直埋防冻泄水系统的制作方法

文档序号:12830587阅读:580来源:国知局
直埋防冻泄水系统的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种安装在给水或温泉水管道上的防冻系统,尤其涉及一种直埋防冻泄水系统。



背景技术:

冬季寒冷,在农村室外庭院中的外露水龙头需要泄水,未入住的民房、别墅、幼儿园等等由于已经供水但暂时未采取供暖措施的,都需要将地上管道中的自来水泄掉,否则管道将会被冻裂。另外在新建的别墅小区,由于建筑物密度高,空间位置紧张,不便于砌筑泄水井,因此产生了给管道泄水的问题,现有在城市地下基础设施中设置有检查井,在管道交汇处、转弯处或直线管道段每隔一定距离便设置有检查井,以便检查泄水等。现有的方式费时费力浪费资源,而且不方便操作。



技术实现要素:

本实用新型目的是提供一种直埋防冻泄水系统,不用设置检查井,直接埋入地下的同时可在地上操作,在地面上即可进行供水和泄水的切换。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案:一种直埋防冻泄水系统,包括三通球阀和操作杆;所述操作杆的下端与三通球阀的阀杆上端连接,且所述操作杆通过阀杆对三通球阀作用。

优选的,还包括护筒,所述护筒为内部中空的筒状,所述护筒的下端固定在所述三通球阀的阀体座上端;所述操作杆设置在所述护筒的内部,且所述操作杆的下端与所述三通球阀的阀杆上端可拆卸连接。

优选的,所述阀体座上端设置有阀体连接平台,所述阀体连接平台为阀体座上端径向上向外凸出的凸缘形成。

优选的,还包括第一管道和止回阀,所述第一管道的一端与所述三通球阀的泄水口连通,所述第一管道的另一端与所述止回阀的进水口连通。

优选的,还包括第二管道和过滤网,所述止回阀的出水口与第二管道的一端连通,所述第二管道的另一端设置有过滤网。

优选的,还包括连接板,所述连接板固定在所述阀体连接平台上端面,所述连接板上开设有操作通孔,所述护筒下端固定在所述连接板上,且所述护筒内部与所述操作通孔连通;所述操作杆下端穿过所述操作通孔与所述三通球阀的阀杆连通,且所述操作杆的直径与所述操作通孔的内直径相吻合对应;

所述操作通孔的90度弧度侧壁径向上向内凹陷形成90度弧度壁槽,所述操作杆下端径向上向外凸出设置有档位件,所述档位件径向延伸至所述90度弧度壁槽内。

优选的,所述三通球阀为L型三通球阀或T型三通球阀。

优选的,还包括垫片,所述垫片为环形结构,所述垫片设置在所述连接板下端面和阀体座上端面之间。

优选的,还包括护筒堵件和第一垫圈;所述护筒堵件设置在所述护筒上端且对所述护筒上端进行封堵,所述第一垫圈成环状且部分嵌套在所述护筒堵件内,所述第一垫圈延伸出护筒堵件的部分位于所述护筒堵件和操作杆之间。

优选的,还包括开关操作件,所述开关操作件可带动操作杆转动,且所述开关操作件可拆卸的设置在所述操作杆的上端;

所述操作杆上设置有第二凸缘,所述第二凸缘位于所述护筒堵件的第一凸缘的下方,所述第一凸缘和第二凸缘直接设置有至少一个第二垫圈。

优选的,所述开关操作件为丁字型套管扳手,所述操作杆上端与所述丁字型套管扳手连通,操作杆可通过所述丁字型套管扳手转动。

优选的,所述操作杆和护筒均为可伸缩杆。

本实用新型具有如下有益效果:因在三通球阀的上端设置操作杆,操作杆从地下直达地上并对阀杆进行控制,操作杆直接作用三通球阀对管道进行泄水,不用设置检查井,直接埋入地下的同时可在地上操作,在地面上即可进行供水和泄水的切换,方便,省时省力,安全可靠。

附图说明

图1为防冻泄水系统结构示意图;

图2为操作杆设置第二垫圈的剖视图;

图3为防冻泄水系统结构局部剖视图;

图4为护筒设置在连接板上的剖视图;

图5为连接板和操作杆位置关系俯视图;

图6三通球阀为L型三通球阀进水状态内部结构剖视图;

图7三通球阀为L型三通球阀泄水状态内部结构剖视图;

图8设置有阀体连接平台的三通球阀正侧视图;

