一种储热水箱用隔离型导流管的制作方法

本实用新型涉及热水器配件储热水箱，尤其涉及一种储热水箱用隔离型导流管。

背景技术：

随着人们生活水平日益提高，人们对家庭生活中的舒适要求也越来越高；随之而来的各种各样的电器产品方便了人类生活得同时也占据了不小的空间；为此越来越多的多功能电器进入了人们的生活；热水器也同样经历着不同世代的发展；热水器是为有限范围提供热水的工具，以对水加热的能源分类为天然气、煤气、太阳能或电能加热的热水器；其中储热水箱是热水器中一个非常重要的部件；现有储热水箱进、出水导流管的材质有的采用塑料、有的采用金属；储热水箱导流管因需要具备进、出水流的导向作用，所以安装时有方向和定位要求；由于对储热水箱环保和耐用性能要求的越来越高，塑料导流管逐渐为金属导流管取代；然而，储热水箱内胆材质通常为不锈钢或搪瓷碳钢板，当导流管金属材质与内胆材质不一致而缺乏可靠的绝缘隔离时，两者之间难免发生电化学反应，影响水箱的使用寿命，而且对于搪瓷储热水箱而言，由于内胆管座一般不搪瓷，为避免使用过程出现锈蚀，搪瓷储热水箱的进出水管座内应有防锈结构。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种储热水箱用隔离型导流管，解决了以上技术问题。

为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：一种储热水箱用隔离型导流管，包括导流管体；其特征在于：所述的导流管体端部设置有包塑段和第一密封体；所述的包塑段与水箱内胆上的通孔连接；所述的包塑段与水箱内胆之间还设置有第二密封体。

作为优选的技术方案：所述的导流管体端部还设置有与第一密封体配合的法兰边。

作为优选的技术方案：所述的包塑段包括包塑外段和包塑内段，所述的包塑内段外圆形状与通孔相同。

作为优选的技术方案：所述的通孔为腰孔形、四边形、梯形、五边形、六边形中的一种，用于限定包塑外段的位置，防止导流管体旋转。

作为优选的技术方案：所述的包塑段上还设置有与导流管体上凹槽配合的凸台。

作为优选的技术方案：所述的水箱内胆上还连接有与第一密封体和第二密封体外圆贴合的管座。

作为优选的技术方案：所述的包塑段材质为塑料。

作为优选的技术方案：所述的第一密封体和第二密封体为绝缘软质材料。

作为优选的技术方案：所述导流管体通过包塑工艺连接包塑段；所述的导流管体和包塑段通过包胶工艺连接有第一密封体和第二密封体。

作为优选的技术方案：所述的导流管体与包塑段、第一密封体和第二密封体之间形成一个整体。

本实用新型的有益效果是：一种储热水箱用隔离型导流管，设置有包塑段、第一密封体和第二密封体，与水箱内胆和管座贴合，再由外接管头压紧，双重绝缘密封隔离；包塑段与导流管体之间通过凸台和凹槽贴合或者直接包塑，连接紧密，不会出现彼此分离；包塑段与水箱内胆之间通过通孔定位，通孔为非圆形结构，具有控制导流管体方向和定位作用，不会出现导流管体旋转；将水箱内胆中的水与管座可靠隔离，整个结构达到定位准确，防锈的目的。

附图说明

图1为本实用新型三维爆炸图；

图2为本实用新型总装图；

图3为本实用新型图2A向局部放大视图；

图4为本实用新型第二实施例三维爆炸图；

在图中：1.导流管体、2.包塑段、3.第一密封体、4.水箱内胆、5.通孔、6.第二密封体、7.管座、101.法兰边、102.凹槽、201.包塑外段、202.包塑内段、203.凸台。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步描述；

在附图中：一种储热水箱用隔离型导流管，包括导流管体1；所述的导流管体1端部设置有包塑段2和第一密封体3；所述的包塑段2材质为塑料；所述的包塑段2与水箱内胆4上的通孔5连接；所述的通孔5形状与包塑内段202外圆形状相同，为非圆形结构，是腰孔形、四边形、梯形、五边形、六边形中的一种，用于限定包塑内段202的位置，防止导流管体1旋转，便于定位；所述的包塑段2与水箱内胆4之间还设置有第二密封体6；所述的第一密封体3和第二密封体6为绝缘软质材料，比如硅橡胶；所述的水箱内胆4上还焊接或者螺纹连接有与第一密封体3和第二密封体6外圆贴合的管座7；将水箱内胆4中的水与管座7可靠隔离，达到了定位准确，防锈的目的。

在图1、图2、图3中：所述的导流管体1端部还设置有与第一密封体3配合的法兰边101；所述的法兰边101使得导流管体1与第一密封体3连接紧密，不会脱落。

在图2、图3中：所述的包塑段2包括包塑外段201和包塑内段202；所述的包塑外段201和包塑内段202可连体，也可以分体设置；所述的包塑段2上还设置有与导流管体1上凹槽102配合的凸台203，使得包塑段2与导流管体1连接紧密，不会脱落。

本实用新型第二实施例

在图4中：所述导流管体1通过包塑工艺连接包塑段2；所述的导流管体1和包塑段2通过包胶工艺连接有第一密封体3和第二密封体6；所述的导流管体1与包塑段2、第一密封体3和第二密封体6之间形成一个整体；整体结构使得安装更方便。

本实用新型的具体实施：

1.实际安装使用时，通过外接罐头8压紧在第一密封体3上，进一步的保证了整个结构的密封性能。

上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的描述，而并非对实施方式的限定，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。