一种消防水管的制作方法

本实用新型涉及一种水管，特别涉及一种消防水管。

背景技术：

水管是供水的管道，现代装修水管都是采用埋墙式施工，水管的分类有三种，第一类是金属管，如内搪塑料的热镀铸铁管、铜管、不锈钢管等。第二类是塑复金属管，如塑复钢管，铝塑复合管等。第三类是塑料管。消防水管通常使用金属管。

现有技术中，如公开号为CN204815486U的中国专利，一种消防水管，包括最外层、中间层和最内层，其特征在于：所述最外层为由钢丝网组成的防火层，所述最外层的钢丝网呈菱形排列，所述钢丝网上涂有防火涂料，所述中间层为纤维织布层，所述中间层的纤维织布为“井”字型织布，所述最内层为PU层，起到固定、引流的作用，所述最外层与中间层之间设置有缓冲球，所述缓冲球为球形硅胶材质，起到缓冲抗压作用。

但是，消防水管都不会安装到房间内，当天气变冷后，消防水管内的水会因为温度低，而导致结冰的情况，此时可能会导致消防水管爆裂，还有改进的空间。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种消防水管，一旦水管的温度小于最低允许温度时，就会对管体进行加热，保证管体的安全性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种消防水管，包括管体，其特征是：还包括保护管、温度检测装置、温度比较装置、温度基准装置、温度控制装置、温度执行装置，所述管体上固定连接有固定件，所述固定件上枢接有锁定件，所述锁定件、固定件、管体均与温度检测装置抵触连接，所述固定件与锁定件之间还设有弹簧，所述保护管上固定连接有抵触件，所述抵触件分别与温度检测装置、保护管的内侧壁抵触连接；

所述温度检测装置用于检测管体的温度物理量并将管体的温度物理量转换为温度检测信号；

所述温度比较装置耦接于温度检测装置以接收温度检测信号并输出温度比较信号；

所述温度基准装置用于提供与最低温度相对应的温度基准值信号至温度比较装置；

所述温度控制装置耦接于温度比较装置以接收温度比较信号并输出温度控制信号；

所述温度执行装置耦接于温度控制信号以接收温度控制信号并响应于温度控制信号以实现对管体加热；

当温度检测信号小于温度基准值信号时，所述温度比较装置输出高电平的温度比较信号，所述温度控制装置控制温度执行装置对管体进行加热。

采用上述方案，管体的外侧套设有保护管，使管内的水的温度与外界的温度得到隔离，在夏日时，管内的水的温度小于外界温度，在冬日时，管内的水的温度大于外界温度，同时通过固定件、锁定件、弹簧的配合使温度检测装置得到固定，在通过抵触件，使温度检测装置贴合在管体上，温度检测装置用来检测管体的温度，当管体的温度小于最低允许温度时，温度比较装置就会输出高电平的温度比较信号，温度控制装置接收到高电平的温度比较信号后控制温度执行装置对管体进行加热。

作为优选，所述温度比较装置为比较器。

采用上述方案，比较器是对两个或多个数据项进行比较，以确定它们是否相等，或确定它们之间的大小关系及排列顺序。比较器是将一个模拟电压信号与一个基准电压相比较的电路。比较器的两路输入为模拟信号，输出则为二进制信号，当输入电压的差值增大或减小时，其输出保持恒定。

作为优选，所述温度控制装置包括温度开关电路、温度触发电路；

所述温度开关电路耦接于温度比较装置以接收温度比较信号并输出温度开关信号；

所述温度触发电路耦接于温度开关电路以接收温度开关信号并输出温度控制信号至温度执行装置。

采用上述方案，温度开关电路在电路中作为开关的作用，当温度开关电路接收到高电平的温度比较信号时，就会使温度开关电路进行导通，从而使温度触发电路进行工作。

作为优选，还包括耦接于温度开关电路以接收温度开关信号并输出延时信号的延时电路；

所述温度触发电路耦接于延时电路以接收延时信号并输出温度控制信号至温度执行装置。

采用上述方案，延时电路的设置，提高了电路检测的准确性，降低了检测的误差，只有当温度检测装置长时间的进行检测且输出的温度检测信号长时间小于温度基准值信号时，延时电路才会导通闭合，控制温度触发电路得电工作。

