一种枢连接组件及其显示器的制作方法

本实用新型涉及显示器支撑技术领域，尤其是涉及一种枢连接组件及其显示器。

背景技术：

目前，电脑作为工作、生活和娱乐工具越来越普及，在使用过程中，人们对各个细节体验感受也越发讲究，希望能够将使用过程中的每个动作的体验是安全和愉悦的。

在显示器或者显示屏支撑装置中，显示屏大多可转动地设置，用于显示屏铰连接的枢接组件内通常设置有用于支撑显示器的支撑部件，在该部件的作用下，显示器在转动过程中得到支撑而不会掉落。

然而，现有技术中支撑部件多采用两个相对设置的两个凸轮机构，两个凸轮机构在啮合的状态下产生阻止显示器转动的阻力，但当使用外力克服该凸轮机构的阻力，转动显示器时，在相对转动的行程末端，两个凸轮机构会发生脱离，此时会导致显示器突然失去支撑力或者阻力，而在外力维持不变的情况下，显示器会发生突然性的或者爆发性的转动，由此会导致显示器与连接座之间发生撞击，期间也容易夹住人手等事故。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种枢连接组件及其显示器，以解决现有技术中存在的显示器在转动过程中凸轮结构突然脱离啮合导致显示器突然而开始转动发生撞击的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种枢连接组件，包括第一枢接件、第二枢接件、滑块、复位弹簧以及单向旋转阻尼器；

所述第一枢接件与第二枢接件通过枢接轴可相对转动连接；

所述滑块可沿所述枢接轴的轴线方向滑动地设置在所述第一枢接件上，且所述滑块随第一枢接件一同转动；

所述滑块的一端设置有第一凸轮结构；

所述第二枢接件上设置有第二凸轮结构，第二凸轮结构与第一凸轮结构相配合用于在所述第一枢接件与第二枢接件相对转动时顶推所述滑块沿轴线方向移动；

所述复位弹簧设置在所述滑块与所述第一枢接件或者第二枢接件之间；

所述复位弹簧趋向于迫使滑块沿轴线方向移动，且迫使第一凸轮结构贴靠在第二凸轮结构上；

所述单向旋转阻尼器设置在所述第一枢接件和所述第二枢接件之间，趋向于阻止所述第一枢接件和所述第二枢接件向一侧相对转动。

进一步地，所述第二凸轮结构和第一凸轮结构为沿着所述枢接轴的周向设置的定位凸起和定位凹槽，定位凸起和定位凹槽沿枢接周到周向交替设置；定位凸起和定位凹槽的形状相对配合设置；

定位凸起和定位凹槽分别包括设置在第一凸轮结构上的第一定位凸起和第一定位凹槽、以及设置在所述第二凸轮结构上的第二定位凸起和第二定位凹槽；

所述第一定位凸起与所述第二定位凹槽相对配合设置；

所述第二定位凸起与所述第一定位凹槽相对配合设置。

进一步地，所述定位凸起和定位凹槽的数量至少为三组。

第二凸轮结构和第一凸轮结构相互配合用于支撑设置在枢连接组件上的显示器，通过设置多组所述定位凸起和定位凹槽，第一枢接件与第二枢接件可以旋停在多个夹角位置。设置在枢连接组件上的显示器则可以实现多个位置的停留。

单向旋转阻尼器可以为第一枢接件与第二枢接件提供缓冲用的阻力，当设置在枢连接组件上的显示器闭合时，或者向某个方向转动时，当第一枢接件上的定位凸起与第二枢接件上的定位凹槽脱离啮合时，显示器或者枢接组件会突然失去支撑力或者缓冲力量，而单向旋转阻尼器则会弥补此时的缓冲力量的空窗，防止显示器发生碰撞。

而当显示器打开时或者枢接组件向另一个方向转动时，单向旋转阻尼器不产生阻尼力量，从实现显示器轻松打开。

本实用新型结构简单，使用也方便，在第一枢接件与第二枢接件相对转动时，第二凸轮结构与第一凸轮结构发生滑动摩擦，进而产生一个趋向于阻止相对转动的阻尼扭矩。

进一步地，所述复位弹簧设置在第一枢接件与所述滑块之间。

进一步地，所述滑块与所述第一枢接件之间设置有限制两者相对转动的限位结构。

进一步地，所述限位结构包括沿轴线方向设置的滑槽、以及与滑槽配合的卡销；或者，所述限位结构包括沿轴线方向设置的滑轨、以及与所述滑轨相配合的卡槽。

进一步地，所述第一枢接件包括相对固定连接的连接板和管体，所述滑块和复位弹簧设置在管体内；所述管体的侧壁上部沿轴向设置有开口槽或者内设凹槽，所述开口槽或者内设凹槽为用于限制所述滑块相对转动的滑槽，滑块上设置有插入开口槽或者内设凹槽的卡销。

