一种不锈钢钢丝绳组装固定结构的制作方法

本实用新型属于钢丝绳组装配件应用技术领域，具体涉及一种不锈钢钢丝绳组装固定结构。

背景技术：

钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成。钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用，钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠。

钢丝绳除了圆股外，还有三角股、椭圆股和扁股等异型股，与圆股的相比钢丝绳的截面，它们有较高的强度，与卷筒或滑轮绳槽的接触性能好，使用寿命长。

钢丝绳具有以下特点，1.钢丝绳能够传递长距离的负载；2.承载安全系数大，使用安全可靠；3.自重重量轻，便于携带和运输；4.能够承受多种载荷及变载荷的作用；5.具有较高的抗拉强度、抗疲劳强度和抗冲击韧性；6.在高速工作条件下，耐磨、抗震、运转稳定性好；7.耐腐蚀性好，能够在各种有害介质的恶劣环境中正常工作；8.柔软性能好，适宜于牵引、拉拽、捆扎等多方面的用途。

吊码是家具橱柜的配件，是安装在吊柜中的起调解高低作用的，与其相配合使用的还有固定在墙体上的吊片。可以把吊柜挂在墙上的一个小五金配件，实现吊柜和墙体的连接，其款式有隐藏式和悬挂式，目前市场上主要有明装PVC吊码和钢制隐形吊码，后者承重能力更强，老化周期更长。

钢丝绳装配组装结构如吊码，其主要与钢丝绳相配合组装使用，对于安装、调节或运输等的物料、物品进行固定、限位的部件。现有的用于与钢丝绳相配合使用的吊码部件，其韧性差、结构复杂，且组装时不便于进行调节，同时组装后存在断裂的危险，具有极大的安全隐患等，已不能满足现有的钢丝绳高标准组装要求。

因此，基于上述问题，本实用新型提供一种不锈钢钢丝绳组装固定结构。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种不锈钢钢丝绳组装固定结构，其设计结构合理、整体不锈钢部件组装相配合使用，韧性强、使用寿命长且组装后结构稳定，保证使用的安全性，同时可依据需要通过第一螺旋连接柱与螺旋连接柱套或固定连接螺杆与限位调节螺母或第二定位连接套与第三螺旋连接柱进行适当的调整，提高整体固定结构的实用性及组装定位的高效性。

技术方案：本实用新型提供一种不锈钢钢丝绳组装固定结构，包括圆形定位板，及设置在圆形定位板上的第一螺旋连接柱，及与第一螺旋连接柱相配合使用的螺旋连接柱套，及与设置在螺旋连接柱套上的第一定位连接板，及第一定位连接板相配合使用的U形定位卡槽，其中，第一定位连接板与U形定位卡槽之间通过定位连接螺杆连接，及设置在U形定位卡槽上的第二螺旋连接柱，及与第二螺旋连接柱相配合使用的第一定位连接套，其中，第一定位连接套的一端设置为锥形结构，及设置在第一定位连接套内的限位圈，及设置在第一定位连接套内且一端贯穿第一定位连接套的圆形中空连接柱，及设置在第一定位连接套一端的且与限位圈相配合使用的辅助限位圈，及与圆形中空连接柱连接的密封帽。

本技术方案的，所述不锈钢钢丝绳组装固定结构，还包括与圆形定位板相配合使用的辅助圆形定位板，及分别设置在圆形定位板、辅助圆形定位板上，且相配合使用的若干个第一定位孔、若干个第二定位孔，其中，圆形定位板、辅助圆形定位板之间通过第一定位孔、第二定位孔利用固定连接螺杆连接，及设置在固定连接螺杆两端的限位调节螺母。

本技术方案的，所述不锈钢钢丝绳组装固定结构，还包括设置在圆形定位板底面的第二定位连接套，及设置在辅助圆形定位板上，且与第二定位连接套相配使用的第三螺旋连接柱。

与现有技术相比，本实用新型的一种不锈钢钢丝绳组装固定结构的有益效果在于：其设计结构合理、整体不锈钢部件组装相配合使用，韧性强、使用寿命长且组装后结构稳定，保证使用的安全性，同时可依据需要通过第一螺旋连接柱与螺旋连接柱套或固定连接螺杆与限位调节螺母或第二定位连接套与第三螺旋连接柱进行适当的调整，提高整体固定结构的实用性及组装定位的高效性。

附图说明

图1是本实用新型的一种不锈钢钢丝绳组装固定结构的结构示意图；

图2是本实用新型的一种不锈钢钢丝绳组装固定结构的侧视部分结构示意图；

其中，图中序号标注如下：1-圆形定位板、2-第一螺旋连接柱、3-螺旋连接柱套、4-第一定位连接板、5-定位连接螺杆、6-U形定位卡槽、7-第二螺旋连接柱、8-第一定位连接套、9-第一定位连接套、10-限位圈、11-辅助限位圈、12-密封帽、13-第二定位连接套、14-辅助圆形定位板、15-第一定位孔、16-第二定位孔、17-固定连接螺杆、18-限位调节螺母、19-第三螺旋连接柱。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例

如图1和图2所示的一种不锈钢钢丝绳组装固定结构，包括圆形定位板1，及设置在圆形定位板1上的第一螺旋连接柱2，及与第一螺旋连接柱2相配合使用的螺旋连接柱套3，及与设置在螺旋连接柱套3上的第一定位连接板4，及第一定位连接板4相配合使用的U形定位卡槽6，其中，第一定位连接板4与U形定位卡槽6之间通过定位连接螺杆5连接，及设置在U形定位卡槽6上的第二螺旋连接柱7，及与第二螺旋连接柱7相配合使用的第一定位连接套8，其中，第一定位连接套8的一端设置为锥形结构，及设置在第一定位连接套8内的限位圈10，及设置在第一定位连接套8内且一端贯穿第一定位连接套8的圆形中空连接柱9，及设置在第一定位连接套8一端的且与限位圈10相配合使用的辅助限位圈11，及与圆形中空连接柱9连接的密封帽12。

进一步优选的，不锈钢钢丝绳组装固定结构，还包括与圆形定位板1相配合使用的辅助圆形定位板14，及分别设置在圆形定位板1、辅助圆形定位板14上，且相配合使用的若干个第一定位孔15、若干个第二定位孔16，其中，圆形定位板1、辅助圆形定位板14之间通过第一定位孔15、第二定位孔16利用固定连接螺杆17连接，及设置在固定连接螺杆17两端的限位调节螺母18，实际组装时，可依据需要安装配合使用辅助圆形定位板14，再利用固定连接螺杆17、限位调节螺母18按照装配的要求进行调整（圆形定位板1、辅助圆形定位板14上分别设置有定位板定位孔，图1中未标出）；及不锈钢钢丝绳组装固定结构，还包括设置在圆形定位板1底面的第二定位连接套13，及设置在辅助圆形定位板14上，且与第二定位连接套13相配使用的第三螺旋连接柱19，在实际组装时，分别通过圆形定位板1、辅助圆形定位板14上的第二定位连接套13、第三螺旋连接柱19进行调整或进行辅助的限位，提高整体结构安装调整的高效性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。