一种具有多样化使用范围的螺栓及其制备设备的制作方法

本发明涉及螺栓及其生产设备领域，特别是一种具有多样化使用范围的螺栓及其制备设备。

背景技术：

螺栓：机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。

对于目前的螺栓，其在进行安装的时候，基本使用的都是利用其螺帽与扳手等工具配合，配合的使用的工作太过单一，就此问题，本发明设计了一种螺帽既有六角棱且端面具有六角凹槽的螺栓。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种具有多样化使用范围的螺栓及其制备设备。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种具有多样化使用范围的螺栓及其制备设备，包括螺栓柱以及栓帽；

所述栓帽安置在螺栓柱上，所述螺栓柱上加工螺纹；

所述栓帽端面开有凹六角槽，所述栓帽外壁加工有六棱角。

生产设备包括：基座、门型架、冲压缸体以及冲压件；

所述门型架安置在基座上，所述冲压缸体固定在门型架上，所述冲压件固定在冲压缸体的活塞端；

所述门型架相对壁面设有传动部，所述传动部上设有物料加紧部，所述基座上设有移动部，该移动部上设有螺纹加工部；

所述基座内部为空腔结构，且相对壁面设有动作机构，该动作机构上设有拿取机构，所述基座底部设有物料放置机构；

所述传动部，其包括：一对无杆气缸、一对滑道以及一对滑件；

一对无杆气缸安置在门型架相对壁面，一对所述滑道安置在门型架相对壁面且位于无杆气缸一侧，所述滑件配装在滑道上；

所述物料加紧部，其包括：一对支撑板、一对伸缩电机一以及一对加紧架、伸缩电机二以及加紧片；

所述一对支撑板分别安置在滑件上，所述无杆气缸移动端与滑件外壁固定，所述伸缩电机一安置在支撑板上，所述加紧架固定在所述伸缩电机一上，所述支撑板底部安置伸缩电机二，所述加紧片安置在伸缩电机二伸缩端上。

所述移动部，其包括：一对电动滑轨、一对滑体以及盛放架；

所述滑体安置在电动滑轨上，所述盛放架安置在一对滑体上。

所述螺纹加工部，其包括：驱动件、铣刀以及辅助部；

所述驱动件安置在盛放架上，所述铣刀固定于驱动件驱动端。

所述动作机构，其包括：一对推动件、一对伸缩杆以及一对安置架；

所述推动件位于基座底部，所述安置架位于推动件伸缩端，所述安置架固定在推动件伸缩端，所述伸缩杆位于安置架与所述基座底部之间。

所述拿取机构，其包括：一对气缸以及一对接触架；

所述气缸安置在安置架上，所述接触架固定于所述气缸活塞端。

所述辅助部，其包括：一对马达、一对转轴以及一对转动盘；

所述马达固定于盛放架底部，所述转轴与所述马达的旋转端连接，所述转动盘位于转轴上。

所述基座底部安置四个支撑件，该支撑件用于对整体装置进行支撑。

所述物料放置机构，其包括：低架以及物料箱；

所述低架固定在基座底部，所述物料箱位于低架上。

所述基座外壁设有led灯条；

该led灯条用于对工作人员进行提醒。

利用本发明的技术方案制作的可配合多种工具使用的螺栓及其生产设备，本技术方案中的螺栓，可相应的使用多种工具进行操作，这样一来，这样螺栓更方便安装，同时本发明提供的装置，生效率高，成型率大。

附图说明

图1是本发明所述一种具有多样化使用范围的螺栓及其制备设备的结构示意图；

图2是本发明所述一种可配合多种工具使用的螺栓生产设备的仰视结构示意图；

图3是本发明所述一种可配合多种工具使用的螺栓生产设备的俯视结构示意图；

图4是本发明所述螺纹加工部的结构示意图；

图5是本发明所述一种可配合多种工具使用的螺栓生产设备的局部放大结构示意图；

图6是本发明所述一种可配合多种工具使用的螺栓的结构示意图；

图7是本发明所述一种可配合多种工具使用的螺栓的结构示意图;