作为优选，所述温度控制装置还耦接有用于指示温度控制装置的工作状态的第一指示装置。

采用上述方案，第一指示装置用于指示温度控制装置的工作情况，同时当电路发生损坏后，维修人员可以通过判断第一指示装置的工作情况对温度控制装置的好坏作出初步判断，提高了维修的效率，实用性强。

作为优选，所述温度执行装置包括执行开关电路、制热器；

所述执行开关电路耦接于温度控制装置以接收温度控制信号并输出执行开关信号；

所述制热器耦接于执行开关电路以接收执行开关信号并响应于执行开关信号以实现对管体进行加热。

采用上述方案，执行开关电路单独接收温度控制装置所发出的温度控制信号，信号一一对应，增强了电路的抗干扰的能力，同时执行开关电路单独控制制热器的启闭，实用性强。

作为优选，所述温度执行装置还耦接有用于指示温度执行装置的工作状态的第二指示装置。

采用上述方案，第二指示装置用于指示温度执行装置的工作情况，同时当电路发生损坏后，维修人员可以通过判断第二指示装置的工作情况对温度执行装置的好坏作出初步判断，提高了维修的效率，实用性强。

作为优选，还包括无线收发装置、告警装置；

所述无线收发装置耦接于温度控制装置以接收温度控制信号并输出无线收发信号；

所述告警装置耦接于无线收发装置以接收无线收发信号并响应于无线收发信号以实现告警。

采用上述方案，当管体的温度达到最低允许温度时，无线收发装置就会远程通知工作人员此处温度过低，使工作人员对此处的管体进行关注，增加管体的防爆、抗冻能力。

作为优选，所述无线收发装置包括无线发射电路、无线接收电路；

所述无线发射电路耦接于温度控制装置以接收温度控制信号并输出无线发射信号；

所述无线接收电路耦接于无线发射电路以接收无线发射信号并输出无线收发信号至告警装置。

采用上述方案，无线发射电路与无线接收电路配合使用，可以使在远处的工作人员可以对此处的温度进行了解，同时无线发射电路于无线接收电路一一对应，增强了信号的抗干扰的能力，保证工作人员能够接收，实用性强。

作为优选，所述温度基准装置包括第一电阻、第二电阻、第三电阻，所述温度检测装置包括分压电阻、热敏电阻,所述温度开关电路为第一三极管，所述温度触发电路为第一继电器，所述延时电路为时间继电器，所述执行开关电路为第二三极管、第四电阻；

所述第一电阻的一端与电源连接，所述第一电阻的另一端与第二电阻的一端连接，所述第二电阻的另一端与地连接，所述第一电阻与第二电阻的连接点与第三电阻的一端连接，所述第三电阻的另一端与比较器的同相输入端连接，所述比较器的反相输入端与热敏电阻的一端连接，所述热敏电阻的另一端与电源连接，所述热敏电阻与比较器的连接点与分压电阻的一端连接，所述分压电阻的另一端与地连接，所述比较器的输出端与第一三极管的基极连接，所述第一三极管的发射极与地连接，所述第一三极管的集电极与时间继电器的一端连接，所述时间继电器的另一端与电源连接，所述时间继电器的常开触点的一端与电源连接，所述时间继电器的常开触点的另一端与第一继电器的一端连接，所述第一继电器的另一端与地连接，所述第一继电器的常开触点的一端与电源连接，所述第一继电器的常开触点的另一端与第四电阻的一端连接，所述第四电阻的另一端与第二三极管的基极连接，所述第二三极管的发射极与地连接，所述第二三极管的集电极与制热器的一端连接另一端与电源连接。

采用上述方案，通过比较器、第一电阻、第二电阻、第三电阻、分压电阻、热敏电阻、第一三极管、第一继电器、时间继电器、第二三极管、第四电阻、制热器的使用，就可以完成对管体的温度进行检测并加热的功能，使用较少的元器件，当装配时，装配方便且在维修时，维修简便，元器件使用较少，提高了维修的效率，降低了维修成本。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、实时对管体的温度进行检测，同时当管体的温度小于最低允许温度时，就会对管体尽进行加热；

