同步旋转机构、可翻转的平板电脑以及可翻转的手机的制作方法

本实用新型涉及电子产品技术领域，尤其涉及一种同步旋转机构、可翻转的平板电脑以及可翻转的手机。

背景技术：

随着生活水平的提高，消费人群的需求也越来越多样化，使得电子产品也在不断的向多元化发展，例如手机与平板电脑，为了让使用者拥有多方位的体验，均设置有360度全方位旋转功能。

如图1所示，为了实现手机的同步旋转运动，使用两个齿轮1互相啮合，虽然联动效果及动作扭力一致，但是利用这种方式制造的产品，其厚度与双轴心距离之间存在限制，无法满足产品厚度小于齿轮1直径，当轴心距离过大时会造成产品厚度的增加，进而限制了整个手机的厚度与宽度要求。

如图2所示，通过在旋转部中心设置一个滚轮2来实现旋转，虽然满足的产品轴心与厚度的要求，但是因其结构原因，扭力值是单独形成，无法满足同步旋转，其左右轴心力值不能同步满足，同时无法保证其力值的一致性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种同步旋转机构、可翻转的平板电脑以及可翻转的手机，以解决了现有技术中针对电脑或手机的同步旋转受到其产品自身轴心或厚度限制，或是满足轴心与厚度要求时不能 同步旋转的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供的一种同步旋转机构，包括第一转轴、第二转轴、活动块和套筒；所述套筒内设置有相互平行的第一通孔和第二通孔，所述第一转轴和所述第二转轴分别设置于所述第一通孔和所述第二通孔内；所述第一转轴的侧壁设置有第一螺旋槽，所述第二转轴的侧壁设置有第二螺旋槽；所述第一螺旋槽的旋转方向与所述第二螺旋槽的旋转方向相反；所述活动块设置在所述第一通孔和所述第二通孔之间，所述活动块的左右两端分别伸入所述第一螺旋槽的槽腔和所述第二螺旋槽的槽腔；当所述第一转轴和所述第二转轴转动时，所述活动块能够沿所述套筒的轴向移动。

进一步，所述活动块的左右两侧的端面设置为曲面。该技术方案的技术效果在于：结合转轴的外部形状，使得转轴与活动块光滑接触，减小了接触面处的摩擦力，进而降低对转轴与活动块的磨损，延长二者的使用寿命。

进一步，还包括第一定位板和第二定位板；所述第一定位板和所述第二定位板分别安装于所述套筒的两端面，且均设置有连接所述第一转轴和所述第二转轴的第三通孔。该技术方案的技术效果在于：第一定位板限制了活动块沿套筒轴向的位移，保证了活动块只在套筒范围内移动；第二定位板限制了套筒沿其自身轴向的位移。

进一步，还包括螺母、弹簧和垫圈；所述弹簧安装于所述第一转轴和所述第二转轴的后端，且设置在所述第二定位板的远离所述套筒的一侧；所述螺母安装于所述第一转轴和所述第二转轴的后端末尾处，所述垫圈安装于所述弹簧与所述螺母的之间。该技术方案的技术效果在于：通过垫圈、弹簧和螺母的组合，用于固定并限制第一转轴和第二转轴沿其自身轴向移动。

进一步，还包括第一夹板和第二夹板；所述第一夹板连接于所述第一转轴的前端，所述第二夹板连接于所述第二转轴前端。该技术方案的技术效果在于：一方面，通过第一夹板和第二夹板连接需要旋转的产品部件；另一方面，第一夹板和第二夹板改善了产品有限轴心的限制，适用于不同轴心产品的连接。

进一步，从前至后依次包括外壳、第三转轴、螺钉、锁紧件和导向件；所述外壳包括前部和后部，且所述前部和所述后部之间由平板隔开，所述前部用于连接旋转组件，所述后部用于连接固定组件；所述第三转轴设置有中心通孔，所述螺钉穿过所述锁紧件以及所述平板固定连接所述中心通孔；所述导向件安装于所述外壳的后端面处，且与所述锁紧件卡接。该技术方案的技术效果在于：外壳作为容纳旋转组件和固定组件的保护壳，通过第三转轴、螺钉、锁紧件和导向件相互配合将外壳与旋转组件部分固定连接。

进一步，所述第三转轴设置为阶梯轴。该技术方案的技术效果在于：利用阶梯轴的轴肩可进行定位。

进一步，还包括第三定位板；所述第三定位板安装于所述弹簧靠近所述第二定位板的一侧；所述第一转轴和所述第二转轴穿过所述第三定位板，且所述第三转轴与所述第三定位板固定连接。该技术方案的技术效果在于：第三定位板第三转轴的小端与第三定位板固定连接，其大端形成的轴肩与第三定位板紧密贴合，用于定位。

