一种防误拔水龙头的制作方法

本实用新型涉及水龙头领域，更具体的说，涉及一种防误拔水龙头。

背景技术：

目前市面上存在一种出水管能作360度旋转的水龙头，通过将出水管简单的插接在水龙头的出水接头上，为保证连接处的密封性，一般会在出水管的连接处添加密封圈，但添加密封圈后易导致出水管摆动而与出水接头出现松动的现象。

申请号为CN201320636984.3的实用新型公开了一种出水管旋转式水龙头，包括主体、阀芯组件、把手和出水管，出水管的进水端设置有轴套，还包括一还包括具有弹性的转动套，转动套上有导向柱，轴套从出水接头上端插入，出水接头的上端与轴套上的圆形转盘滑动配合，出水接头上端内壁与体部上部转动配合，导向柱所在部位的转动套与内环形凹槽相对，枢接头与环形支撑台下部的出水接头的内壁转动配合并液密封，环形支撑台与体部的下端转动配合，转动套的导向柱与环形导向槽滑动配合。

采用上述结构，装配时只需将转动套套在出水管的进水端的轴套上，然后插入出水管的上端即可，装配方便，转动套与出水管的内壁转动配合，接触面积大，能防止出水管摆动，但因靠插入出水管固定，易出现误拔的现象，或出水压力过大使出水管与出水接头脱离。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种防误拔水龙头，设置简单的组装结构使出水管与出水接头固定防止误拔或脱离的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防误拔水龙头，包括本体，本体包括具有出水接头的阀座和与出水接头相连的出水管，出水管具有伸入出水接头内的连接轴，连接轴上设有外螺纹和位于外螺纹上方的凸块，出水接头内从上至下依次设置有缺槽、与缺槽相通的环形卡槽以及置于环形卡槽下方的内螺纹；内螺纹牙底直径小于/等于出水接头内壁直径，环形卡槽的直径大于内螺纹牙底的直径从而形成台阶面，当外螺纹运动至内螺纹的下方直至与内螺纹脱离后，凸块从缺槽滑入环形卡槽中。

通过采用上述技术方案，出水管的连接轴与阀座的出水接头连接，连接轴上的外螺纹与出水接头的内螺纹配合实现初步固定，当连接轴旋转使外螺纹运动至内螺纹的下方且相互脱离，使得出水管在阀座中作360度旋转且相互仍连接，连接轴上设置凸块在出水接头内的环形卡槽中滑动，凸块抵触环形卡槽内，防止出水管摆动，从而提升出水管与阀座的密封性，外螺纹设置在凸块的下方，内螺纹设置在环形卡槽的下方，防止螺纹配合和凸块与环形卡槽的配合发生冲突，出现凸块无法安装入环形卡槽的问题。

本实用新型的进一步设置在于，缺槽垂直设置在环形卡槽的上方且侧壁设有凸筋。

通过采用上述技术方案，设置缺槽便于凸块安装入环形卡槽中，且便于出水管的拆卸，方便对阀座的修理，凸筋的设置对凸块的滑动起到阻碍作用，防止出水管误拔。

本实用新型的进一步设置在于，环形卡槽的底部与侧壁衔接处通过圆弧过渡。

通过采用上述技术方案，防止环形卡槽夹角处的应力集中，而凸块的顶角对环形卡槽的夹角造成破坏，增加环形卡槽与凸块配合的使用寿命。

本实用新型的进一步设置在于，出水管与出水接头的外壁各设有提示凸块与缺槽对齐的标记。

通过采用上述技术方案，设置标记便于提示使用者安装、拆卸前需对准的位置。

本实用新型的进一步设置在于，凸块与环形卡槽之间设有耐磨件。

通过采用上述技术方案，设有耐磨件防止凸块在环形凹槽中滑动时，凸块对环形凹槽内壁的磨损，增加使用寿命。

本实用新型的进一步设置在于，耐磨件的端面为圆弧以连接轴轴线为圆心的弧面。

通过采用上述技术方案，使凸块带动耐磨件在环形卡槽中滑动时与环形卡槽的形状更匹配，减小耐磨件与环形卡槽配合时的缝隙，防止凸块在环形卡槽中摆动从而导致出水管摆动。

本实用新型的进一步设置在于，连接轴设有至少两条环形凹槽，环形凹槽内均设有O形密封圈。

通过采用上述技术方案，O形密封圈的设置增加出水管与阀座连接时的密封性，防止漏水。

综上，本实用新型具有以下有益效果：

1、O形密封圈的设置、外螺纹内螺纹的设置、凸块与环形卡槽的设置，均起到防止出水管误拔甚至出现被水压冲击与阀座脱离的现象，同时增加出水管与阀座连接的密封性，防止漏水；

