拧紧式管材接头的制作方法

文档序号:11095565阅读:440来源:国知局
拧紧式管材接头的制造方法与工艺

本实用新型涉及管材生产领域,尤其涉及一种管材接头。



背景技术:

在生产生活中,塑料管材的应用十分广泛,铺设各种管道系统均离不开塑料管材的使用,而在这些管道系统的铺设过程中,经常需要将管材连接在一起。管材连接的方法有很多,常用的连接方式有热熔焊接、扩口插接,这种连接方式需要现场使用额外的加热、焊接设备,操作麻烦,效率低下,且有时连接的质量不能保障,因此,业界也有采用管接头的方式进行管材连接。

管接头的连接方式常是在管材上预设固定结构,并将管接头预先套设在管材上,因固定结构的存在,管接头不会从管材上掉落;当两根管材进行连接时,将管接头相配采用螺纹连接或是将管接头相配后,采用螺钉锁固在一起,实现管材的连接。但对于这种管接头,一方面因需预设在管材上且管材上需设有固定结构,如此使得管材结构复杂,生产成本上升;另一方面,当因长度原因需要切断管材时,因管接头只预设在管材端部,切断后的管材无法再采用该管接头进行固定,使得管材无法连接,使用不便。

因而,确有必要提供一种技术方案,以克服上述现有技术存在的缺陷。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种拧紧式管材接头,所述拧紧式管材接头具有使用方便、连接效果好的特点。

为了达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:

一种拧紧式管材接头,用于将两个管材连接在一起,所述拧紧式管材接头包括两端设有螺纹的中轴、与所述中轴上的螺纹旋合的旋合帽,以及位于所述中轴和所述旋合帽之间的弹性压圈,其中,所述弹性压圈上设有缺口以使得所述弹性压圈在受到径向压力时收缩而内径变小,所述旋合帽旋合在所述中轴上并径向施压于所述弹性压圈,所述弹性压圈收缩以压紧套设于所述弹性压圈内的管材。

作为本实用新型进一步改进的技术方案,所述弹性压圈的内侧壁设有倒刺。

作为本实用新型进一步改进的技术方案,所述弹性压圈的外形呈前宽后窄的圆台状,所述倒刺自所述内侧壁呈由后向前倾斜设置,以防止管材向后退出。

作为本实用新型进一步改进的技术方案,所述倒刺为沿所述内侧壁呈环形设置的多条凸牙结构。

作为本实用新型进一步改进的技术方案,所述旋合帽呈前宽后窄的喇叭口。

作为本实用新型进一步改进的技术方案,所述旋合帽的外表面上还设有间隔设置的多条凸条,以方便旋合帽的旋合操作。

作为本实用新型进一步改进的技术方案,所述拧紧式管材接头还包括橡胶密封圈,所述橡胶密封圈位于所述弹性压圈和所述中轴之间。

作为本实用新型进一步改进的技术方案,所述拧紧式管材接头还包括密封圈固定环,用以安装所述橡胶密封圈。

作为本实用新型进一步改进的技术方案,所述密封圈固定环设有固定槽,所述橡胶密封圈安装于所述固定槽中。

作为本实用新型进一步改进的技术方案,所述旋合帽的内表面的前部设有内螺纹,所述旋合帽的内表面的后部为光滑面,所述中轴上的螺纹为外螺纹,所述旋合帽的内表面上的内螺纹与所述中轴上的外螺纹配合,所述弹性压圈位于所述光滑面处。

本实用新型提供的一种拧紧式管材接头,用于将两个管材连接在一起,所述拧紧式管材接头包括两端设有螺纹的中轴、与所述中轴上的螺纹旋合的旋合帽,以及位于所述中轴和所述旋合帽之间的弹性压圈,所述弹性压圈上设有缺口以使得所述弹性压圈在受到径向压力时收缩而内径变小,所述旋合帽旋合在所述中轴上并径向施压于所述弹性压圈,所述弹性压圈收缩以压紧套设于所述弹性压圈内的管材。因设有可套设在管材上的弹性压圈和旋合帽,旋合帽在旋合时压紧弹性压圈,使得所述弹性压圈压紧所述管材,以实现管材的连接;当需要拆开时,只需旋松旋合帽、取下弹性压圈即可,其连接简单、使用方便、连接效果好;旋合帽和弹性压圈可从管材上完全拆下,其携带方便,通用性好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型拧紧式管材接头一较佳实施例的分解示意图;

图2为本实用新型拧紧式管材接头一较佳实施例中的弹性压圈的立体图;

图3为本实用新型拧紧式管材接头一较佳实施例中密封圈固定环的立体图。

附图标记:

旋合帽-1;凸条-11;内螺纹-12;弹性压圈-2;倒刺-21;缺口-22;橡胶密封圈-3;密封圈固定环-4;固定槽-41;中轴-5;外螺纹-51;第一管材-61;第二管材-62。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3,本实用新型提供一种拧紧式塑料管材的接头,用以将两个管材连接在一起。所述拧紧式塑料管材的接头包括旋合帽1、弹性压圈2、橡胶密封圈3、密封圈固定环4以及中轴5。所述旋合帽1、弹性压圈2、橡胶密封圈3和密封圈固定环4均为两个,分别对应设于第一管材61和第二管材62上。所述管材可为用于线缆走线的管材。