2、具有第一指示装置、第二指示装置，可以使人们对电路的运行情况作出初步的判断；

3、通过无线收发装置，一旦管体的温度小于最低允许温度时，就会使工作人员了解到管体的温度较低，后期可以定期对管体进行维护。

附图说明

图1为管体的结构示意图；

图2为实施例一中的电路原理图；

图3为实施例二中的电路原理图一；

图4为实施例二中的电路原理图二。

图中：1、管体；2、保护管；3、温度检测装置；4、温度比较装置；5、温度基准装置；6、温度控制装置；7、温度执行装置；8、固定件；9、锁定件；10、弹簧；11、抵触件；12、温度开关电路；13、温度触发电路；14、延时电路；15、第一指示装置；16、执行开关电路；17、第二指示装置；18、无线收发装置；19、告警装置；20、无线发射电路；21、无线接收电路。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：

如图1、2所示，本实施例公开的一种消防水管，包括管体1，还包括保护管2、温度检测装置3、温度比较装置4、温度基准装置5、温度控制装置6、温度执行装置7，管体1上固定连接有固定件8，固定件8上枢接有锁定件9，锁定件9、固定件8、管体1均与温度检测装置3抵触连接，固定件8与锁定件9之间还设有弹簧10，保护管2上固定连接有抵触件11，抵触件11分别与温度检测装置3、保护管2的内侧壁抵触连接；温度检测装置3用于检测管体1的温度物理量并将管体1的温度物理量转换为温度检测信号；温度比较装置4耦接于温度检测装置3以接收温度检测信号并输出温度比较信号；温度基准装置5用于提供与最低温度相对应的温度基准值信号至温度比较装置4；温度控制装置6耦接于温度比较装置4以接收温度比较信号并输出温度控制信号；温度执行装置7耦接于温度控制信号以接收温度控制信号并响应于温度控制信号以实现对管体1加热；当温度检测信号小于温度基准值信号时，温度比较装置4输出高电平的温度比较信号，温度控制装置6控制温度执行装置7对管体1进行加热。

如图1所示，管体1上套设有保护管2，保护管2和管体1上之间有空腔，管体1上设置有温度检测装置3，温度检测装置3的两侧均设置有固定件8，固定件8采用AB胶水黏合至管体1的外侧壁上，固定件8与锁定件9互相枢接，且锁定件9上设置有卡勾，使温度检测装置3不会移动，同时固定件8与锁定件9之间还设置有弹簧10，使锁定件9一直朝着温度检测装置3的方向进行推动，保证温度检测装置3的稳定性，同时保护管2上采用AB胶水黏合有抵触件11，抵触件11呈T形设置，且面积大的一侧与保护管2固定连接，抵触件11采用橡塑制成，具有弹性。

如图2所示，本实施例中，最低温度为1摄氏度，第一电阻为电阻R1、第二电阻为电阻R2、第三电阻为电阻R3、分压电阻为电阻R4、热敏电阻为电阻RT、第一三极管为三极管Q1、第一继电器为继电器KM1、第二三极管为三极管Q2、第四电阻为电阻R5、温度比较装置4为比较器N1，比较器N1的型号为LM324，延时电路14为时间继电器KT1.

如图2所示，温度检测装置3由电阻RT、电阻R4组成，温度比较装置4为比较器N1，温度基准装置5由电阻R1、电阻R2、电阻R3组成，温度控制装置6包括温度开关电路12、温度触发电路13、延时电路14，温度开关电路12为三极管Q1，温度触发电路13为继电器KM1，延时电路14为时间继电器KT1，温度执行装置7包括执行开关电路16、制热器，执行开关电路16由电阻R4、三极管Q2组成。

如图2所示，电阻R1的一端与电源VCC连接，电阻R1的另一端与电阻R2的一端连接，电阻R2的另一端与地GND连接，电阻R1与电阻R2的连接点与电阻R3的一端连接，电阻R3的另一端与比较器N1的同相输入端连接，比较器N1的反相输入端与电阻RT的一端连接，电阻RT的另一端与电源VCC连接，电阻RT与比较器N1的连接点与电阻R4的一端连接，电阻R4的另一端与地GND连接，比较器N1的输出端与三极管Q1的基极连接，三极管Q1的发射极与地GND连接，三极管Q1的集电极与时间继电器KT1的一端连接，时间继电器KT1的另一端与电源VCC连接，时间继电器常开触点KT1-1的一端与电源VCC连接，时间继电器常开触点KT1-1的另一端与继电器KM1的一端连接，继电器KM1的另一端与地GND连接，继电器常开触点KM1-1的一端与电源VCC连接，继电器常开触点KM1-1的另一端与电阻R5的一端连接，电阻R5的另一端与三极管Q2的基极连接，三极管Q2的发射极与地GND连接，三极管Q2的集电极与制热器的一端连接,制热器的另一端与电源VCC连接。

