一种防管道水锤的对夹式止回阀的制作方法

本实用新型涉属于供水设备技术领域，具体涉及一种能够有效防止管道水锤形成的对夹式止回阀。

背景技术：

在市政供水管网中，管道中长因水流产生管道水锤，管道水锤的存在不仅对阀体产生损伤，对整个供系统的工作稳定性也存在较大的威胁，因此需要尽量消除供水管道中的水锤，现有的消除水锤的方式为加装水锤消除器、选用具有水锤消除功能的止回阀等加装水锤消除器无疑需要增大设备的资金投入，经济效益不高；而带有水锤消除功能的止回阀比对夹式止回阀的体积要大很多，成本也较高，在特定的供水管网中需要对原管路做较大的改动，资金投入也较大。

技术实现要素：

发明目的： 本实用新型目的在于针对现有技术的不足，提供一种结构尺寸小、安装方便、特别是适用于改造项目中对维持原安装尺寸要求较高的工程中。

技术方案： 本实用新型所述的一种防管道水锤的对夹式止回阀，包括阀体、阀座和T形阀芯，所述阀体安装在所述阀座上，所述阀体上开设入水口，阀座上开设有出水口，所述T形阀芯包括相互垂直设置的阀片和导向杆，所述导向杆安置于所述阀座上预留的导向孔中，所述阀体内还设有水锤消除装置，所述水锤消除装置固定于所述阀座上，且位于所述阀片的正上侧。

进一步地，为更好的消除管道流体压力突变时产生的水锤，所述水锤消除装置为开口朝向阀片的曲面结构，突变的流体压力冲击在所述曲面上，避免直接作用在阀片上，有效保护阀芯和阀前管路。

进一步地，所述水锤消除装置通过焊接或螺纹连接或螺栓连接的方式固定于所述阀座上。

进一步地，所述水锤消除装置为开口朝向阀片的碗型结构，其底部具有与所述阀座配合连接的平板，所述平板上开设与所述导向孔一致的圆孔，所述T形阀芯的导向杆穿过所述平板上的圆孔置入所述导向孔。

进一步地，为避免水锤消除装置带来额外的流体压力不平衡现象，所述圆孔位于所述平板的中心。

进一步地，所述水锤消除装置焊接于所述阀座上。

进一步地，所述平板与阀片之间设有缓冲弹簧。

进一步地，所述水锤消除装置的开口宽度大于等于所述阀片的宽度。

有益效果： （1）本装置结构体积小，安装方便，水锤消除装置置于对夹式止回阀内部，在需要改造、消除水锤的管路中不需要对原管网进行改造；（2）本装置中具有曲面结构的消除水锤装置设置在阀体内，当止回阀开启时阀芯表面与原流道契合，对阀体内流体进行导流，当管道压力突变时，压力冲击作用在曲面结构上，可有效保护阀芯和阀前管路。

附图说明

图1为现有技术中的夹式止回阀中流体正向流动示意图；

图2为现有技术中的夹式止回阀中流体反向流动示意图；

图3为本实用新型的夹式止回阀中流体正向流动示意图；

图4为本实用新型的夹式止回阀中流体反向流动示意图；

其中：1、阀体，2、阀座，3、阀片，4、入水口，5、出水口，6、导向杆，8、水锤消除装置，9、平板，10、缓冲弹簧。

具体实施方式

下面通过附图对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。

实施例1：如图1所示，为市场上现有的夹式止回阀的整体结构，包括阀体1、阀座2和T形阀芯，该结构中流体正向流动时流道突变处容易形成旋流，增加过流损失；管道压力突变时，压力冲击直接作用在阀芯上，破坏阀芯的密封面，降低阀体的寿命，而且无法消除管道中的水锤现象。

如图2所示为本实用新型的整体结构，包括包括阀体1、阀座2和T形阀芯，阀体1安装在所述阀座2上，所述阀体1上开设入水口4，阀座2上开设有出水口5，所述T形阀芯包括相互垂直设置的阀片3和导向杆6，所述导向杆6安置于所述阀座2上预留的导向孔中，所述阀体1内还设有水锤消除装置8，所述水锤消除装置8固定于所述阀座2上，且位于所述阀片3的正上侧；所述水锤消除装置8为开口朝向阀片3的碗型结构，其底部具有与所述阀座配合连接的平板9，所述平板9的中心位置开设与所述导向孔一致的圆孔，所述T形阀芯的导向杆6穿过所述平板上的圆孔置入所述导向孔；平板9与阀片3之间设有缓冲弹簧10；本实施例中水锤消除装置8焊接在阀座2上，水锤消除装置的开口宽度大于等于所述阀片的宽度。

当流体正向流动时，流道突变处为流线型导流表面，管道压力突变时，压力冲击作用在水锤消除装置的曲面结构上，可有效保护阀芯和阀前管路。

如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。