新型水压自动控制阀门的制作方法

本实用新型涉及一种控制液体流量和压强的阀门，具体来讲是一种新型水压自动控制阀门。

背景技术：

在工业化、城市化、改革和全球化四大力量推动下，我国阀门装备制造业前景还是宽广的，未来阀门产业高端化、国产化，现代化、将是今后阀门行业发展主要方向。追求不断的创新，为阀门企业创造出新的市场，才能让企业在竞争日益激烈的泵阀行业大潮中求生存、谋发展；随着阀门技术的不断发展,阀门应用领域的不断拓宽,与之对应的阀门标准也越来越不可或缺。阀门行业产品进入一个创新的时期,不仅产品类别需要更新换代,企业内部管理也需要根据行业的标准深化改革。

然而，水力控制阀是由主阀、导阀和其他配件组成的组合阀。它利用各种不同的导阀可以组成减压阀、泄压阀、遥控浮球阀、流量控制阀和水泵控制阀等。这些阀可以使供水管网得到稳定的流量、适宜的压力并保护了管网的安全。产品技术特性:水控阀是一种自动阀门，主阀由膜片把阀体分隔成两个腔。由于阀后或阀前压力的变化会反应到导阀，再由导阀来控制主阀是开还是关，或是半开半关，来达到调节流量或调节压力的目的。用途:减压阀用于高层建筑，使阀后压力保持稳定，各用户得到安全的压力。泄压阀用于水泵出口，使阀前压力保持稳定。

经过检索发现，专利号CN00240248.3的实用新型提供了一种低水压控制阀门，由浮体，水位胶圈和水位螺母构成，其特征在于：在水位胶圈的下端两头分别设有一凸瓣，水位胶圈通过水位螺母固定在浮体上，并覆盖于主体出水口水位上。

专利号CN200480016300.3的发明公开了一种滴水软管水压控制阀门，其通过水压控制水的流动，从而保证提供给滴水软管的水压恒定。水压控制阀门包括：一软管连接器，夹紧固定在相对末端，分别与支管H/S末端及滴水软管H/N相连，其内部具有一供水通路，其中包括一带有阶梯状座圈的大直径通路、一小直径通路、U形柔韧杯及支撑环。其中，大直径通路包括带有突出部分及凹陷部分的阶梯状座圈，小直径通路包括一向内突出踏垛。杯置于末端接近向内突出踏垛，并包括法兰。支撑环置于大直径通路末端以阻止杯的移动。

然而，经过分析发现而传统的水压控制阀门多数是通过手动控制，通过手轮旋转，这样传统的控制方式，对工作人员具有较大的要求，如果力气小的则不容易打开阀门，同时控制的精度也不高，其实用性不是很好。

技术实现要素：

因此，为了解决上述存在的问题，本实用新型在此提供一种新型水压自动控制阀门，具有设计合理、结构简单、使用方便等优点，能够控制液体流量和液体流出压强的控制阀门；本实用新型通过合理的设计变频伺服小电机，通过该变频伺服小电机控制压柱，通过压柱在螺纹中的旋转，使得压柱向下移动，最终实现顶柱推动挡块移动，挡块控制液体进入量的大小，从而实现液体流量和液体压强的控制。

本实用新型是这样是实现的，构造一种新型水压自动控制阀门，该阀门包括变频伺服小电机、支架、联轴器、压柱、支撑杆、上阀体、下阀体、底块、压块、大弹簧、压板、顶柱、小弹簧、挡块以及推块；

其中变频伺服小电机通过支撑杆和支架安装于上阀体上，其中变频伺服小电机的转轴通过联轴器与压柱连接，所述上阀体通过螺栓和螺母与下阀体连接；

在大弹簧底部还设置有压板，该压板设置有与之匹配的顶柱，在顶柱上设置有控制水量的挡块，该挡块与推块匹配。本实用新型的在此提供一种新型水压自动控制阀门，具有设计合理、结构简单、使用方便等优点，能够控制液体流量和液体流出压强的控制阀门，通过合理的设计变频伺服小电机，通过该变频伺服小电机控制压柱，通过压柱在螺纹中的旋转，使得压柱向下移动，最终实现顶柱推动挡块移动，挡块控制液体进入量的大小，从而实现液体流量和液体压强的控制。

作为上述技术方案的改进，

所述新型水压自动控制阀门，所述推块与安装于小阀体底部的底块匹配，并在推块与底块之间还设置有小弹簧；本实用新型通过合理的设计大弹簧和小弹簧，保证了压板和挡块能够自动复位，保证本实用新型使用稳定、可靠，在使用的过程中控制流出的液体流量和压强更加精确。本实用新型通过合理的设计底块，该底块通过螺纹连接方式与下阀体连接，便于了小弹簧和挡块等零件的安装和拆卸。