图中，1、螺栓柱；2、栓帽；3、六棱角；4、凹六角槽；5、基座；6、门型架；7、冲压缸体；8、冲压件；9、无杆气缸；10、滑道；11、滑件；12、电动滑轨；13、支撑板；14、伸缩电机一；15、加紧架；16、伸缩电机二；17、加紧片；18、盛放架；19、滑体；20、驱动件；21、铣刀；22、推动件；23、安置架；24、伸缩杆；25、气缸；26、接触架；27、马达；28、转轴；29、转动盘；30、支撑件；31、低架；32、物料箱；33、led灯条。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-7所示，一种具有多样化使用范围的螺栓及其制备设备，包括螺栓柱1以及栓帽2，所述栓帽2安置在螺栓柱1上，所述螺栓柱1上加工螺纹；所述栓帽2端面开有凹六角槽4，所述栓帽2外壁加工有六棱角3；生产设备包括：基座5、门型架6、冲压缸体7以及冲压件8；所述门型架6安置在基座5上，所述冲压缸体7固定在门型架6上，所述冲压件8固定在冲压缸体7的活塞端；所述门型架6相对壁面设有传动部，所述传动部上设有物料加紧部，所述基座5上设有移动部，该移动部上设有螺纹加工部；所述基座5内部为空腔结构，且相对壁面设有动作机构，该动作机构上设有拿取机构，所述基座5底部设有物料放置机构；所述传动部，其包括：一对无杆气缸9、一对滑道10以及一对滑件11；一对无杆气缸9安置在门型架6相对壁面，一对所述滑道10安置在门型架6相对壁面且位于无杆气缸9一侧，所述滑件11配装在滑道10上；所述物料加紧部，其包括：一对支撑板13、一对伸缩电机一14以及一对加紧架15、伸缩电机二16以及加紧片17；所述一对支撑板13分别安置在滑件11上，所述无杆气缸9移动端与滑件11外壁固定，所述伸缩电机一14安置在支撑板13上，所述加紧架15固定在所述伸缩电机一14上，所述支撑板13底部安置伸缩电机二16，所述加紧片17安置在伸缩电机二16伸缩端上；所述移动部，其包括：一对电动滑轨12、一对滑体19以及盛放架18；所述滑体19安置在电动滑轨12上，所述盛放架18安置在一对滑体19上；所述螺纹加工部，其包括：驱动件20、铣刀21以及辅助部；所述驱动件20安置在盛放架18上，所述铣刀21固定于驱动件20驱动端；所述动作机构，其包括：一对推动件22、一对伸缩杆24以及一对安置架23；所述推动件22位于基座5底部，所述安置架23位于推动件22伸缩端，所述安置架23固定在推动件22伸缩端，所述伸缩杆24位于安置架23与所述基座5底部之间；所述拿取机构，其包括：一对气缸25以及一对接触架26；所述气缸25安置在安置架23上，所述接触架26固定于所述气缸25活塞端；所述辅助部，其包括：一对马达27、一对转轴28以及一对转动盘29；所述马达27固定于盛放架18底部，所述转轴28与所述马达27的旋转端连接，所述转动盘29位于转轴28上；所述基座5底部安置四个支撑件30，该支撑件30用于对整体装置进行支撑；所述物料放置机构，其包括：低架31以及物料箱32；所述低架31固定在基座5底部，所述物料箱32位于低架31上；所述基座5外壁设有led灯条33；该led灯条33用于对工作人员进行提醒。

本实施方案的特点为，栓帽2安置在螺栓柱1上，螺栓柱1上加工螺纹；栓帽2端面开有凹六角槽4，栓帽2外壁加工有六棱角3；生产设备包括：基座5、门型架6、冲压缸体7以及冲压件8；门型架6安置在基座5上，冲压缸体7固定在门型架6上，冲压件8固定在冲压缸体7的活塞端；门型架6相对壁面设有传动部，传动部上设有物料加紧部，基座5上设有移动部，该移动部上设有螺纹加工部；基座5内部为空腔结构，且相对壁面设有动作机构，该动作机构上设有拿取机构，基座5底部设有物料放置机构；传动部，其包括：一对无杆气缸9、一对滑道10以及一对滑件11；一对无杆气缸9安置在门型架6相对壁面，一对滑道10安置在门型架6相对壁面且位于无杆气缸9一侧，滑件11配装在滑道10上；物料加紧部，其包括：一对支撑板13、一对伸缩电机一14以及一对加紧架15、伸缩电机二16以及加紧片17；一对支撑板13分别安置在滑件11上，无杆气缸9移动端与滑件11外壁固定，伸缩电机一14安置在支撑板13上，加紧架15固定在伸缩电机一14上，支撑板13底部安置伸缩电机二16，加紧片17安置在伸缩电机二16伸缩端上，本技术方案中的螺栓，可相应的使用多种工具进行操作，这样一来，这样螺栓更方便安装，同时本发明提供的装置，生效率高，成型率大。

在本实施方案中，首先在栓帽2上加工凹六角槽4，其次在栓帽2外壁加工有六棱角3；

其生产设备工作原理如下：首先人工将物料放置在加紧架15上，其伸缩电机一14推动加紧架15将物料加紧，同时控制门型架6上的冲压缸体7带着冲压件8对栓帽2端面与外壁进行冲压，完成冲压后，伸缩电机一14带着加紧架15收回，同时控制伸缩电机二16带着加紧片17将螺栓柱1卡紧，同时控制无杆气缸9下降，其移动端带着滑件11在滑道10上动作，那么支撑板13带着加紧片17下降，并且控制电动滑轨12工作，其上的滑体19带着盛放架18前进，同时驱动件20驱动铣刀21动作，对螺栓柱1加工加工螺纹，在加工螺栓柱1靠近顶端的时候，驱马达27带着转轴28上的转动盘29动作，使其表面将螺栓柱1接触，完成加工后，推动件22推动安置架23上升，并且伸缩杆24作为辅助件对安置架23进行支撑，同时气缸25推动接触架26来将加工完毕的螺栓卡紧，放入到位于低架31上的物料箱32中

作为优选方案，更进一步的，基座5底部安置四个支撑件30，该支撑件30用于对整体装置进行支撑。

低架31固定在基座5底部，物料箱32位于低架31上。

作为优选方案，更进一步的，基座5外壁设有led灯条33；该led灯条33用于对工作人员进行提醒。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。