一种浮动硬管结构的制作方法

本实用新型涉及一种浮动硬管结构，属于水平定向钻机技术领域。

背景技术：

目前，泥浆系统作为顶管机排送渣土的辅助系统，其性能好坏直接影响顶管机使用性能的发挥。在顶管机施工过程中，需要经常对顶进方向进行纠偏调节，因而顶管机的前后壳体会前后滑移或偏转。若采用软管连接，由于管径较大，安装距离短，软管极易损坏；若只有一端采用密封，偏转并滑动时，会导致密封圈压缩量不均匀，密封效果差。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种浮动硬管结构，能实现滑移和偏转的大口径、短距离的管路连接。

为了实现上述目的，本实用新型采用的一种浮动硬管结构，包括第一固定座、密封圈、浮动管和第二固定座，第一固定座和第二固定座对应安装在浮动管的两端，浮动管与第一固定座、第二固定座之间分别安装有密封圈，浮动管与第一固定座、第二固定座之间可产生滑移和偏转。

优选地，所述浮动管的两端设有用于安装密封圈的密封圈安装槽。

优选地，所述第一固定座和第二固定座的内侧设有用于安装密封圈的密封圈安装槽。

与现有技术相比，本实用新型通过浮动管与两端固定座的配合使用，当第一固定座和第二固定座之间存在少量位移和偏转角度时，由于浮动管两侧均允许和两个固定座之间产生偏转角度，浮动管与两个固定座之间会产生滑移，并可依靠密封密封圈自身弹性达到平衡状态，压缩量分布均匀，从而保证很好的密封效果。本实用新型的结构简单，可以广泛用于具有滑移和偏转特性的大口径、短距离的管路连接，并能保证很好的密封效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的使用状态示意图。

图中：1、第一固定座，2、密封圈，3、浮动管，4、第二固定座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示，一种浮动硬管结构，包括第一固定座1、密封圈2、浮动管3和第二固定座4，第一固定座1和第二固定座4对应安装在浮动管3的两端，浮动管3与第一固定座1、第二固定座4之间分别安装有密封圈2，浮动管3与第一固定座1、第二固定座4之间可产生滑移和偏转。

工作时，由于浮动管两端均安装密封圈，并与两个固定座连接。当第一固定座1和第二固定座4之间存在少量滑移和偏转时，由于浮动管两侧均允许和两个固定座之间产生偏转角度，浮动管与两个固定座之间也会产生滑移，并可依靠密封密封圈自身弹性达到平衡状态，压缩量分布均匀，从而保证很好的密封效果，可以广泛用于具有滑移和偏转特性的大口径、短距离的管路连接。

优选地，如图1所示，所述浮动管3的两端设有用于安装密封圈2的密封圈安装槽。此时，浮动管3上安装密封圈后的外径略大于密封槽的外径，可允许浮动管3少量偏转，不产生干涉现象。同时，固定座上还可设有阻挡浮动管窜动的台阶。

作为本实用新型的改进，用于安装密封圈2的密封圈安装槽也可对应设在第一固定座1和第二固定座4的内侧。此时，浮动管密封圈处外径比密封槽略小，可允许浮动管少量偏转，不产生干涉现象，此外固定座上还设有阻挡浮动管窜动的台阶。这样在固定座一和固定座二之间存在少量滑移和偏转时，浮动管可在固定座密封槽上滑移，并依靠密封密封圈自身弹性达到平衡状态，压缩量分布均匀，从而保证很好的密封效果。换言之，由于密封圈的作用，浮动管3与第一固定座1、第二固定座4之间也可以产生滑移、偏转。

本实用新型通过浮动管与两端固定座的配合使用，当第一固定座和第二固定座之间存在少量位移和偏转角度时，由于浮动管两侧均允许和两个固定座之间产生偏转角度，浮动管与两个固定座之间会产生滑移，并可依靠密封密封圈自身弹性达到平衡状态，压缩量分布均匀，从而保证很好的密封效果。本实用新型的结构简单，可以广泛用于具有滑移和偏转特性的大口径、短距离的管路连接，并能保证很好的密封效果。