一种新型防锈螺钉的制作方法

本发明属于机械工装领域，涉及一种螺钉，尤其涉及一种新型防锈螺钉。

技术背景

在现有技术中当螺钉拧入工件后为起到后期防锈会在螺钉边缘滴注防锈剂，但是这种传统的防锈剂滴注方式在滴注的过程中往往会产生防锈剂难以渗入，或者由于螺钉螺纹与螺纹槽接触过于紧密导致防锈油无法渗入的问题。从材料节约方面来讲传统的螺钉防锈往往造成大量的防锈剂浪费，且无法达到较好的螺钉防锈作用。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，而提供一种防锈作用效果好、操作方便、结构合理的新型防锈螺钉。

本发明的目的是这样实现的：一种新型防锈螺钉，包括有螺钉主体，所述的螺钉主体由常规的螺头和螺杆组成，所述的螺头中心位置设置有注油孔，所述的螺杆中心位置纵向且与地面垂直设置有储油槽，所述的注油孔与储油槽连通，所述的储油槽上以与地面垂直设置的储油槽为基准还水平垂直设置有导油通道，所述的导油通道呈射线状向外辐射穿透螺杆与外部连通，所述的注油孔为t字型结构，且与其配套设置有t字型胶塞。

所述的导油通道设置个数不少于1个。

所述的导油通道在一个螺杆的横切面上只设置有一个。

所述的导油通道每相邻两个之间位置关系均为垂直关系。

本发明所产生的有益效果是：首先在螺杆中心纵向垂直设置的储油槽能够提供足量的防锈剂容纳空间，在储油槽上呈辐射状设置的导油通道能够提供防锈剂外渗通道，使防锈剂从导油通道流出，且渗入到螺杆螺纹与螺纹槽连接的位置起到最佳的防锈或防锈死效果。其中导油通道设置数量上不少于1个，可根据螺钉在工件上拧入的深度进行设置，且在螺杆的同一横切面上只设置有一个导油通道，能够使防锈剂能够多点位、多方位的向外渗出；再者导油通道每相邻两个呈垂直关系设置在机械技工方面更加方便加工。最后注油孔设置于螺头上部中间位置在防锈剂加注完毕后便于封堵通道，且整个操作过程较为简单、方便，另外注油孔设置于t字型结构与t字型胶塞配合使用时，能够使胶塞塞入更紧且外观上更加平整。

附图说明：

图1为本发明的整体剖视结构示意图。

图2为本发明储油槽与导油通道所设置位置关系结构示意图。

图3为本发明螺钉主体俯视结构示意图。

图中：1、螺钉主体2、螺头3、螺杆4、注油孔5、储油槽6、导油通道7、t字型胶塞。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明的实施方案做进一步说明。

实施例1

如图1—3所示：一种新型防锈螺钉，包括有螺钉主体1，所述的螺钉主体1由常规的螺头2和螺杆3组成，所述的螺头2中心位置设置有注油孔4，所述的螺杆3中心位置纵向且与地面垂直设置有储油槽5，所述的注油孔4与储油槽5连通，所述的储油槽5上以与地面垂直设置的储油槽为基准还水平垂直设置有导油通道6，所述的导油通道6呈射线状向外辐射穿透螺杆3与外部连通，所述的注油孔4为t字型结构，且与其配套设置有t字型胶塞7。

所述的导油通道6设置个数为10个。

所述的导油通道6在一个螺杆3的横切面上只设置有一个。

所述的导油通道6每相邻两个之间位置关系均为垂直关系。

本发明在使用时：首先将螺钉拧入工件，然后从注油孔将防锈剂注入到储油槽内，防锈剂通过与储油槽连通的导油通道流入到螺杆螺纹与工件螺纹槽有间隙的空间内，对每一段的螺纹对接位置均进行油封，从而起到防锈效果，在防锈剂加注完毕后使用t字型胶塞将t字型的注油孔封堵，整个操作过程完毕。

技术特征：

技术总结
一种新型防锈螺钉，包括有螺钉主体，所述的螺钉主体由常规的螺头和螺杆组成，所述的螺头中心位置设置有注油孔，所述的螺杆中心位置纵向且与地面垂直设置有储油槽，所述的注油孔与储油槽连通，所述的储油槽上以与地面垂直设置的储油槽为基准还水平垂直设置有导油通道，所述的导油通道呈射线状向外辐射穿透螺杆与外部连通，所述的注油孔为T字型结构，且与其配套设置有T字型胶塞。

技术研发人员：王根堂
受保护的技术使用者：长葛市航天密封科技有限公司
技术研发日：2017.03.24
技术公布日：2017.07.07