工作过程：

电阻RT检测管体1的温度，当温度检测信号大于温度基准值信号时，比较器N1输出低电平的温度比较信号，三极管Q1的基极接收到低电平的温度比较信号后，三极管Q1不导通，因此时间继电器KT1不得电，时间继电器常开触点KT1-1失电断开，继电器KM1不得电，继电器常开触点KM1-1失电断开，因此三极管Q2不导通，制热器不工作。

当温度检测信号小于温度基准值信号时，比较器N1输出高电平的温度比较信号，三极管Q1的基极接收到高电平的温度比较信号后，三极管Q1导通，因此时间继电器KT1得电，在延迟一段时间后，时间继电器常开触点KT1-1得电闭合，继电器KM1得电，继电器常开触点KM1-1得电闭合，因此三极管Q2的基极接收到高电平的信号而导通，制热器开始工作。

实施例二：

如图3、4所示，在实施例一的基础上增加了第一指示装置15、第二指示装置17、无线收发装置18、告警装置19，第一指示装置15为发光二极管LED1，第二指示装置17为发光二极管LED2，无线收发装置18包括无线发射电路20、无线接收电路21，无线发射电路20包括发射器、电池VDD，无线接收装置包括接收器、电阻R6，告警装置19为电铃HA，发射器和接收器采用型号为315M的超再生模块。

如图3所示，电阻R1的一端与电源VCC连接，电阻R1的另一端与电阻R2的一端连接，电阻R2的另一端与地GND连接，电阻R1与电阻R2的连接点与电阻R3的一端连接，电阻R3的另一端与比较器N1的同相输入端连接，比较器N1的反相输入端与电阻RT的一端连接，电阻RT的另一端与电源VCC连接，电阻RT与比较器N1的连接点与电阻R4的一端连接，电阻R4的另一端与地GND连接，比较器N1的输出端与三极管Q1的基极连接，三极管Q1的发射极与地GND连接，三极管Q1的集电极与时间继电器KT1的一端连接，时间继电器KT1的另一端与发光二极管LED1的阳极连接，发光二极管LED1的阴极于电源VCC连接，时间继电器常开触点KT1-1的一端与电源VCC连接，时间继电器常开触点KT1-1的另一端与继电器KM1的一端连接，继电器KM1的另一端与地GND连接，继电器常开触点KM1-1的一端与电源VCC连接，继电器常开触点KM1-1的另一端与电阻R5的一端连接，电阻R5的另一端与三极管Q2的基极连接，三极管Q2的发射极与地GND连接，三极管Q2的集电极与发光二极管LED2的阴极连接，发光二极管LED2的阳极与制热器的一端连接,制热器的另一端与电源VCC连接。

如图4所示，电池VDD的正极与继电器常开触点KM1-2的一端连接，继电器常开触点KM1-2的另一端与发射器的一端连接，发射器的另一端与电池VDD的负极连接，发射器耦接于接收器，接收器的一端与电源VCC连接，接收器的另一端与电阻R6的一端连接，电阻R6的另一端与电铃HA的一端连接，电铃HA的另一端与地GND连接。

工作过程：电阻RT检测管体1的温度，当温度检测信号大于温度基准值信号时，比较器N1输出低电平的温度比较信号，三极管Q1的基极接收到低电平的温度比较信号后，三极管Q1不导通，因此时间继电器KT1不得电，发光二极管LED1不亮，时间继电器常开触点KT1-1失电断开，继电器KM1不得电，继电器常开触点KM1-1失电断开，因此三极管Q2不导通，发光二极管LED2不亮，制热器不工作，同时发射器不得电，接收器无法接收到发射器发出的信号，电铃HA不响。

当温度检测信号小于温度基准值信号时，比较器N1输出高电平的温度比较信号，三极管Q1的基极接收到高电平的温度比较信号后，三极管Q1导通，因此时间继电器KT1得电，发光二极管LED1发光，在延迟一段时间后，时间继电器常开触点KT1-1得电闭合，继电器KM1得电，继电器常开触点KM1-1得电闭合，因此三极管Q2的基极接收到高电平的信号而导通，发光二极管LED2发光，制热器开始工作，同时继电器常开触点KM1-2得电闭合，发射器得电开始发出信号，接收器接收到发射器发出的信号后，使电铃HA发出声音。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。