一种实壁管的制作方法

本实用新型涉及管材技术领域，特别涉及一种实壁管。

背景技术：

实壁管是以PVC树脂为主要原料，加入适量填充料，及适宜的助剂，该种实壁管主要用于作为排水管道。

现有的连接方式是套筒式连接，及将两根实壁管的端部插入到套筒内，完成对接，该连接方式存在一下缺点：套筒与实壁管之间会松动，从而影响两实壁管端部之间的密封性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种实壁管，能够使得实壁管之间的连接比较稳固。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种实壁管，包括管体，所述管体的一端设置有连接管，所述管体远离所述连接管的一端设置有用于嵌入在另一相邻所述管体上的所述连接管内的安装管，所述连接管的周侧内壁上设置有安装环槽，所述安装环槽内固定有内圈突出于所述安装环槽的密封圈，所述安装管内设置有供所述密封圈嵌入的定位槽，当所述密封圈嵌入在所述定位槽内时，所述安装管远离所述管体一侧的端面抵紧在所述管体靠近所述连接管一侧的端面上。

通过采用上述方案，该种实壁管在相互连接固定时，利用管体一端上设置的连接管，同时管体远离连接管的一端设置的安装管，一侧管体上的安装管即可嵌入到另一相邻管体上的连接管内，此时安装管远离管体一侧的端面抵紧在另一相邻管体靠近连接管一侧的端面上；其中利用连接管周侧内壁上设置的安装环槽，在安装环槽内设置内圈突出于安装环槽的密封圈，当安装管逐渐嵌入到连接管内时，安装管外壁抵紧在密封圈上使得密封圈发生弹性形变后收缩，此时利用设置在安装管外壁上的定位槽，当安装管远离管体一侧的端面抵紧在另一相邻管体靠近连接管一侧的端面上时，定位槽刚好移动到密封圈的位置处，即可提供密封圈发生弹性回复的空间，密封圈突出于安装环槽的内圈即可嵌入到定位槽内，通过密封圈限定管体之间的连接位置，最终即可使得实壁管之间的连接比较稳固。

本实用新型的进一步设置为：所述安装管远离所述管体的一端设置有向所述管体轴线一侧倾斜的导向斜面。

通过采用上述方案，当安装管逐渐嵌入到连接管内时，利用设置在安装管远离管体一端且向管体轴线一侧倾斜的导向斜面，导向斜面即可逐渐抵紧在密封圈上，使得密封圈在发生弹性形变发生向内收缩时更加平滑，不会在瞬间对密封圈作用太大的力，使得密封圈受损。

本实用新型的进一步设置为：所述管体靠近所述连接管一侧的端面处设置有与所述导向斜面相配的倾斜面。

通过采用上述方案，利用设置在管体靠近连接管一侧的端面处设置的与导向斜面相配的倾斜面，当导向斜面完全移入到连接管内时，即可抵紧在倾斜面上，从而使得导向斜面的端面完全抵触在倾斜面上，增大了安装管远离管体一侧的端面抵紧在另一相邻管体靠近连接管一侧的端面上时的接触面积，从而增大了导向斜面与倾斜面之间的摩擦力，使得连接管与安装管之间的连接更加稳定。

本实用新型的进一步设置为：所述管体中部的周侧内壁上设置有加强筋。

通过采用上述方案，利用设置在管体中部的周侧内壁上的加强筋，在不增加管体壁厚的情况下，增大管体的强度，从而节约了材料。

本实用新型的进一步设置为：所述管体的内壁上涂覆有特氟龙层。

通过采用上述方案，特氟龙层是一种使用了氟取代聚乙烯中所有氢原子的人工合成高分子材料，具有很好的不粘性，几乎所有物质都不与聚四氟乙烯涂膜粘合，利用管体内壁上涂覆的特氟龙层，管体内壁上即可避免沾上不易清洗的杂物。

本实用新型的进一步设置为：所述管体的外壁上涂覆有沥青防腐层。

通过采用上述方案，由于管体经常埋藏在地下，所以容易受到腐蚀，此时利用管体外壁上涂覆的沥青防腐层，从而有效减缓管体受到的腐蚀，延长管体的使用寿命。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：该种实壁管在相互连接固定时，利用一侧管体上的安装管嵌入到另一相邻管体上的连接管内，此时安装管上的导向斜面抵紧在管体靠近连接管一侧的倾斜面上；当安装管完全嵌入到连接管内时，利用密封圈突出于安装环槽的内圈嵌入到定位槽内，通过密封圈限定管体之间的连接位置，最终即可使得实壁管之间的连接比较稳固；同时利用涂覆在管体外壁上的沥青防腐层，减缓管体埋藏在地下时受到的腐蚀现象。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型中两根管体相互连接时的连接关系示意图。

图中：1、管体；11、倾斜面；12、加强筋；13、特氟龙层；14、沥青防腐层；2、连接管；21、安装环槽；22、密封圈；3、安装管；31、定位槽；32、导向斜面；33、密封垫圈。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种实壁管，参照图1，该种实壁管包括管体1，管体1的一端处一体设置有连接管2，连接管2的内径大于管体1的内径，从而在管体1靠近连接管2的一侧形成有端面，其中在管体1靠近连接杆一侧的端面处开设有向管体1轴线一侧倾斜的倾斜面11。

参照图1、图2，连接管2的周侧内壁上开设有安装环槽21，安装环槽21的截面呈半圆形，安装环槽21内嵌入有密封圈22，密封圈22的截面呈与安装环槽21截面半径相同的圆形，从而使得密封圈22的内圈突出于安装环槽21；管体1远离连接管2的一端一体设置有用于嵌入在另一相邻管体1上的连接杆内的安装管3，安装管3的内径与管体1的内径相同，且安装管3的外径与连接管2的内径相等，从而在安装管3靠近管体1的一侧即可形成有端面，在该处安装管3与管体1形成的端面上安装有密封垫圈33；其中安装管3远离管体1的一端一体设置有向管体1轴线一侧倾斜的导向斜面32，导向斜面32的倾角与倾斜面11的倾角相等。

安装管3的外壁上开设有供密封圈22内圈嵌入的定位槽31，定位槽31的截面呈与密封圈22半径相等的半圆形，当导向斜面32抵紧在倾斜面11上时，密封圈22的内圈即可嵌入在定位槽31内；其中管体1中部的周侧内壁上一体设置有加强筋12，加强筋12在管体1的内壁上均匀间隔分布。

管体1的内壁上涂覆有特氟龙层13，特氟龙是一种使用了氟取代聚乙烯中所有氢原子的人工合成高分子材料，具有很好的不粘性，几乎所有物质都不与聚四氟乙烯涂膜粘合；同时管体1的外壁和连接管2的外壁上均涂覆有沥青防腐层14。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。