2、配合时，外螺纹位于内螺纹的下方空转与凸块在环形卡槽内滑动，使得出水管实现在阀座中作360度旋转的目的；

3、环形卡槽的底部与侧壁衔接处通过圆弧过渡、凸块与环形卡槽之间设有耐磨件，均能防止凸块在环形卡槽中滑动时，凸块对环形卡槽的磨损。

附图说明

图1为一种快速安装式水桶的分解图；

图2为连接轴与出水接头的剖视图；

图3为连接轴与出水接头配合时的剖视图。

图中，1-本体；2阀座；21-进水接头；22-出水接头；221-内螺纹；222-环形卡槽；2221-圆弧；2222-台阶面；223-缺槽；2231-凸筋；23-标记；3-开关把手；4-出水管；41-连接轴；411-环形凹槽；412-外螺纹；413-凸块；42-标记；43-进水端；5-O型密封圈；6-耐磨件；7-出水嘴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：如图1所示，一种防误拔水龙头，包括本体1，本体1包括阀座2、开关把手3和出水管4。阀座2内设有阀芯组件，通过开关把手3控制阀芯组件的启闭，阀座2具有进水接头21和出水接头22，且进水接头21和出水接头22相互垂直设置，出水管4与出水接头22相连。出水管4的出水端与出水嘴7通过螺纹连接固定，且之间设有O型密封圈5防止漏水。出水管4的进水端43具有直径略小的连接轴41，且连接轴41内置出水接头22中使出水管4与阀座2相连。

参照图1、图2和图3所示，连接轴41的底部设有两个环形凹槽411，环形凹槽411均内置O型密封圈5，增加出水管4与阀座2之间的密封性，防止漏水。在连接轴41的环形凹槽411上方设有五至十圈的外螺纹412，拆卸出水管4时需要至少旋转五圈才能脱离螺纹配合，防止意外旋转使出水管4与出水接头22脱离。外螺纹412选用梯形螺纹，防止外螺纹412的牙型与出水接头22的内壁摩擦。连接轴41上在位于外螺纹412的上方设有两个凸块413，且两个凸块413对称设置在连接轴41的两侧。凸块413的外表面及端面均包裹有耐磨件6，耐磨件6选用PA、POM等耐磨材料制成，耐磨件6的端面为弧面，且弧面的圆弧以连接轴41的轴线为圆心，防止凸块413在出水接头22中旋转对出水接头22的内壁造成磨损。

出水接头22内设有与外螺纹412配合的内螺纹221，内螺纹221的牙底与出水接头22的内壁齐平，且外螺纹412与内螺纹221配合后，外螺纹412旋转至内螺纹221的下方且与内螺纹221脱离，使得出水管4可在出水接头22内作360度旋转运动而不脱离。在出水接头22的内螺纹221上方设有环形卡槽222，环形卡槽222的直径大于内螺纹221牙底的直径形成台阶面2222，环形卡槽222供两凸块413卡接，且凸块413置于台阶面2222上可在环形卡槽222中作以连接轴41轴线为圆心的旋转运动。环形卡槽222的底部与侧壁之间的衔接处通过圆弧2221过渡，防止环形卡槽222夹角处的应力集中，凸块413的顶角对环形卡槽222的夹角造成破坏。出水接头22还设有两个供凸块413滑入环形卡槽222内的缺槽223，缺槽223轴向设置上端延伸至出水接头22的端面，下端延伸至环形卡槽222的上侧壁使得缺槽223与环形卡槽222相通。缺槽223的两侧壁设有凸筋2231，对凸块413的滑动起一定的阻碍作用，防止出水管4误拔。

参照图1所示，出水管4的外壁且位于连接轴41的上方设有与任意凸块413轴向处于同一直线的标记42，出水接头22的外壁设有与任意缺槽223相对应的标记23，用于提示使用者安装、拆卸。

当需要将出水管4安装在阀座2上时，将连接轴41伸入出水接头22中直至外螺纹412与内螺纹221接触，向下旋转出水管4直至外螺纹412与内螺纹221脱离，此时外螺纹412位于内螺纹221的下方，将标记42对准标记23，向下按压出水管4使凸块413通过缺槽223滑入环形卡槽222内，安装完毕后出水管4与阀座2固定，且出水管4可作360度旋转运动，开启开关把手3即可使用水龙头。

当出水管4需要拆卸时，将标记42对准标记23，向上拉拔出水管4，再旋转使外螺纹412运动至内螺纹的上方脱离即可。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。