图9设置有阀体连接平台的三通球阀俯视图。

图中标记示意为:1-三通球阀;2-阀芯球;3-阀杆;4-阀体座;5-操作杆;6-护筒;7-第一管道;8-止回阀;9-第二管道;10-过滤网;11-卵石坑或就近排水井;12-连接板;13-操作通孔;14-90度弧度壁槽;15-档位件;16-垫片;17-护筒堵件;18-第一垫圈;19-第一凸缘;20-开关操作件;21-第二凸缘;22-第二垫圈;23-出水口;24-进水口;25-泄水口;26-阀体连接平台。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型的技术方案作进一步阐述。

实施例1

上下文所述的三通球阀1包括阀体座4、阀杆3和阀芯球2;阀芯球2设置在所述阀体座4内,三通球阀1的阀杆3作用于阀芯球2上并对阀芯球2的转动起作用,且所述阀杆3上端穿出阀体座4,阀芯球2的转动控制三通球阀1的进水和泄水。

本实施例提供了一种直埋防冻泄水系统,包括三通球阀1和操作杆5;所述操作杆5的下端与三通球阀1的阀杆3上端连接,且所述操作杆5通过阀杆3对三通球阀1作用。三通球,1直接与管道连通埋在地下,操作杆5下端与三通球阀1的阀杆3连通,且操作杆5一直从地下延伸到地上可直接操作的部位,因设置三通球阀1,可以对进水和泄水进行控制,当需要泄水时,操作所述的操作杆5,因为操作杆5具有一定的长度,直接从地下直达地上,操作杆5控制阀杆3从而控制三通球阀1的泄水;操作杆5直接作用三通球阀1对管道进行泄水,不用设置检查井,直接埋入地下的同时可在地上操作,在地面上即可进行供水和泄水的切换,方便,省时省力,安全可靠。

本实施例优选的,还包括护筒6,所述护筒6为内部中空的筒状,所述护筒6的下端固定在所述三通球阀1的阀体座4上端;所述操作杆5设置在所述护筒6的内部,且所述操作杆5的下端与所述三通球阀1的阀杆3上端可拆卸连接。利用护筒6进行对操作杆5的保护的同时,又因设置操作杆5的下端与所述三通球阀1的阀杆3上端可拆卸连接,这种操作杆5与阀体分体设计的方式,可以使得用户根据情况需要,定制不同长度的操作杆5,更好的对泄水进行控制。这里所述的操作杆5的下端与所述三通球阀1的阀杆3上端可拆卸连接,可以是设置操作杆5的下端为凹槽形状,三通球阀1的阀杆3上端为与操作杆5凹槽相过度配合的结构设计,这样操作杆5可以直接与阀杆3卡位配合,操作杆5通过阀杆3转动阀芯球2,这样方便,省力的同时,更便于满足不同情况下的需求。

本实施例优选的,所述阀体座4上端设置有阀体连接平台26,所述阀体连接平台26为阀体座4上端径向向外凸出的凸缘形成。如图8所示,设置有阀体连接平台26使得操作杆5与三通球阀1紧密的连续性连接,整个结构紧凑更加稳定,操作更加顺畅。

本实施例优选的,还包括第一管道7和止回阀8,所述第一管道7的一端与所述三通球阀1的泄水口25连通,所述第一管道7的另一端与所述止回阀8的进水口24连通。

通过三通球阀1泄出的水可以经过第一管道7流出,因第一管道7的另一端设置有止回阀8,可以有效的防止泄出的水在不利的情况下回流的情况,比如泄水至水压平衡后,脏水很容易回流渗透,通过设置止回阀8可以有效的防止上述情况的发生,提高安全性。

本实施例优选的,还包括第二管道9和过滤网10,所述止回阀8的出水口23与第二管道9的一端连通,所述第二管道9的另一端设置有过滤网10。在设置止回阀8防止泄出去的水回流的同时,在第二管道9的另一端设置过滤网10,因为被泄出去的水可通过第二管道9进入卵石坑或就近排水井11,若是卵石坑或就近排水井11中的水因为某些原因会冲进第二管道9,在第二管道9的另一端设置过滤网10,可以有效的保护防冻泄水系统,避免脏水的进入对其产生破坏作用。