进一步地，所述第二枢接件为U型连接架。

该阻尼扭矩的力量大小可以通过调节复位弹簧的弹性力的大小、或者通过设定第二凸轮结构与第一凸轮结构的轮廓形式而实现，由此可以根据日常实际需要而灵活调节该阻尼扭矩的大小。

进一步地，所述滑块为套环状，中间设置有通孔，滑块通过通孔套装在所述枢接轴上。

进一步地，所述第二凸轮结构为套装在所述枢接轴上的凸轮套筒，凸轮套筒在所述滑块一侧的端面上设置有凸轮结构。

进一步地，所述凸轮套筒与所述第二枢接件可拆卸连接；在周向上，所述凸轮套筒与所述第二枢接件相对固定设置，随所述第二枢接件一同转动。

进一步地，所述复位弹簧为螺旋弹簧，所述螺旋弹簧套装在所述枢接轴上；在枢接轴上在所述滑块的相对一侧设置有环套，螺旋弹簧一端顶靠在所述滑块上，螺旋弹簧的另一端顶靠在环套上，环套可沿轴向移动地设置在枢接轴上。

通过沿轴向移动环套，可以调节螺旋弹簧的压力大小，从而实现第一凸轮结构的支撑力大小。

进一步地，所述环套内设置内螺纹，枢接轴上设置有与内螺纹相配合的外螺纹；环套通过螺纹方式旋套在枢接轴上。

进一步地，所述环套的侧壁上设置有锁定螺纹孔，通过锁定螺钉将环套锁定在所述枢接轴上。

进一步地，所述管体上方端部套装有保护套，保护套与所述管体可拆卸连接，保护套将所述开口槽或者内设凹槽的上方开口堵住，防止所述卡销滑出所述开口槽或者内设凹槽。

进一步地，所述枢接轴与所述第二枢接件固定连接；所述凸轮套筒可转动地设置在所述第一枢接件的管体内；所述凸轮套筒套装在所述枢接轴上，在周向上，凸轮套筒与所述枢接轴相对固定连接。

进一步地，所述单向旋转阻尼器的一个连接端与所述枢接轴固定连接，单向旋转阻尼器的另一连接端与所述第一枢接件连接。

具体而言，单向旋转阻尼器中间设置有与所述枢接轴配合的轴孔，单向旋转阻尼器的外圆上设置有径向凸起；单向旋转阻尼器套装在枢接轴上，与枢接轴在周向上两者相对固定；单向旋转阻尼器的径向凸起伸入管体下端的插槽内，进而实现与第一枢接件的连接。

进一步地，所述枢接轴的截面为非圆形设置，所述凸轮套筒内设置有与枢接轴配合的非圆形孔。

另外，本实用新型还公开了一种带有上述枢连接组件的显示器，其包括支撑座和显示屏，显示屏通过所述枢连接组件可转动地设置在支撑座上，显示屏闭合靠近所述支撑座时，所述单向旋转阻尼器提供缓冲阻力。

采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型提供的门体连接组件结构简单，使用也方便，单向旋转阻尼器可以为第一枢接件与第二枢接件提供缓冲用的阻力，当设置在枢连接组件上的显示器闭合时，或者向某个方向转动时，当第一枢接件上的定位凸起与第二枢接件上的定位凹槽脱离啮合时，显示器或者枢接组件会突然失去支撑力或者缓冲力量，而单向旋转阻尼器则会弥补此时的缓冲力量的空窗，防止显示器发生碰撞。

同时，在第一枢接件与第二枢接件相对转动时，第二凸轮结构与第一凸轮结构发生相对滑动，通过相互配合的凸轮结构产生一个趋向于阻止相对转动的阻尼扭矩，该阻尼扭矩的力量大小可以通过调节复位弹簧的弹性力的大小、或者通过设定第二凸轮结构与第一凸轮结构的轮廓形式而实现，由此可以根据门体的开启和关闭的实际需要而灵活设置阻尼扭矩，使得门体的动作更加平滑和安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的枢连接组件的立体图；

