设置有环槽12；锁体1位于配重体一端侧壁设置有环槽12，所述环槽12内嵌置有与环槽12契合的缓冲环13，所述缓冲环13一侧嵌置在环槽12内，另一侧延伸出环槽12外；所述环槽12是燕尾槽，所述缓冲环13嵌置在环槽内的一侧是与环槽12契合的楔形；所述平滑管段14径向设置顶丝孔15，所述顶丝孔15内壁设置有螺纹，所述顶丝孔15内设置有碟形螺杆，所述螺纹2是矩形螺纹。

顶丝可以是普通的沉头顶丝，也可以是碟形螺杆，蝴蝶螺杆直接用手旋拧即可，沉头顶丝可以使用扳手。碟形螺杆就是螺帽是两个片状的物的螺栓。本技术方案主要用于健身器械的杆端的配重体锁紧，因此权利要求中的“配重体一端侧壁设置有环槽”，是清楚的，锁头顶紧配重体必然后配重体一侧，且缓冲环13主要用来缓冲配重体的震动，因此这样描述是清楚的。

使用时，将管状的锁体1直接旋拧在丝杠上，直至缓冲环13与配重抵触，旋拧紧后即可使用，旋钮部11与配重之间间隔一段平滑管段14，这样在旋拧旋钮部时方便把握。

然后使用蝴蝶螺杆通过顶丝孔15将锁头固定在丝杠上，防止锁头返松。

实施例二，如图3所示，与实施一不同之处在于，旋钮部11外轮廓的轮廓线是多段劣弧围成的圆型。

此外，旋钮部11外轮廓的轮廓线可以是不规则的形状。

本实用新型的单片机电控系统也是关键所在，其中补重部分的电动螺杆喂料器的驱动电机为步进电机，补重部分就需要单片机电控系统，该单片机电控系统与该包装机的单片机电控系统可以采用同一电控系统，也可以采用单独的单片机电控系统， 本实用新型采用单独的单片机电控系统，不受主机单片机电控系统的影响，响应速度快。