本实施例优选的,还包括连接板12,所述连接板12固定在所述阀体连接平台26上端面,所述连接板12上开设有操作通孔13,所述护筒6下端固定在所述连接板12上,且所述护筒6内部与所述操作通孔13连通;所述操作杆5下端穿过所述操作通孔13与所述三通球阀1的阀杆3连通,且所述操作杆5的直径与所述操作通孔13的内直径相吻合对应;这里所述的吻合相对应是指操作杆5可以在操作通孔13内转动。

如图5,所述操作通孔13的90度弧度侧壁径向上向内凹陷形成90度弧度壁槽14,所述操作杆5下端径向上向外凸出设置有档位件15,所述档位件15径向延伸至所述90度弧度壁槽14内。

本实施例优选的,所述三通球阀1为L型三通球阀或T型三通球阀。

如图6-7所示,为三通球阀1为L型三通球阀的结构示意图,可以显示出根据L型的控制结构对出水口23、进水口24和泄水口25,进行水流的有效控制。

这里需要指出的是当三通球阀1为L型三通球阀时,设置连接板12可以使得操作杆5及护筒与三通球阀1的连通更加稳定,采用L型内部通道的三通球阀1,即使阀芯球2旋转过度或者紊乱,也不会出现误排现象;同时,连接板12的操作通孔13设置径向上向内凹陷形成90度弧度壁槽14,相对应的操作杆5处设置有档位件15,档位件15径向延伸至所述90度弧度壁槽14内;转动操作杆5控制阀杆3时,由于档位件15只能在90度弧度壁槽14内运动,所以限定了操作杆5只能在90度范围内转动,当三通球阀1为L型高平台三通球阀时,操作杆5被限定的90度操作范围与L型高平台三通球阀内的阀芯球2的转动控制档位相互配合,使得阀芯球2的转动控制更加精准,不会因为旋转不当可能造成的三通球阀1出现三路全通或进水直接与排水连通的现象,给操作带来安全隐患。使得操作杆5及联动的阀芯球2在90度范围内转动,可以使得阀门迅速准确的到位。

本实施例优选的,还包括垫片16,所述垫片16为环形结构,所述垫片16设置在所述连接板12下端面和阀体座4上端面之间。在操作杆5和护筒6底端与平台连接处增加垫片16,可以有效的阻止因泄水初期地下水压过大,通过该连接点渗入护筒内部,提高安全性。

本实施例优选的,还包括护筒堵件17和第一垫圈18;所述护筒堵件17设置在所述护筒6上端且对所述护筒6上端进行封堵,所述第一垫圈18成环状且部分嵌套在所述护筒堵件17内,所述第一垫圈18延伸出护筒堵件17的部分位于所述护筒堵件17和操作杆5之间。所述护筒堵件17为环状,且环状内壁上端向内设置有第一凸缘19,所述第一垫圈18部分嵌套在所述第一凸缘19上。

设置护筒堵件17可以有效的防止地表水、冰水或雪水可能沿着操作杆5接缝进入,冻住操作杆5。设置第一垫圈18,有效的对护筒6与操作杆5之间进行保护,同时阻止地下水由于压力原因的渗出。

本实施例优选的,还包括开关操作件20,所述开关操作件20可带动操作杆5转动,且所述开关操作件20可拆卸的设置在所述操作杆5的上端;

所述操作杆5上设置有第二凸缘21,所述第二凸缘21位于所述护筒堵件17的第一凸缘19的下方,所述第一凸缘19和第二凸缘21之间设置有至少一个第二垫圈22。

开关操作件20可拆卸的设置在所述操作杆5的上端,可以利用开关操作件20对操作杆5进行操作,更加方便;在第一凸缘19和第二凸缘21之间设置第二垫圈22,可以根据90度弧度壁槽14与档位件15的位置进行第二垫,22个数的设置,确保档位件与90度弧度壁槽14在同一圆周平面内;同时第二垫圈22对护筒6起到了进一步密封的作用。同时第二凸缘21可以对操作杆5进行稳定作用,卡住操作杆5,防止操作杆5底部凹槽从阀杆3中脱出。当然操作杆5的上端可以设计成方形、六边形和菱形等与开关操作件20相互配合。

本实施例优选的,所述开关操作件20为丁字型套管扳手,所述操作杆5上端与所述丁字型套管扳手连通,操作杆5可通过所述丁字型套管扳手转动。由于球阀旋转扭矩大,丁字型套管扳手更安全可靠。本实施例优选的,所述操作杆5和护筒6均为可伸缩杆。可以根据情况的需要调整长度。

以上实施例的先后顺序仅为便于描述,不代表实施例的优劣。

最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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