请参阅图1,所述旋合帽1为两端开孔的结构,用以供管材插入所述开孔中。所述旋合帽1大致呈喇叭口状,且其喇叭口状的开口朝向背离套设在其上的管材的方向。在此将喇叭口开口朝向的方向称为前,将与前相反的方向称为后,则所述喇叭口为呈前宽后窄的形状。所述旋合帽1呈喇叭口状,其外形可以为连续倾斜直线型,可以为弧线型,也可以为多段直线形成的折线型。所述旋合帽1的外表面上设有间隔设置的多条凸条11,所述多条凸条11可以起防滑作用,方便用户施力拧紧或拧松所述旋合帽1,以方便旋合帽1的旋合操作。所述凸条11可以沿所述旋合帽1的外表面从最前端延伸到最后端,但在本实施例中,所述凸条11仅于所述旋合帽1靠近后部的位置延伸一小段,因延伸一小段可方便用户施力旋合即可,无需设置太长造成材料浪费。所述旋合帽1的内表面上设有内螺纹12,所述内螺纹12设置于所述旋合帽1的内表面的前部,所述旋合帽1的内表面的后部为未设内螺纹的光滑表面,所述旋合帽1的内表面上的内螺纹12用以与所述中轴5配合,所述光滑表面用以容纳并挤压所述弹性压圈2。

请参阅图1和图2,所述弹性压圈2为不封闭的圆环形结构,所述弹性压圈2上设有缺口22以使得所述弹性压圈2呈断开的结构。所述缺口22具有一定的宽度,使得所述弹性压圈2在受到径向压力时具有收缩变形空间;即所述弹性压圈2受到径向压力时,所述缺口22的宽度减少、所述弹性压圈2的内径变小,从而可以夹紧套在所述弹性压圈2内的管材。所述弹性压圈2的内侧壁上设有倒刺21,所述倒刺21为沿所述内侧壁呈环形设置的多条凸牙结构。在一实施例中,所述弹性压圈2的外形呈前宽后窄的圆台状,以与所述旋合帽1的喇叭口相匹配。所述倒刺21自所述弹性压圈2的内侧壁呈由后向前倾斜设置,如此设置,使得管材在由后向前插入弹性压圈2上时,是顺着倒刺21的方向插入,方便安装,而在管材由前向后拔出时,是逆着倒刺21的方向,用以防止管材向后退出,增加连接的可靠性。所述弹性压圈2优选采用ABS塑料压铸而成,所述倒刺21优选为3条凸牙结构。

请参阅图1和图3,所述橡胶密封圈3为O型状,所述橡胶密封圈3用以增加连接的密封性。所述橡胶密封圈3安装在所述密封圈固定环4上,所述密封圈固定环4为圆环形结构,所述密封圈固定环4上设有固定槽41,所述橡胶密封圈3安装于所述固定槽41中。所述固定槽41的形成可以为所述密封圈固定环4的外侧边缘向上凸起,使得凸起部分与内侧未凸起部分形成台阶状,该台阶状作为固定槽41以放置橡胶密封圈3;还可以是密封圈固定环4的内侧边缘和外侧边缘均向上凸起,使得内、外侧边缘之间的部分形成固定槽41。然而,对于上述两种结构,橡胶密封圈3在安装到固定槽41内、受到轴向压力之前,所述橡胶密封圈3均突伸出所述外侧边缘,或是突伸出所述内、外侧边缘的表面,以使得所述橡胶密封圈3可受到来自旋合帽1和弹性压圈2的轴向压力而实现密封连接。

请参阅图1,所述中轴5为对称结构,其呈管状,所述中轴5的两端设有外螺纹51,用以与所述旋合帽1上的内螺纹12旋合。在所述旋合帽1旋合在所述中轴5上时,所述弹性压圈2位于所述中轴5和所述旋合帽1之间,所述橡胶密封圈3位于所述弹性压圈2和所述中轴5之间。

请继续参阅图1,所述拧紧式管材接头连接管材的方式如下:首先将旋合帽1、弹性压圈2、密封圈固定环4、橡胶密封圈3依次套在第一管材61上;然后将旋合帽1与所述中轴5的一端旋合连接,因旋合帽1的开口为喇叭状开口,在旋合过程中,旋合帽1的内部直径越来越窄,从而径向挤压所述弹性压圈2,使得弹性压圈2收紧,而弹性压圈2的内壁面设有倒刺可咬紧第一管材61的表面,达到紧固连接;再同理将另外一组旋合帽1、弹性压圈2、密封圈固定环4、橡胶密封圈3依次套在第二管材62上;最后再将该组旋合帽1与中轴5的另一端旋合连接,即可实现第一管材61与第二管材62的连接。

本实用新型提供的拧紧式管材接头,因设有可套设在管材上的弹性压圈2和旋合帽1,旋合帽1在旋合时压紧弹性压圈2,使得所述弹性压圈2压紧所述管材,以实现管材的连接;当需要拆开时,只需旋松旋合帽1、取下弹性压圈2即可,其连接简单、使用方便、连接效果好;旋合帽1和弹性压圈2可从管材上完全拆下,其携带方便,通用性好;弹性压圈2上设置的倒刺结构可紧紧咬合管材,固定牢靠,不会松脱;另外还设有橡胶密封圈3,密封效果好。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

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