本实用新型还提供一种可翻转的平板电脑，包括上述的同步旋转机构，还包括第一触摸显示屏和操作键盘；所述同步旋转机构设置于所述第一触摸显示屏和所述操作键盘之间；所述第一转轴以及所述第一夹板与所述第一触摸显示屏的底端固定连接，所述第二转轴以及所述第二夹板与所述操作键盘的顶端固定连接。

本实用新型还提供一种可翻转的手机，包括上述的同步旋转机 构，还包括第二触摸显示屏和手动键盘操作区；所述同步旋转机构设置于所述第二触摸显示屏和所述手动键盘操作区之间；所述第一转轴以及所述第一夹板与所述第二触摸显示屏的底端固定连接，所述第二转轴以及所述第二夹板与所述手动键盘操作区的顶端固定连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的一种同步旋转机构，包括第一转轴、第二转轴、活动块和套筒；在第一转轴的侧壁上设置有第一螺旋槽，第二转轴的侧壁上设置有与第一螺旋槽旋转方向相反的第二螺旋槽；在套筒上设置有用于穿过第一转轴的第一通孔以及穿过第二转轴的第二通孔，活动块安装于第一通孔与第二通孔之间，且活动块的左右两端分别伸入第一螺旋槽的槽腔和第二螺旋槽的槽腔，当第一转轴和第二转轴转动时，活动块能够沿套筒的轴向移动；活动块主要保证了第一转轴和第二转轴获得相同的扭力值和轴心力值，以实现第一转轴和第二转轴的同步旋转的联动效果；第一转轴、第二转轴以及活动块的互相配合实现了该同步旋转机构360度旋转。

本实用新型还提供一种可翻转的平板电脑，包括上述的同步旋转机构，还包括第一触摸显示屏和操作键盘；同步旋转机构设置于第一触摸显示屏和操作键盘之间；第一转轴与第一触摸显示屏底端的固定连接，第二转轴与键盘的顶端固定连接；利用上述同步旋转机构实现第一触摸显示屏和操作键盘的同步翻转，使用更方便、更灵活，满足了人们的现实需求。

本实用新型还提供一种可翻转的手机，包括上述的同步旋转机构，还包括第二触摸显示屏和手动键盘操作区，通过同步旋转机构将第二触摸显示屏和手动键盘操作区固定连接，使得两者可以同步旋转，第一转轴与第二触摸显示屏的底端固定连接，第二转轴与手动键盘操作区的顶端固定连接；利用同步旋转机构增加了手机实用的灵活 性和方便性，更充分地满足了消费者的现实需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中同步旋转结构的原理图；

图2为现有技术中非同步旋转结构的原理图；

图3为本实用新型提供的同步旋转机构的原理图；

图4为本实用新型提供的同步旋转机构无外壳时的结构示意图；

图5为本实用新型提供的第一转轴和第二转轴的结构示意图；

图6为本实用新型提供的移动件的轴测图；

图7为本实用新型提供的移动件的俯视图；

图8为本实用新型提供的同步旋转机构安装有外壳的轴测图；

图9为本实用新型提供的同步旋转机构的剖视图；

图10为本实用新型提供的可翻转的平板电脑打开时的结构示意图；

图11为本实用新型提供的可翻转的手机打开时的结构示意图。

图标：1-齿轮；2-滚轮；10-第一转轴；20-第二转轴；30-活动块；40-套筒；50-第一定位板；60-第二定位板；70-螺母；80-弹簧；90-垫圈；100-第一夹板；110-第二夹板；130-铆钉；140-铆钉孔；150-连接孔；160-外壳；170-第三转轴；180-螺钉；190-锁紧件；200-导向件；210-第三定位板；101-第一螺旋槽；201-第二螺旋槽；1000-同步旋转机构；1100-第一触摸显示屏；1200-操作键盘；1300-第二触 摸显示屏；1400-手动键盘操作区；1601-平板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实施例提供了一种同步旋转机构，其中：图3为本实用新型提供的同步旋转机构的原理图；图4为本实用新型提供的同步旋转机构无外壳时的结构示意图；图5为本实用新型提供的第一转轴和第二转轴的结构示意图；图6为本实用新型提供的移动件的轴测图；图7为本实用新型提供的移动件的俯视图；图8为本实用新型提供的同步 旋转机构安装有外壳的轴测图；图9为本实用新型提供的同步旋转机构的剖视图。如图3～9所示，同步旋转机构的主要结构包括第一转轴10、第二转轴20、活动块30和套筒40；套筒40内设置有相互平行的第一通孔和第二通孔，第一转轴10和第二转轴20分别设置于第一通孔和第二通孔内；第一转轴10的侧壁设置有第一螺旋槽101，第二转轴20的侧壁设置有第二螺旋槽201；第一螺旋槽101的旋转方向与第二螺旋槽201的旋转方向相反；活动块30设置在第一通孔和第二通孔之间，活动块30的左右两端分别伸入第一螺旋槽101的槽腔和第二螺旋槽201的槽腔；当第一转轴10和第二转轴20转动时，活动块30能够沿套筒40的轴向移动。

