一种缓压球阀的制作方法

本实用新型涉及一种缓压球阀。

背景技术：

球阀是流体输送系统中的控制部件，一般被安装于流体输送系统的管道之间，球阀则是通过阀杆带动启闭件旋转实现管道的开启或关闭，管道的终端则设置水龙头用于出水，在实际使用球阀过程中，会存在管道中的水流水压过高的情况，高压水流的压力如果无法及时得到缓冲释放，便会对管道以及球阀进行压迫，严重时，甚至会出现管道爆裂的情况，存在严重的安全隐患，一旦管道爆裂则会造成大量水资源被浪费，而水压过高的情况同样会影响至终端，对终端造成破坏，使整个流体输送系统严重受损。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种缓压球阀，它能在水压过高时，自动对水流进行缓压，使水流恢复至正常水压。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

本实用新型公开一种缓压球阀，包括阀体以及设于阀体两侧的进水端、出水端，阀体上设有中孔，中孔处安装有与其相匹配的阀杆，阀杆一端穿出中孔并连接有把手，阀杆另一端位于阀体内并连接有启闭件，其特征在于：所述启闭件两端设有与进水端相对的进水口、与出水端相近的出水口；所述进水口端口覆盖有一将其遮蔽的引流板；所述出水口端口覆盖有一将其遮蔽的固定板；所述引流板与固定板之间设有一固定轴；所述引流板上设有一与启闭件内部空间相贯通的环形进水孔；所述固定板上设有一与启闭件内部空间相贯通的环形出水孔；所述环形出水孔外径大于或等于环形进水孔外径，环形出水孔内径小于环形进水孔内径；所述固定轴外环设有一缓压囊，缓压囊为弹性材质；所述缓压囊相对于引流板的一侧开有一开口；所述开口处设有一连接板，连接板将开口遮蔽；所述连接板上设有若干呈圆周均匀分布的缓压孔；所述缓压囊外设有一导流碗；所述导流碗上设有若干呈圆周均匀分布的通水孔；所述导流碗端口设有一与启闭件内壁相匹配的限位部。

所述启闭件内壁上设有一限位环，限位环邻近缓压囊与出水口相对的侧壁。

所述限位部外表面设有若干均匀分布的防滑凸起。

所述导流碗与环形进水孔同轴，导流碗的外径等于或小于环形进水孔的内径。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，采用本实用新型结构的缓压球阀在水压过高时，高压水流会通过缓压孔不断进入缓压囊内，将缓压囊不断撑开，直至缓压囊几乎将启闭件内部完全遮蔽，缓压囊最大面积上与高压水流发生接触，此时缓压囊内充满水流，缓压囊能够作为水垫进行使用，缓压囊通过内部的水流流动来对不断进入启闭件内的高压水流进行缓冲，而限位部与启闭件内壁之间的贴合能够保证缓压囊不会被高压水流冲垮，使缓压囊始终与高压水流保持最大接触面，保证最佳的缓压效果，使管道内的水流水压能够在不断缓冲中恢复至正常水压，避免出现水压过大导致管道破裂以及管道终端受损的情况。

附图说明

图1是本实用新型缓压球阀的结构示意图；

图2是图1的A部放大图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种缓压球阀，包括阀体1以及设于阀体1两侧的进水端2、出水端3，阀体1上设有中孔4，中孔4处安装有与其相匹配的阀杆5，阀杆5一端穿出中孔4并连接有把手6，阀杆5另一端位于阀体1内并连接有启闭件7，所述启闭件7两端设有与进水端2相对的进水口8、与出水端3相近的出水口9；所述进水口8端口覆盖有一将其遮蔽的引流板10；所述出水口9端口覆盖有一将其遮蔽的固定板11；所述引流板10与固定板11之间设有一固定轴12；所述引流板10上设有一与启闭件7内部空间相贯通的环形进水孔13；所述固定板11上设有一与启闭件7内部空间相贯通的环形出水孔14；所述环形出水孔14外径大于或等于环形进水孔13外径，环形出水孔14内径小于环形进水孔13内径；所述固定轴12外环设有一缓压囊15，缓压囊15为弹性材质；所述缓压囊15相对于引流板10的一侧开有一开口16；所述开口16处设有一连接板17，连接板17将开口16遮蔽；所述连接板17上设有若干呈圆周均匀分布的缓压孔18；所述缓压囊15外设有一导流碗19；所述导流碗19上设有若干呈圆周均匀分布的通水孔20；所述导流碗19端口设有一与启闭件7内壁相匹配的限位部21。

