本实用新型涉及机械结构的领域,尤其涉及一种用于水泵中NU圆柱滚子轴承的便拆结构。
背景技术:
NU圆柱滚子轴承是一种内外圈分离的轴承,内圈装配在中心轴上,外圈及滚动体装配在轴承中,由于内圈较轴肩高出一点点,导致拆卸空间不大,现有技术采用大直径轴套垫于内圈与轴肩之间,拆卸时敲击大直径轴套外圆,连同内圈一起拆卸。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的NU圆柱滚子轴承中,内圈较轴肩高出一点点,导致拆卸空间不大,采用大直径轴套又必须内外圈一起拆卸的问题,旨在一种用于水泵中NU圆柱滚子轴承的便拆结构。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种用于水泵中NU圆柱滚子轴承的便拆结构,其特征在于,它包括一中心轴1,所述中心轴1包括粗轴101和细轴102,所述粗轴101和细轴102之间通过一轴肩2相连,所述轴肩2的外径略小于细轴102的外径,所述细轴102外套接一轴承3,所述轴承3包括内圈301、滚动体302和外圈303,所述滚动体302套接在内圈301的外部,所述外圈303套接在滚动体302的外部,所述的内圈301一端紧靠轴肩2设置,所述粗轴101与轴肩2相接一侧的外缘向内凹陷设有一对拆卸槽4,所述拆卸槽4对称分布。
进一步地,所述拆卸槽4的末端外径与轴肩2相配。
本实用新型的积极进步效果在于:对轴的局部进行了改进,特殊设计有两道拆卸槽,留出了拆卸空间。不用借助于大直径轴套,即可平稳拆卸NU圆柱滚子轴承内圈,节约了轴套成本,减少了悬臂轴伸。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型中拆卸槽及其连接结构示意图;
图3为本实用新型中拆卸槽及其连接结构的俯视图。
附图标记
1.中心轴;
101.粗轴;
102.细轴;
2.轴肩;
3.轴承;
301.内圈;
302.滚动体;
303.外圈;
4.拆卸槽。
具体实施方式
下面结合实施例及附图,对本实用新型作进一步的详细说明,但本实用新型的实施方式不仅限于此。
本实用新型是提供一种大型立式泵用上密封环结构,如图1所示,其特征在于,它包括一中心轴1,所述中心轴1包括粗轴101和细轴102,所述粗轴101和细轴102之间通过一轴肩2相连,所述轴肩2的外径略小于细轴102的外径,所述细轴102外套接一轴承3,所述轴承3包括内圈301、滚动体302和外圈303,所述滚动体302套接在内圈301的外部,所述外圈303套接在滚动体302的外部,所述的内圈301一端紧靠轴肩2设置,所述粗轴101与轴肩2相接一侧的外缘向内凹陷设有一对拆卸槽4,所述拆卸槽4对称分布,更有利于轴承3的平稳拆卸。
具体实施时,内圈301装配在中心轴1上,直接贴着轴肩2,外圈303及滚动体302装配在轴承体中,轴特殊设计有拆卸槽4,顺着拆卸槽4借助工具錾子反复敲打,使得内圈301脱离轴肩2,即可慢慢拆去内圈301。
具体实施时,所述拆卸槽4的末端外径与轴肩2相配,轴肩2抵住内圈301,拆卸槽4用于在粗轴102和轴承3之间留出拆卸空间,拆卸槽4是由圆形铣刀由轴的外圆斜着铣到轴肩2根部。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型具体实施只局限于上述这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。