一种新型防爆接头的制作方法

文档序号:11047312阅读:547来源:国知局
一种新型防爆接头的制造方法与工艺

本实用新型涉及管件接头领域,尤其涉及到一种新型防爆接头。



背景技术:

随着科学技术的高速发展,科技材料越来越多,越来越高效。目前,大部分防爆接头大部分采用由密封圈、压紧螺母、金属垫圈和联通节等组成的结构。使用时联通节和箱体相连接,电缆通过压紧螺母、金属垫圈、密封圈和联通节的内孔进入箱体内,密封圈的内孔和电缆外径的配合间隙很小,密封圈是由橡胶制成的,因此当拧动压紧螺母时密封圈就径向膨胀,达到密封的目的。

对于防爆接头这类质量要求很高的产品而言,必须严格高规范高要求的指标来进行生产,才能产生预期的高效高能高质量的目标。否则,利用不好就是高破坏,容易污染环境,对人类将有毁灭性的冲击。

现有的防爆接头防爆质量严重不足,其设计上存在缺陷,密封效果不是非常理想,容易造成泄漏。

因此,我们有必要对这样一种结构进行改善,以克服上述缺陷。



技术实现要素:

本实用新型提出的新型防爆、隔爆接头,应用于易燃易爆的气体或粉尘环境中,利用多重迷宫式密封的原理,提出的一种新型防爆接头。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种新型防爆接头,包括套设于不锈钢双勾管外部的六角螺帽、铜连接头和铜接头A,不锈钢双勾管一端嵌设有铜锥度环,铜锥度环外侧的铜连接头一端与不锈钢双勾管螺纹连接,铜连接头另一端端面设有若干环形槽一,环形槽一内壁凸出有半圆形密封头,铜接头A一端端面也设有若干环形槽二,环形槽二内壁凹设有半V形密封头,六角螺帽向一侧旋进推动铜连接头端面和铜接头A端面紧密贴合,形成二个圆端面与平斜面互切的压紧密封。

进一步的,所述铜锥度环一侧成刀口状,内径约等于不锈钢双勾管外径,铜锥度环另一侧成盾状,外径大于极温胶管内径;作为优化,通锥度环的设计在很大程度上加强了接头密封性。

进一步的,铜连接头端面与铜接头A端面之间还设有垫片,所述垫片硬度小于铜连接头和铜接头A的硬度。作为优化,垫片可以进行塑形,使得两个端面之间进行整体密封。

在铜接头A和六角螺帽相配合处,有多个公母螺纹的相互旋接形成一个长窄面,形成第一次密封。

当六角螺帽与铜接头A旋紧前进,使得半V形密封头的两斜面与半圆形密封头形成二个圆端面与平斜面的互切压紧密封,并且每个圆面与斜面紧迫对切,形成了多个独立的迷宫式密封,形成安全可靠的高强度密封。

本实用新型的优点在于:

1、设计巧妙,结构新颖,降低生产成本;

2、六角螺帽向一侧旋进推动铜连接头端面和铜接头A端面紧密贴合形成了多道独立密封多重式密闭结构,大大提高了密封效果,不易造成泄露;

3、垫片的设计可以对端面进行塑形,使得两个端面形成整体密封的结构,密封效果有了进一步提升。

附图说明

图1是本实用新型提出的一种新型防爆接头爆炸图的结构示意图。

图2是本实用新型提出的一种新型防爆接头剖面图的结构示意图。

图3是本实用新型提出的一种新型防爆接头端面未设垫片的结构示意图。

图4是本实用新型提出的一种新型防爆接头端面设有垫片的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称:

1、不锈钢双勾管 2、六角螺帽 3、铜连接头 4、铜接头A 5、铜锥度环 6、垫片 7、极温胶管

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本实用新型。

如图1所示,本实用新型提出的一种新型防爆接头,包括套设于不锈钢双勾管1外部的六角螺帽2、铜连接头3和铜接头A4,不锈钢双勾管1一端嵌设有铜锥度环5,铜锥度环5外侧的铜连接头3一端与不锈钢双勾管1螺纹连接,铜连接头3另一端端面设有若干环形槽一,环形槽一内壁凸出有半圆形密封头,铜接头A4一端端面也设有若干环形槽二,环形槽二内壁凹设有半V形密封头,六角螺帽2向一侧旋进推动铜连接头3端面和铜接头A4端面紧密贴合,形成二个圆端面与平斜面互切的压紧密封。

进一步的,所述铜锥度环5一侧成刀口状,内径约等于不锈钢双勾管1外径,铜锥度环5另一侧成盾状,外径大于极温胶管7的内径。

进一步的,铜连接头端面与铜接头A端面之间还设有垫片6,所述垫片硬度小于铜连接头和铜接头A的硬度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

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