一种波纹管的制作方法

本实用新型涉及连接管技术领域，具体涉及一种波纹管。

背景技术：

分体式空调是一种十分普及的家用电器，其室内机组与室外机组通过连接管实现连接，现有家属的连接管典型结构是等径管，其管经与所配压缩机输送制冷介质的管相同。受压缩机结构的限制，现有的技术的连接管管径偏细，结构强度低，在布线连接时，特别是穿墙的一段管道容易被折弯变形二降低管内制冷介质的流通。

目前，行业中已经有一种异径连接管道配装在分体式空调上，将稍微粗的一段放置在容易被折弯变形的部位，此结构连接管能够克服等管径的缺点和不足，但是，这种管道需要进行焊接的方式进行连接，焊接接头具有泄露隐患，以及焊接时管接头内壁产生的氧化皮不易去除，在制冷介质流的冲击下氧化皮脱落混入其中，易堵塞制冷系统造成事故。

长期以来，国内外学者都不断提出各种方案，国内外一些科研院所和公司也对此进行大量研究和实验，取得了一些成果。如专利号为200810194683.1的中国专利公开的名为异径无接头波纹连接管的专利，通过一体化成型的波纹管来解决接头泄露的问题。但是由于管壁厚度相同，导致管端部在安装时容易弯折。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型公开一种波纹管，能够解决现有波纹管管端部在安装时容易弯折的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种波纹管，包括第一管端、第一变径管、第一波纹段、第二变径管、中段管、第三变径管、第二波纹段、第四变径管和第二管端，所述第一管端通过第一变径管连通第一波纹段，第一波纹段通过第二变径管连通有第一过渡管，所述第一过渡管通过第五变径管连通中段管，中段管通过第三变径管连通第二波纹段，第二波纹段通过第四变径管连通第二管端，所述第一过渡管为等径管，第一过渡管的外径小于第一波纹段的外径，第一过渡管的外径大于中段管的外径。

进一步的，所述第一波纹段的外径和中段管的外径之和的一半与第一过渡管的外径相等，第一过渡管的轴向长度等于或小于第一过渡管的外径，所述第二变径管的轴向长度和第五变径管的轴向长度相等。

进一步的，所述中段管的还通过第六变径管连通有第二过渡管，所述第二过渡管通过第三变径管连通第二波纹段，第二波纹段通过第四变径管连通第二管端，所述第二过渡管为等径管，第二过渡管的外径小于第二波纹段的外径，第二过渡管的外径大于中段管的外径。

进一步的，所述第二波纹段的外径和中段管的外径之和的一半与第二过渡管的外径相等，第二过渡管的轴向长度等于或小于第二过渡管的外径，所述第三变径管的轴向长度和第六变径管的轴向长度相等。

进一步的，所述第一管端的壁厚、第一变径管的壁厚、第一波纹段的壁厚、第二变径管的壁厚，第一过渡管的壁厚、第五变径管的壁厚、中段管的壁厚、第六变径管的壁厚、第二过渡管的壁厚、第三变径管的壁厚、第二波纹段的壁厚、第四变径管的壁厚和第二管端的壁厚均相等。

进一步的，所述第一管端的外端为喇叭状，第一管端的外端上设置有螺母，第一管端的外端的直径大于螺母的内径，所述第二管端的外端为喇叭状，第二管端的外端上设置有螺母，第二管端的外端的直径大于螺母的内径。

本实用新型公开一种波纹管，通过一体化成型制作而成，一方面避免了由于焊接加工方式带来的泄露的问题，另一方面避免了管内氧化皮脱落带来的管内壁上的介质的污染；在中段管一端或两端增加过渡管，过渡管的外径大于中段管的外径，小于波纹段的外径，一方面使得中段管和波纹段的过渡平滑，介质能够畅通流动，另一方面增加了比中段管管径大的过渡管，使得在发生弯曲变形时由过渡管承担大部分的作用力，降低对中段管的作用力，从而能够有效增加中段管的抗变形能力，对中段管进行有效保护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例2的结构示意图。

图中1、第一波纹段，2、第一变径管，3、第一管端，4、第二变径管，5、中段管，6、第三变径管，7、第二波纹段，8、第四变径管，9、第二管端，10、第一过渡管，11、第五变径管，12、第六变径管，13、第二过渡管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示，本实用新型实施例所述一种波纹管，包括一体化成型制作而成的第一管端3、第一变径管2、第一波纹段1、第二变径管4、中段管5、第三变径管6、第二波纹段7、第四变径管8和第二管端9，通过一体化成型制作而成，一方面避免了由于焊接加工方式带来的泄露的问题，另一方面避免了管内氧化皮脱落带来的管内壁上的介质的污染。其中第一管端3通过第一变径管2连通第一波纹段1，第一波纹段1通过第二变径管4连通有第一过渡管10，第一过渡管10通过第五变径管11连通中段管5，中段管5通过第三变径管6连通第二波纹段7，第二波纹段7通过第四变径管8连通第二管端9，通过在容易折弯的一部分设置有等径的第一过渡管10，能够增加波纹管的抗变形能力，降低波纹管折弯时对中段管5带来的损伤。

