一种双支撑三角架的高强度钢管的制作方法

本实用新型涉及钢管技术领域，具体涉及一种双支撑三角架的高强度钢管。

背景技术：

钢管产品的钢种与品种规格极为繁多，其性能要求也是各种各样的。所有这些应随着用户要求或工作条件的变化而加以区分。通常，钢管产品按断面形状、生产方法、制管材质、联接方式、镀涂特征与用途等进行分类。其按用途来划分为管道用管、热工设备用管、机械工业用管、石油地质钻探用管、化学工业用管、其他各部门用管等等。但是传统的钢管主要是由不锈钢或合金等材料制备成不锈钢管和合金管。但是上述钢管的强度较低，在承受较大压力时，会产生形变，从而导致钢管变弯，从而影响管内液体的输送，降低工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种双支撑三角架的高强度钢管，它采用在钢管内设置有双支撑三角架以及表面采用多弧面，从而提高了钢管的管体强度；它具有结构简单，管体强度高，保证钢管在使用时不会发生形变，从而影响钢管的正常使用。

本实用新型所述的一种双支撑三角架的高强度钢管，它包括钢管本体，所述钢管本体包括内层管体和外层管体，内层管体和外层管体之间设置有上部三角架和下部三角架；所述上部三角架和下部三角架形成四边支撑框架；所述四边支撑框架上由内向外依次设置有加厚钢管层、塑钢管层、橡胶管层；所述外层管体的外表面均匀设置有若干凸起弧面，若干凸起弧面形成弧形层。

进一步地，所述弧形层的外表面涂设有防腐层。

进一步地，所述四边支撑框架的材料为不锈钢。

进一步地，所述四边支撑框架的形状为菱形。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种双支撑三角架的高强度钢管，它采用在钢管内设置有双支撑三角架以及表面采用多弧面，从而提高了钢管的管体强度；它具有结构简单，管体强度高，保证钢管在使用时不会发生形变，从而影响钢管的正常使用。

【附图说明】

此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1是本实用新型结构示意图；

附图标记说明：

1、钢管本体；2、外层管体；3、橡胶管层；4、塑钢管层；5、加厚钢管层；6、内层管体；7、下部三角架；8、凸起弧面；9、上部三角架。

【具体实施方式】

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，本具体实施方式所述的一种双支撑三角架的高强度钢管，它包括钢管本体1，所述钢管本体1包括内层管体6和外层管体2，内层管体6和外层管体2之间设置有上部三角架9和下部三角架7；所述上部三角架9和下部三角架7形成四边支撑框架；所述四边支撑框架上由内向外依次设置有加厚钢管层5、塑钢管层4、橡胶管层3；所述外层管体2的外表面均匀设置有若干凸起弧面8，若干凸起弧面8形成弧形层。

作为本实用新型的一种优选，所述弧形层的外表面涂设有防腐层。

作为本实用新型的一种优选，所述四边支撑框架的材料为不锈钢。

作为本实用新型的一种优选，所述四边支撑框架的形状为菱形。

本实用新型中，内层管体6和外层管体2之间设置有上部三角架9和下部三角架7；上部三角架9和下部三角架7形成四边支撑框架；四边支撑框架为菱形，以内层管体6的横截面的圆心为顶点，形成四个三角形支架，从而极大地提高了钢管本体1的管体强度。

为了进一步地，降低钢管本体的承压，本设计将传统钢管的圆形外壳，设计成为弧形层，弧形层由若干首尾相连的凸起弧面8，从而将承压分担到各个凸起弧面8上，使得钢管本体的抗压能力提高。

本设计里的加厚钢管层5，其管壁的厚度为内层管体6的一倍。内层管体6的管壁厚度一般为0.2-0.4mm。

本设计里，钢管本体的管壳中设置有硬质的橡胶管层3，橡胶管层3具有绝缘性，从而使得钢管本体具有绝缘性。当出现意外情况时，通电电线的导电性被橡胶管层3阻断，从而使得管体内的流水不带电，不会发生意外的安全事故。

本实用新型所述的一种双支撑三角架的高强度钢管，它采用在钢管内设置有双支撑三角架以及表面采用多弧面，从而提高了钢管的管体强度；它具有结构简单，管体强度高，保证钢管在使用时不会发生形变，从而影响钢管的正常使用。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。