所述启闭件7内壁上设有一限位环22，限位环22邻近缓压囊15与出水口9相对的侧壁。

所述限位部21外表面设有若干均匀分布的防滑凸起23。

所述导流碗19与环形进水孔13同轴，导流碗19的外径等于或小于环形进水孔13的内径。

本实用新型的使用方法如下：

在水压正常时，管道内的水流经过进水端2后，便会通过环形进水孔13进入至启闭件7内，随后在导流碗19的导引下向着出水口9流去，最后从环形出水孔14流出，并通过出水端3输送至管道终端，当水流不断流入启闭件7内，进入启闭件7内的水流会透过连接板17上的缓压孔18进入到缓压囊15内，但水压正常的水流能够对缓压囊15产生的挤压力极其有限，因此缓压囊15不会出现明显变形，由于环形出水孔14外径大于或等于环形进水孔13外径，环形出水孔14内径小于环形进水孔13内径，保证环形出水孔14的孔口之大，从而保证出水流量，水压正常的水流能够快速被环形出水孔14排出启闭件7外，使水流水压不会受到启闭件7内的部件的影响。

当水压过高时，管道内的水流则会快速通过环形进水孔13进入启闭件7，并第一时间充满启闭件7内，水压过高的水流则会透过缓压孔18快速进入缓压囊15内，对缓压囊15进行挤压，由于缓压囊15为橡胶材质，它能通过自身弹性对高压水流进行缓冲，随着高压水流不断对缓压囊15进行挤压，缓压囊15被快速撑开，缓压囊15两侧逐渐向着启闭件7内壁扩展，在水压极高时，缓压囊15外围的导流碗19则为越来越靠近启闭件7内壁，当导流碗19端部的限位部21与启闭件7内壁发生接触时，缓压囊15几乎将启闭件7内部完全遮蔽，缓压囊15最大面积上与高压水流发生接触，此时缓压囊15内充满水流，缓压囊15能够作为水垫进行使用，缓压囊15通过内部的水流流动来对不断进入启闭件7内的高压水流进行缓冲，而限位部21与启闭件7内壁之间的贴合能够保证缓压囊15不会被高压水流冲垮，使缓压囊15始终与高压水流保持最大接触面，保证最佳的缓压效果，使管道内的水流水压能够在不断缓冲中恢复至正常水压，避免出现水压过大导致管道破裂以及管道终端受损的情况，在启闭件7被缓压囊15遮蔽后，进入启闭件7内的水流能够通过导流碗19上的通水孔20流向环形出水孔14，通水孔20的存在将原本的流道变为了小孔径流动，同样具有缓冲的效果。

启闭件7内壁上设有限位环22，限位环22邻近缓压囊15与出水口9相对的侧壁，限位环22的存在能够起到辅助限位的作用，杜绝撑开后的缓压囊15被高压水流压弯的情况，保证缓压囊15的缓冲效果。

限位部21外表面设有若干均匀分布的防滑凸起23，防滑凸起23的存在能够提高限位部21与启闭件7内壁之间的摩擦程度，提高缓压囊15被撑开后的稳固性。

导流碗19与环形进水孔13同轴，导流碗19的外径等于或小于环形进水孔13的内径，因此从环形进水孔13进入的水流直接落于导流碗19的表面，保证导流碗19在水压正常的情况下起到导流的效果，不会水流流动造成阻碍。