第一过渡管10为等径管，第一过渡管10的外径小于第一波纹段1的外径，第一过渡管10的外径大于中段管5的外径，第一波纹段1的外径和中段管5的外径之和的一半与第一过渡管10的外径相等，第一过渡管10的轴向长度等于或小于第一过渡管10的外径，一方面保证了第一过渡管10自身的强度，另一方面能够保证第一过渡管10对波纹管进行平滑的过渡，保证介质流动顺畅，第二变径管4的轴向长度和第五变径管11的轴向长度相等，由于第二变径管4和第五变径管11的管壁具有相同的倾斜角度，因此第二变径管4和第五变径管11在管径方向的变径距离相等。第二变径管4和第五变径管11内壁圆滑过渡，同样能够对波纹管进行平滑的过渡，保证介质流动顺畅。

第一管端3的壁厚、第一变径管2的壁厚、第一波纹段1的壁厚、第二变径管4的壁厚，第一过渡管10的壁厚、第五变径管11的壁厚、中段管5的壁厚、第三变径管6的壁厚、第二波纹段7的壁厚、第四变径管8的壁厚和第二管端9的壁厚均相等。第一管端3的外端为喇叭状，第一管端3的外侧壁上具有螺纹，通过螺纹连接有螺母，第一管端3的外端的直径大于螺母的内径，对螺母进行限位并防止螺母脱落，第二管端9的外端为喇叭状，第二管端9的外侧壁上具有螺纹，通过螺纹连接有螺母，第二管端9的外端的直径大于螺母的内径，对螺母进行限位并防止螺母脱落。通过螺母对波纹管进行连接和固定。

实施例2

如图2所示，本实用新型实施例所述一种波纹管，包括一体化成型制作而成的第一管端3、第一变径管2、第一波纹段1、第二变径管4、中段管5、第三变径管6、第二波纹段7、第四变径管8和第二管端9，通过一体化成型制作而成，一方面避免了由于焊接加工方式带来的泄露的问题，另一方面避免了管内氧化皮脱落带来的管内壁上的介质的污染。其中第一管端3通过第一变径管2连通第一波纹段1，第一波纹段1通过第二变径管4连通有第一过渡管10，第一过渡管10通过第五变径管11连通中段管5，中段管5的通过第六变径管12连通有第二过渡管13，第二过渡管13通过第三变径管6连通第二波纹段7，第二波纹段7通过第四变径管8连通第二管端9。通过在容易折弯的两端设置有等径的第一过渡管10和第二过渡管13，能够增加波纹管的抗变形能力，降低波纹管折弯时对中段管5带来的损伤。

第一过渡管10为等径管，第一过渡管10的外径小于第一波纹段1的外径，第一过渡管10的外径大于中段管5的外径，第二过渡管13为等径管，第二过渡管13的外径小于第二波纹段7的外径，第二过渡管13的外径大于中段管5的外径。第一波纹段1的外径和中段管5的外径之和的一半与第一过渡管10的外径相等，第一过渡管10的轴向长度等于或小于第一过渡管10的外径，第二变径管4的轴向长度和第五变径管11的轴向长度相等。一方面保证了第一过渡管10和第二过渡管13自身的强度，另一方面能够保证第一过渡管10和第二过渡管13对波纹管进行平滑的过渡，保证介质流动顺畅。由于第二变径管4和第五变径管11的管壁具有相同的倾斜角度，因此第二变径管4和第五变径管11在管径方向的变径距离相等。第二变径管4和第五变径管11内壁圆滑过渡，同样能够对波纹管进行平滑的过渡，保证介质流动顺畅。同理，第二波纹段7的外径和中段管5的外径之和的一半与第二过渡管7的外径相等，第二过渡管13的轴向长度等于或小于第二过渡管13的外径，第三变径管6的轴向长度和第六变径管12的轴向长度相等。同样能够对波纹管进行平滑的过渡，保证介质流动顺畅。

第一管端3的壁厚、第一变径管2的壁厚、第一波纹段1的壁厚、第二变径管4的壁厚，第一过渡管10的壁厚、第五变径管11的壁厚、中段管5的壁厚、第三变径管6的壁厚、第二波纹段7的壁厚、第四变径管8的壁厚和第二管端9的壁厚均相等。第一管端3的外端为喇叭状，第一管端3的外侧壁上具有螺纹，通过螺纹连接有螺母，第一管端3的外端的直径大于螺母的内径，对螺母进行限位并防止螺母脱落，第二管端9的外端为喇叭状，第二管端9的外侧壁上具有螺纹，通过螺纹连接有螺母，第二管端9的外端的直径大于螺母的内径，对螺母进行限位并防止螺母脱落。通过螺母对波纹管进行连接和固定。

综上所述本实用新型公开一种波纹管，通过一体化成型制作而成，一方面避免了由于焊接加工方式带来的泄露的问题，另一方面避免了管内氧化皮脱落带来的管内壁上的介质的污染；在中段管一端或两端增加过渡管，过渡管的外径大于中段管的外径，小于波纹段的外径，一方面使得中段管和波纹段的过渡平滑，介质能够畅通流动，另一方面增加了比中段管管径大的过渡管，使得在发生弯曲变形时由过渡管承担大部分的作用力，降低对中段管的作用力，从而能够有效增加中段管的抗变形能力，对中段管进行有效保护。

需要说明的是，在本文中，波纹管各个部位的壁厚相等是理论上的，在误差允许的范围内是成立的。在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。