图2为本实用新型实施例提供的枢连接组件的分解示图；

图3为本实用新型实施例提供的枢连接组件中滑块的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的枢连接组件中凸轮套筒的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的枢连接组件中管体与保护套装配图；

图6为本实用新型实施例提供的枢连接组件中管体的结构示意图；

图7为本实用新型实施例中单向旋转阻尼器的结构示意图；

图8为本实用新型实施例中枢接轴的结构示意图。

附图标记：

10-第一枢接件；10a-管体；10b-连接板；11-开口槽；13-保护套；14-开槽；20-第二枢接件；21-凸轮套筒；22-第二凸轮结构；30-滑块；31-第一凸轮结构；32-卡销；40-复位弹簧；50-单向旋转阻尼器；51-轴孔；52-径向凸起；60-枢接轴；61-环套。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合具体的实施方式对本实用新型做进一步的解释说明。

如图1-8所示，本实施例提供的一种枢连接组件，包括第一枢接件10、第二枢接件20、滑块30、复位弹簧40以及单向旋转阻尼器50；第二枢接件20为U型连接架。

第一枢接件10与第二枢接件20通过枢接轴60可相对转动连接；

滑块30可沿枢接轴60的轴线方向滑动地设置在第一枢接件10上，且滑块30随第一枢接件10一同转动；

滑块30的一端设置有第一凸轮结构31；

第二枢接件20上设置有第二凸轮结构22，第二凸轮结构22与第一凸轮结构31相配合用于在第一枢接件10与第二枢接件20相对转动时顶推滑块30沿轴线方向移动；

复位弹簧40设置在滑块30与第一枢接件10或者第二枢接件20之间；

复位弹簧40趋向于迫使滑块30沿轴线方向移动，且迫使第一凸轮结构31贴靠在第二凸轮结构22上；

单向旋转阻尼器50设置在第一枢接件10和第二枢接件20之间，趋向于阻止第一枢接件10和第二枢接件20向一侧相对转动。

第二凸轮结构22和第一凸轮结构31为沿着枢接轴60的周向设置的定位凸起和定位凹槽，定位凸起和定位凹槽沿枢接周到周向交替设置；定位凸起和定位凹槽的形状相对配合设置；

定位凸起和定位凹槽分别包括设置在第一凸轮结构31上的第一定位凸起和第一定位凹槽、以及设置在第二凸轮结构22上的第二定位凸起和第二定位凹槽；第一定位凸起与第二定位凹槽相对配合设置；第二定位凸起与第一定位凹槽相对配合设置。

优选地，定位凸起和定位凹槽的数量为至少为4-5组。第二凸轮结构22和第一凸轮结构31相互配合用于支撑设置在枢连接组件上的显示器，通过设置多组定位凸起和定位凹槽，第一枢接件10与第二枢接件20可以旋停在多个夹角位置。设置在枢连接组件上的显示器则可以实现多个位置的停留。

单向旋转阻尼器50可以为第一枢接件10与第二枢接件20提供缓冲用的阻力，当设置在枢连接组件上的显示器闭合时，或者向某个方向转动时，当第一枢接件10上的定位凸起与第二枢接件20上的定位凹槽脱离啮合时，显示器或者枢接组件会突然失去支撑力或者缓冲力量，而单向旋转阻尼器50则会弥补此时的缓冲力量的空窗，防止显示器发生碰撞。

而当显示器打开时或者枢接组件向另一个方向转动时，单向旋转阻尼器50不产生阻尼力量，从实现显示器轻松打开。

本实用新型结构简单，使用也方便，在第一枢接件10与第二枢接件20相对转动时，第二凸轮结构22与第一凸轮结构31发生滑动摩擦，进而产生一个趋向于阻止相对转动的阻尼扭矩。

具体到本实施例而言，复位弹簧40设置在第二枢接件20与滑块30之间。复位弹簧40为螺旋弹簧，套装在枢接轴60上。

滑块30与第一枢接件10之间设置有限制两者相对转动的限位结构。限位结构包括沿轴线方向设置的滑槽、以及与滑槽配合的卡销；或者，限位结构包括沿轴线方向设置的滑轨、以及与滑轨相配合的卡槽。