在现有技术中，如图1所示，为了实现手机或者电脑的同步旋转运动，使用两个齿轮1互相啮合，虽然联动效果及动作扭力一致，但是利用这种方式制造的产品，其厚度与双轴心距离之间存在限制，无法满足产品厚度小于齿轮1直径，当轴心距离过大时会造成产品厚度的增加，进而限制了整个手机的厚度与宽度要求。为了满足产品轴心与厚度的要求，通过在旋转部中心设置一个滚轮2来实现旋转，但这种方式无法实现同步旋转，因其结构原因，扭力值是单独形成，其左右轴心力值不能同步满足，同时无法保证其力值的一致性。

本实施例中的同步旋转机构主要结构包括第一转轴10、第二转轴20、活动块30和套筒40；在第一转轴10的侧壁上设置有第一螺旋槽101，第二转轴20的侧壁上设置有与第一螺旋槽101旋转方向相反的第二螺旋槽201；在套筒40上设置有用于穿过第一转轴10的第一通孔以及穿过第二转轴20的第二通孔，且第一通孔与第二通孔互相平行；活动块30安装于第一通孔与第二通孔之间，且活动块30的左右两端分别伸入第一螺旋槽101的槽腔和第二螺旋槽201的槽腔，当第一转轴10和第二转轴20转动时，活动块30能够沿套筒40 的轴向移动；活动块30主要保证了第一转轴10和第二转轴20获得相同的扭力值和轴心力值，以实现第一转轴10和第二转轴20的同步旋转的联动效果；第一转轴10、第二转轴20以及活动块30的互相配合实现了该同步旋转机构360度旋转，改善了针对电脑或手机的同步旋转受其自身轴心或产品的厚度限制。

其中，设置在套筒40上的第一通孔和第二通孔靠近活动块30的侧壁开口，用于活动块30的左右两侧伸入至第一螺旋槽101和第二螺旋槽201。

具体的，第一转轴10和第二转轴20分为前、中、后三部分。其中，前部设置为扁平状，用于连接需要进行旋转的产品部件；中部设置为圆柱状，且侧壁上设置有螺旋槽，与活动块30相配合；后部用于连接固定以及限制转轴沿其自身轴向移动的组件。

在本实施例的可选方案中，如图3～7所示，进一步地，活动块30的左右两侧的端面设置为曲面。在本实施例中，活动块30的左右两侧的端面分别与设置于第一转轴10上的第一螺旋槽101以及设置于第二转轴20上的第二螺旋槽201接触，因第一转轴10和第二转轴20的中部均设置为圆柱形，结合转轴的外部形状，使得转轴与活动块30光滑接触，减小了接触面处的摩擦力，进而降低对转轴与活动块30的磨损，延长二者的使用寿命，进而延长该同步旋转机构的使用寿命。

在本实施例的可选方案中，如图4～9所示，进一步地，还包括第一定位板50和第二定位板60；第一定位板50和第二定位板60分别安装于套筒40的两端面，且均设置有连接第一转轴10和第二转轴20的第三通孔。在本实施例中，第一定位板50安装于套筒40靠近转轴前端的端面处，限制了活动块30沿套筒40轴向的位移，保证了活动块30只在套筒40范围内移动；第二定位板60安装于套筒40 靠近转轴后端的端面处，限制了套筒40沿其自身轴向的位移。第一转轴10和第二转轴均20通过第三通孔穿过第一定位板50和第二定位板60。

在本实施例的可选方案中，如图4～9所示，进一步地，还包括螺母70、弹簧80和垫圈90；弹簧80安装于第一转轴10和第二转轴20的后端，且设置在第二定位板60的远离套筒40的一侧；螺母70安装于第一转轴10和第二转轴20的后端末尾处，垫圈90安装于弹簧80与螺母70的之间。在本实施例中，螺母70、垫圈80和弹簧90安装于第一转轴10和第二转轴20的后部，互相配合用于固定并限制第一转轴10和第二转轴20沿其自身轴向移动。

其中，垫圈90安装于螺母70和弹簧80之间，用来保护弹簧80表面不受螺母70擦伤磨损，从而分散螺母70对弹簧80表面的连接压力。

弹簧80为碟形弹簧，其刚度大，缓冲吸震能力强，且具有不同的组合方式，灵活性强，例如对合、叠合，也可采用复合不用厚度、不同片数等的组合方式，均能保证弹簧特性在很大范围内变化。另外，碟形弹簧组合使用方便，所需空间小，同时维修换装容易，使用寿命较长。

