一种水龙头的制作方法

文档序号:12586725阅读:249来源:国知局
一种水龙头的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种水龙头,可实现常开、常闭及定时自闭等功能。



背景技术:

日常生活中使用的普通水龙头需要通过人来开启和关闭,当接一定量水或者园林浇水一定时间等时有时容易忘记关水而造成水资源浪费,而人守着放水又浪费时间。

水龙头使用时间长或者在水质较差的环境下使用,水龙头内表面会附着一层污垢,水量减少甚至阻塞,普通水龙头不易清理污垢。

目前市面上出现有智能定时水龙头但必须要有电源控制,使用不方便,而且水龙头一般处在潮湿的环境,电子设备使用寿命也成问题。专利号为CN2711491Y、CN201772120U等公布的机械式的定时水龙头,水龙头的定时关闭是一个缓慢关闭的过程,通过积蓄的弹性势能带动阀门缓慢关闭,水龙头关闭的过程中,水的压力逐渐减小,这类水龙头如果在园林浇水等地方使用的话水压减小致水不能从喷嘴喷出,同样也会有水资源浪费的现象。



技术实现要素:

本实用新型提供了一种具有常开、常闭、定时自闭功能的水龙头,结构简单、使用寿命长、而且水龙头零件可更换,定时功能安全可靠。

本实用新型的技术方案为:一种水龙头,包括外壳、管体、凸轮、手柄、连接凸轮及手柄的旋转轴、顶部设有锁销的连杆、杆套、弹簧及活塞,所述凸轮及活塞分别设于连杆的顶部及底部,弹簧套接在所述连杆上部,其特征在于:所述锁销顶部还对称设有两个卡架,所述卡架为三角形或梯形的任一种,卡架两侧边或两侧边的延长线形成顶角α,卡架之间设有滑动轴,所述滑动轴两端分别连接在两个卡架顶部;所述凸轮为有一扇形缺口的圆形凸轮,所述扇形缺口的开口角度为β,β<180°且β≥α。凸轮、旋转轴、连杆上部及弹簧设于外壳内,连杆下部及活塞设于管体内。凸轮、连杆、活塞构成一个控制水进出的阀门装置,通过凸轮的转动,与连杆顶端的滑动轴接触,带动连杆、活塞的上下运动;旋转轴、手柄构成手动动力装置,使凸轮转动,弹簧提供恢复水龙头关闭的作用力。

优选的,90°≤α<180°。

优选的,所述旋转轴上还设有定时器。定时器的设置可实现自闭功能。定时器通过旋转轴带动凸轮转动,进而带动连杆底部的活塞上下移动来控制水龙头的开启和闭合,弹簧起到自闭复位功能。

优选的,所述管体底部还设有端盖,所述端盖与管体底部螺纹连接。使管体底部可拆卸,且拆卸直径较大,便于组装和清洁水龙头。

优选的,所述弹簧外部还设有弹簧套,有效保护弹簧结构,提高水龙头的使用寿命。

优选的,所述活塞为圆台活塞。

优选的,所述活塞与连杆底部通过螺纹连接,便于拆卸清洗,提高出水清洁度。

本实用新型的有益效果:

1、旋转手柄或通过定时器均可控制放、关水,还可实现定时关闭水龙头功能,水龙头自闭时可实现快速关闭,达到省事、节水的目的;

2、定时器的垂直轴向受力,减小了发条工作力,延长了定时器的寿命;

3、端盖的可拆性,使水龙头安装方便,更换零件更容易,还可清理水龙头内部,有效延长水龙头使用寿命,使用更方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的主视图;

图3为本实用新型的关闭状态示意图;

图4为本实用新型的打开状态示意图;

图5为本实用新型的凸轮及卡架放大图;

图6为本实用新型连杆的正视图;

图7为本实用新型连杆的左视图;

图8为普通定时水龙头的受力示意图;