作为上述技术方案的改进，

所述新型水压自动控制阀门，所述压柱与设置于上阀体内部的压块匹配，压块在与大弹簧配合；本实用新型通过合理的设计压块，其压柱是与设置于上阀体内部的压块匹配的，压块同时与大弹簧配合；其好处是便于压块等零件的安装和拆卸。

作为上述技术方案的改进，

所述新型水压自动控制阀门，所述下阀体设置有液体的进口和出口；所述下阀体上还设置有紧急排液孔，紧急排液孔可在进口和出口对应的另外两侧。

作为上述技术方案的改进，

所述新型水压自动控制阀门，所述支架与变频伺服小电机之间还设置有弹簧，保证小电机能够在竖直方向上做一定范围的上下移动。

本实用新型具有如下优点：

优点1：本实用新型在此提供一种新型水压自动控制阀门，具有设计合理、结构简单、使用方便等优点，能够控制液体流量和液体流出压强的控制阀门，通过合理的设计变频伺服小电机，通过该变频伺服小电机控制压柱，通过压柱在螺纹中的旋转，使得压柱向下移动，最终实现顶柱推动挡块移动，挡块控制液体进入量的大小，从而实现液体流量和液体压强的控制。

优点2：本实用新型通过合理的设计大弹簧和小弹簧，保证了压板和挡块能够自动复位，保证本实用新型使用稳定、可靠，在使用的过程中控制流出的液体流量和压强更加精确。

优点3：本实用新型通过合理的设计底块，该底块通过螺纹连接方式与下阀体连接，便于了小弹簧和挡块等零件的安装和拆卸。

优点4：本实用新型整体安装和拆卸简单，维护方便，容易制造，原材料易取，使用范围广，适合大范围推广使用。

优点5：本实用新型所述新型水压自动控制阀门，所述支架与变频伺服小电机之间还可以设置有弹簧，其目的是保证小电机能够在竖直方向上做一定范围的上下移动。

附图说明

图1-图2是本实用新型整体示意图；

图3是本实用新型的侧视图；

图4是图3中A-A的剖视图。

图中：1、变频伺服小电机；2、支架；3、联轴器；4、压柱；5、支撑杆；6、上阀体；7、下阀体；8、进口；9、底块；10、压块；11、大弹簧；12、压板；13、出口；14、顶柱；15、小弹簧；16、挡块；17、推块。

具体实施方式

下面将结合附图1-图4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型在此提供一种新型水压自动控制阀门，如图1-图4所示，可以按照如下方式予以实施；包括变频伺服小电机1、支架2、联轴器3、压柱4、支撑杆5、上阀体6、下阀体7、底块9、压块10、大弹簧11、压板12、顶柱14、小弹簧15、挡块16以及推块17；其中变频伺服小电机1通过支撑杆5和支架2安装于上阀体6上，其中变频伺服小电机1的转轴通过联轴器3与压柱4连接，所述上阀体6通过螺栓和螺母与下阀体7连接；所述压柱4与设置于上阀体6内部的压块10匹配，压块10在与大弹簧11配合，在大弹簧11底部还设置有压板12，该压板12设置有与之匹配的顶柱14，在顶柱14上设置有控制水量的挡块16，该挡块16与推块17匹配，该推块17与安装于小阀体7底部的底块9匹配，并在推块17与底块9之间还设置有小弹簧。

本实用新型所述的新型水压自动控制阀门，所述下阀体7设置有液体的进口8和出口13，并且在另外两侧还设置有紧急排液孔。

本实用新型所述的新型水压自动控制阀门，所述支架2与变频伺服小电机1之间还可以设置有弹簧，保证小电机能够在竖直方向上做一定范围的上下移动。

本实用新型的实施如下：

首选控制变频伺服小电机1，通过变频伺服小电机1的转动，带动联轴器3转动，联轴器3带动压柱4转动，在压柱4转动时通过设置在上阀体6上的螺纹使得压柱4向下移动，从而使得压块10向下移动，并压缩大弹簧11，通过大弹簧11带动压板12向下移动，在压板12向下移动时推动顶柱14移动，顶柱14再推动挡块16移动，挡块16控制液体进入量的大小，从而实现液体流量的控制；在挡块16移动时推动推块17，并压缩小弹簧15；当控制变频伺服小电机1反转时小弹簧15和大弹簧11恢复，使得挡块16、顶柱14、压板12和压块10反方向移动，从而减小液体从进口8进入的量，实现减小从出口13排出液体的流量。在变频电机1的控制可以通过遥控器控制变频伺服小电机1的转动，完成自动控制液体流量的大小。

本实用新型整体设计合理、结构简单、使用方便，能够控制液体流量和液体流出压强的控制阀门，通过合理的设计变频伺服小电机，通过该变频伺服小电机控制压柱，通过压柱在螺纹中的旋转，使得压柱向下移动，最终实现顶柱推动挡块移动，挡块控制液体进入量的大小，从而实现液体流量和液体压强的控制。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。