一种锁键螺套的制作方法

本发明涉及一种螺纹紧固件，具体指一种具备自锁防松的锁键螺套。

背景技术：

螺纹连接是机械结构连接所采用的基本连接形式，螺套能够有效提高螺纹连接强度与耐磨性，被广泛应用。目前机械结构一般采用钢丝螺套作为螺纹增强紧固件，但是传统钢丝螺套存在的缺陷所带来的应用问题越来越多，包括：(1)外螺纹防松问题有待解决。钢丝螺套外螺纹为普通螺纹，没有防松措施，在使用过程中容易出现反向旋出现象；(2)螺纹受力不均问题严重。钢丝螺套内螺纹同样为普通螺纹，螺纹受力主要集中在前部，螺纹受力不均匀，极易造成螺纹损伤与螺纹咬死现象；(3)钢丝制成，抗扭强度低。

技术实现要素：

为了克服上述传统螺套存在的缺陷，本发明提供了一种具备自锁防松功能的高强度高可靠锁键螺套，该螺套安装简便，可拆卸，内外螺纹均具有良好的防松性，且螺纹受力均匀，不易发生螺纹咬死问题，特别是该螺套具有振动环境适应性强的特点。

一种锁键螺套，包括螺套本体和锁键，所述螺套本体外螺纹处沿轴向在螺纹面开有滑槽，螺套本体内螺纹为楔形螺纹；所述锁键包括键体和导向体，导向体安装于滑槽内，导向体与滑槽过盈配合。

所述滑槽有呈对称分布的2个或呈“十字形”分布的4个。

进一步的，所述螺套本体和锁键均采用高强钢材料。

进一步的，所述导向体长度小于滑槽深度。

本发明的有益效果如下：

(1)通过锁键，实现外螺纹与连接基体的防松，提高螺套可靠性；

(2)内螺纹采用楔形螺纹，实现自锁防松，均匀螺纹受力，提高螺套可靠性；

(3)优化螺套结构形式，采用高强度材料，提高螺套的抗扭能力与承载能力。

附图说明

图1是本发明的锁键螺套示意图；

图2是本发明螺套本体的俯视图；

图3是本发明螺套本体的主视图；

图4是本发明锁键的示意图；

图5是本发明与连接基体安装的示意图；

图中：

2-螺套本体，3-锁键，4-内螺纹，5-外螺纹，6-滑槽，7-导向体，8-键体，9-连接基体。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明的技术方案做进一步详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明要求保护的范围。

如图1、图2、图3、图4所示，本发明的锁键螺套包括螺套本体(2)和锁键(3)，螺套本体(2)由内螺纹(4)与外螺纹(5)组成，内螺纹(4)为楔形螺纹，外螺纹(5)为普通螺纹，外螺纹处沿轴向在螺纹面开有滑槽(6)，用于锁键(3)的安装。锁键(3)由导向体(7)与键体(8)组成，导向体(7)安装于滑槽(6)内，导向体与滑槽过盈配合。

螺套本体(2)采用高强钢材料，如Cr₁₇Ni₂，热处理后其材料拉伸强度不小于1000MPa，实现螺套的高强度与高承载能力。

锁键(3)采用高强钢材料，如Cr₁₇Ni₂，热处理后其材料拉伸强度不小于1000MPa，实现锁键的高强度。

如图5所示，锁键螺套安装于连接基体(9)内，通过外螺纹(5)与连接基体(9)内螺纹连接；锁键螺套与连接基体(9)安装完成后，通过工装将锁键(3)压入安装面以内，在此过程中，锁键(3)对外螺纹(5)与连接基体(9)内螺纹形成的连接体造成了破坏，通过此种行为实现了锁键螺套与连接基体(9)的连接防松功能。在锁键螺套安装好后，连接螺栓通过与内螺纹(4)形成可靠机械连接，并通过锁键螺套内部楔形螺纹实现连接的自锁防松。

该锁键螺套目前已经通过了试验验证，其承载能力明显高于传统螺套产品；并且按照GJB715.3A要求，已经通过了30000次振动试验；同时通过了多次拆卸试验考核，50次拆卸后仍具有良好的防松性能与承载能力。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专利技术人员来说是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽范围。