图9为本实用新型的水龙头受力示意图。

图中的附图标号为:1-杆套,2-连杆,3-弹簧,4-活塞,5-凸轮,6-旋转轴,7-手柄,8-弹簧套,9-外壳,10-管体,11-端盖,12-锁销,13-卡架,14-滑动轴,15-定时器。

具体实施方式

下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。

如图1所示为本实用新型的一种水龙头,包括外壳9、管体10、凸轮5、手柄7、连接凸轮5及手柄7的旋转轴6、顶部设有锁销12的连杆2、杆套1、弹簧3及圆台活塞4,所述凸轮5及圆台活塞4分别设于连杆2的顶部及底部,弹簧3套接在所述连杆2的上部,所述锁销12顶部还对称设有两个三角卡架13,卡架之间设有滑动轴14,所述滑动轴14两端分别连接在两个卡架13顶部;如图5所示,所述凸轮5为有一扇形缺口的圆形凸轮,所述扇形缺口的开口角度与卡架13的顶角相同,均为120°。所述弹簧3外部还设有弹簧套8,有效保护弹簧结构,提高水龙头的使用寿命。凸轮5、连杆2、活塞4构成一个控制水进出的阀门装置,通过凸轮5的转动,与连杆顶端的滑动轴14接触,带动连杆2、活塞4的上下运动;旋转轴6、手柄7构成手动动力装置,使凸轮5转动,弹簧3提供恢复水龙头关闭的作用力。

所述旋转轴6上还设有定时器15,构成可定时关闭的水龙头。定时器15通过旋转轴6带动凸轮5转动,进而带动连杆2底部的活塞4上下移动来控制水龙头的开启和闭合,弹簧3起到自闭复位功能。

如图2所示,凸轮5、旋转轴6、定时器15、连杆2的上部及弹簧3、弹簧套8设于外壳内,连杆2的下部及圆台活塞4设于管体内。所述活塞4与连杆2底部通过螺纹连接,便于拆卸清洗,提高出水清洁度。所述管体底部还设有端盖11,所述端盖11与管体10底部螺纹连接。使管体10底部可拆卸,拆卸后将活塞4放入管体10与连杆2不连接,且拆卸直径较大,便于组装和清洁水龙头。

如图6及图7所示,为连杆2和滑动轴14的装配图,滑动轴14的设计大大减小了定时器15带动凸轮5的阻力矩,将凸轮5与连杆2的滑动摩擦转化成了滚动摩擦。且当凸轮5转动至连杆2即将进入凸轮5的扇形缺口凹处时,弹簧3的势能推动连杆2,滑动轴14的转动使凸轮5更快速的转动,从而使水龙头能够快速的关闭。

图3及图4为水龙头工作原理图,当旋转手柄7使旋转轴6带动凸轮5旋转至图3所示,即凸轮5的扇形缺口与三角卡架13相切合时,弹簧3向上作用使连杆向上移动,使活塞4接触管壁,使水龙头处于常闭状态;逆时针旋转手柄7,凸轮5克服弹簧3作用力使连杆2向下运动,活塞4与管壁分离,使水龙头处于常开状态;关闭状态时顺时针旋转按钮7,即可实现定时放水时间,实现水龙头自闭功能。

图8及图9分别为普通水龙头及本实用新型水龙头的安装方法受力分析。在此假设两水龙头关闭水龙头所做的功相等,图8水龙头自闭过程所做的功全部由人工或定时器提供,而且在旋转轴的转动过程中要克服阀门的转动摩擦,这个摩擦力相比图9中的滚动摩擦要大的多,图9中由于有弹簧3向上顶的作用,人工开启水龙头时就积蓄了能量在弹簧3上,定时器用较小力回复到即将关闭状态时,弹簧3的弹性势能就会转换成连杆2的动能使水龙头关闭,关闭水龙头所做的功一部分由人力的功转换为弹簧3的势能,再转换为连杆2的动能关闭水龙头,即在此过程中图9中定时器或人工所做的功要小于图8所需的功。

应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种修改或改动,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

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