第一枢接件10包括相对固定连接的连接板10b和管体10a，滑块30和复位弹簧40设置在管体10a内；管体10a的侧壁上部设置有开口槽11，开口槽11为用于限制滑块30相对转动的滑槽，滑块30上设置有插入开口槽11的卡销32。

另一种实施方式是，管体的内侧壁上部沿轴向设置内设凹槽，用于限制滑块相对转动的滑槽，滑块上设置有插入内设凹槽的卡销。

单向旋转阻尼器50设置在第一枢接件10和第二枢接件20之间，趋向于阻止第一枢接件10和第二枢接件20向一侧相对转动。

具体而言，单向旋转阻尼器50中间设置有与枢接轴60配合的轴孔51，单向旋转阻尼器50的外圆上设置有径向凸起52；单向旋转阻尼器50套装在枢接轴60上，与枢接轴60在周向上两者相对固定；单向旋转阻尼器50的径向凸起52伸入管体10a下端的开槽14内，进而实现与第一枢接件10的连接。

该阻尼扭矩的力量大小可以通过调节复位弹簧40的弹性力的大小、或者通过设定第二凸轮结构22与第一凸轮结构31的轮廓形式而实现，由此可以根据日常实际需要而灵活调节该阻尼扭矩的大小。

滑块30为套环状，中间设置有通孔，滑块30通过通孔套装在枢接轴60上。

第二凸轮结构22为套装在枢接轴60上的凸轮套筒21，凸轮套筒21在滑块30一侧的端面上设置有凸轮结构。

凸轮套筒21与第二枢接件20可拆卸连接；在周向上，凸轮套筒21与第二枢接件20相对固定设置，随第二枢接件20一同转动。

复位弹簧40为螺旋弹簧，螺旋弹簧套装在枢接轴60上；在枢接轴60上在滑块30的相对一侧设置有环套61，螺旋弹簧一端顶靠在滑块30上，螺旋弹簧的另一端顶靠在环套61上，环套61可沿轴向移动地设置在枢接轴60上。

通过沿轴向移动环套61，可以调节螺旋弹簧的压力大小，从而实现第一凸轮结构31的支撑力大小。环套61的侧壁上设置有锁定螺纹孔，通过锁定螺钉将环套61锁定在枢接轴60上。

当然，环套61内还可以设置内螺纹，枢接轴60上设置有与内螺纹相配合的外螺纹；环套61通过螺纹方式旋套在枢接轴60上。

管体10a上方端部套装有保护套13，保护套13与管体10a可拆卸连接，保护套13将开口槽11的上方开口堵住，防止卡销32滑出开口槽11。

枢接轴60与第二枢接件20固定连接；凸轮套筒21可转动地设置在第一枢接件10的管体10a内；凸轮套筒21套装在枢接轴60上，在周向上，凸轮套筒21与枢接轴60相对固定连接。

枢接轴60的截面为非圆形设置，凸轮套筒21内设置有与枢接轴60配合的非圆形孔。

另外，本实用新型还公开了一种带有上述枢连接组件的显示器，其包括支撑座和显示屏，显示屏通过枢连接组件可转动地设置在支撑座上，显示屏闭合靠近支撑座时，单向旋转阻尼器50提供缓冲阻力。

本实用新型提供的门体连接组件结构简单，使用也方便，单向旋转阻尼器50可以为第一枢接件10与第二枢接件20提供缓冲用的阻力，当设置在枢连接组件上的显示器闭合时，或者向某个方向转动时，当第一枢接件10上的定位凸起与第二枢接件20上的定位凹槽脱离啮合时，显示器或者枢接组件会突然失去支撑力或者缓冲力量，而单向旋转阻尼器50则会弥补此时的缓冲力量的空窗，防止显示器发生碰撞。

同时，在第一枢接件10与第二枢接件20相对转动时，第二凸轮结构22与第一凸轮结构31发生相对滑动，通过相互配合的凸轮结构产生一个趋向于阻止相对转动的阻尼扭矩，该阻尼扭矩的力量大小可以通过调节复位弹簧40的弹性力的大小、或者通过设定第二凸轮结构22与第一凸轮结构31的轮廓形式而实现，由此可以根据门体的开启和关闭的实际需要而灵活设置阻尼扭矩，使得门体的动作更加平滑和安全。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。