一种模具旋转机构的传动装置的制作方法

文档序号:11350048阅读:407来源:国知局
一种模具旋转机构的传动装置的制造方法

本实用新型涉及一种模具旋转机构的传动装置,涉及机械领域。



背景技术:

在模具生产过程中,往往需要用到旋转机构来对模具进行更全面快速的加工,传统的旋转机构中的传动装置只要采用涡轮和蜗杆进行传动,采用机械方式的传动,很容易因为机械材料腐朽而影响工作效率,采用蜗轮蜗杆的传动方式,会增加旋转机构内部的复杂程度,不利于维修。



技术实现要素:

为解决上述问题,本实用新型提出了一种模具旋转机构的传动装置。

一种模具旋转机构的传动装置,包括电机,其特征在于:还包括齿轮,所述电机的输出轴连接有联轴器,所述联轴器与齿轮之间通过皮带连接,所述皮带套设在联轴器外,所述皮带为斜槽皮带,所述齿轮为斜纹齿轮,所述联轴器外刻设有斜向纹路。

通过上述技术方案,由联轴器带动皮带,皮带带动齿轮,运用皮带的方式,节省了旋转机构内部空间,方便维修。

优选的,所述斜纹齿轮与皮带相匹配。

优选的,所述斜向纹路与皮带相匹配。

通过上述技术方案,采用斜纹齿轮、斜向纹路和斜槽皮带,能够防止皮带滑出联轴器和齿轮外。

优选的,所述齿轮设置有若干个。

本实用新型具有以下效益:本实用新型摒弃了传统蜗轮蜗杆的传动方式,采用皮带传动,能够节省和简化旋转机构的内部空间,方便的使用和维护,使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图;

图2是本实用新型的后视图;

图3是传统涡轮蜗杆传动示意图。

附图标记:1、电机;2、齿轮;3、联轴器;4、皮带;5、涡轮;6、蜗杆;7、模具旋转机构。

具体实施方式

参阅图1和图2所示的模具旋转机构的传动装置,包括电机1,其特征在于:还包括齿轮2,所述电机1的输出轴连接有联轴器3,所述联轴器3与齿轮2之间通过皮带4连接,所述皮带4套设在联轴器3外,所述皮带4为斜槽皮带,所述齿轮2为斜纹齿轮,所述联轴器3外刻设有斜向纹路。

通过上述技术方案,由联轴器3带动皮带4,皮带4带动齿轮2,运用皮带4的方式,节省了模具旋转机构7内部空间,方便维修。

进一步的,所述斜纹齿轮与皮带4相匹配。

进一步的,所述斜向纹路与皮带4相匹配。

通过上述技术方案,采用斜纹齿轮、斜向纹路和斜槽皮带,能够防止皮带滑出联轴器3和齿轮2外。

进一步的,所述齿轮2设置有若干个。

本实用新型具有以下效益:如图3所示的蜗轮蜗杆传动方式,十分复杂且占用空间极大,本实用新型摒弃了传统蜗轮5蜗杆6的传动方式,采用皮带4传动,能够节省和简化模具旋转机构7的内部空间,方便使用和维护,使用寿命长。

本实用新型在投入使用的时候,将皮带4套设在联轴器3和齿轮2上,拉紧即可,打开电机1即可进行传动工作,且无需通过低价润滑液来减少涡轮5与蜗杆6之间的摩擦。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。

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