在本实施例的可选方案中，如图4～9所示，进一步地，还包括第一夹板100和第二夹板110；第一夹板100连接于第一转轴10的前端，第二夹板110连接于第二转轴20前端。在本实施例中，一方面，通过第一夹板100和第二夹板110连接需要旋转的产品部件；另一方面，第一夹板100和第二夹板110改善了产品有限轴心或产品厚度的限制，适用于不同轴心或不同厚度的产品的连接，例如相对较薄的产品。

具体的，第一转轴10和第二转轴20的前端均设置为扁平状，与 第一夹板100和第二夹板110的结构相配合，转轴与夹板之间通过铆钉130连接，因此，在转轴和夹板互相连接处均开设有铆钉孔140。其中，为了使连接牢固，同时又减少应力集中，故而铆钉孔140的数量为两个。在第一夹板100和第二夹板110上均开设有多个连接孔150，用于连接需要旋转的产品部件。

在本实施例的可选方案中，如图4～9所示，进一步地，从前至后依次包括外壳160、第三转轴170、螺钉180、锁紧件190和导向件200；外壳160包括前部和后部，且前部和后部之间由平板1601隔开，前部用于连接旋转组件，后部用于连接固定组件；第三转轴170设置有中心通孔，螺钉180穿过锁紧件190以及平板1601固定连接中心通孔；导向件200安装于外壳160的后端面处，且与锁紧件190卡接。在本实施例中，外壳160作为容纳旋转组件和固定组件的保护壳，通过第三转轴170、螺钉180、锁紧件190和导向件200相互配合将外壳160与旋转组件部分固定连接。

具体的，设置在外壳160内部用于分割空间的平板1601的中心位置设置有通孔，在平板1601靠近套筒40的一侧沿通孔的轴向，且绕通孔边缘处设置有凸起；在第三转轴170的中心通孔的内壁上车有螺纹结构，与螺钉180形成螺纹连接；在锁紧件190的中心位置设置通孔，用于穿过螺钉180，螺钉180的螺帽处与锁紧件190靠近导向件200的端面贴合，且在锁紧件190连接导向件200的一端设置卡勾，对应的，在导向件200连接锁紧件190的侧壁上设置凹槽；导向件200从外壳160后端穿入，与锁紧件190卡接。

在本实施例的可选方案中，如图4～9所示，进一步地，第三转轴170设置为阶梯轴。在本实施例中，中心通孔设置在第三转轴170的大端部分，用于连接外壳160的固定组件，小端用于固定连接旋转组件部分。

在本实施例的可选方案中，如图4～9所示，进一步地，还包括第三定位板210；第三定位板210安装于弹簧80靠近第二定位板60的一侧；第一转轴10和第二转轴20穿过第三定位板210，且第三转轴170与第三定位板210固定连接。在本实施例中，第三定位板210与第二定位板60之间安装有垫圈90，减小了第三定位板210与第二定位板60之间的磨损；第三定位板210连接于第一转轴10和第二转轴20，且其中心设置通孔，用于固定连接第三转轴170的小端，从而将外壳与旋转组件固定。

其中，第三转轴170的小端与第三定位板210铆接固定。

本实施例还提供一种可翻转的平板电脑，图10为本实用新型提供的可翻转的平板电脑打开时的结构示意图。如图10所示，包括上述的同步旋转机构1000，还包括第一触摸显示屏1100和操作键盘1200；同步旋转机构1000设置于第一触摸显示屏1100和操作键盘1200之间；第一转轴10与第一触摸显示屏1100的底端固定连接，第二转轴20与操作键盘1200的顶端固定连接。

利用上述同步旋转机构1000实现第一触摸显示屏1100和操作键盘1200的同步翻转，使用更方便、更灵活，同时减小了平板电脑在实现同步旋转时对自身厚度或轴心的限制，满足了人们的现实需求。

本实施例还提供一种可翻转的手机，图11为本实用新型提供的可翻转的手机打开时的结构示意图。如图11所示，包括上述的同步旋转机构1000，还包括第二触摸显示屏1300和手动键盘操作区1400；同步旋转机构1000设置于第二触摸显示屏1300和手动键盘操作区1400之间；第一转轴10与第二触摸显示屏1300的底端固定连接，第二转轴20与所述手动键盘操作区1400的顶端固定连接。

同步旋转机构1000实现了第二触摸显示屏1300和手动键盘操作区1400的同步旋转，增加了手机实用的灵活性和方便性，同时减小 了手机在实现同步旋转时对自身厚度或轴心的限制，更充分地满足了消费者的需求。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。